Selección de canalizaciones






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títuloSelección de canalizaciones
fecha de publicación03.11.2015
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tipoLección
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Colegio de educación profesional

Técnica del estado de Tamaulipas

Director: Marco Antonio Montemayor Peralta

Modulo: instalaciones de sistemas eléctricos de fuerza y alumbrado

Docente: Tomas Cruz Puente

Especialidad: Electromecánica

Alumno: Julio Cesar Bernal Silva

Matricula: 112460696-1

Grupo: 5105

INDICE.

Desarrollo de actividad 2.1……………………………Pág. 4

Realizar el cálculo de los conductores para circuitos derivados. Por corriente………………………………Pág. 4

Por caída de tensión………………………………......Pág. 4

Alimentadores para motores………………………...Pág. 6

Para grupos de motores………………………………Pág. 8

Para un tablero de alumbrado……………………….Pág. 9

Selección de canalizaciones

Tuberías…………………………………………………..Pág. 9

Ductos……………………………………………………Pág. 9

Charolas…………………………………………………Pág. 10

Conclusión de 2.1……………………………………...Pág. 10

Desarrollo de 2.2……………………………………….Pág. 10

Selección identificación de los tipos de lámparas

Incandescentes………………………………………...Pág. 11

Fluorescentes…………………………………………..Pág. 11

De alta densidad de descarga……………………….Pág. 12

Clasificación de luminarias

Por su montaje………………………………………….Pág. 12

Po su uso………………………………………………...Pág. 12

Selección selecciona los tipos de iluminación considerando un método.

*tipos

Directa……………………………………………………. Pág. 13

Semidirecta……………………………………………… Pág. 13

Difusa……………………………………………………..Pág. 13

Directa-indirecta………………………………………..Pág. 13

Indirecta………………………………………………….Pág. 13

Medición de la iluminación……………………………Pág. 14

Medición de luminaria………………………………….Pág. 14

Método de watt/m2………………………………………Pág. 14

Método de volumen……………………………………..Pág. 16

Método de cavidad zonal………………………………Pág. 16

Método de punto por punto……………………………Pág. 17

Conclusión de 2.2………………………………………..Pág. 18

Desarrollo:

Se realizara un reporte tipo ensayo sobre la actividad 2.1 .que el tema se hablara de cómo realizar el calculo de contenedores, que alimenta un centro de carga y selecciones de canalizaciones. Para poder lograr un conocimiento más extenso y poder saber más sobre los temas antes mencionados

A) Realizar el cálculo de los conductores

Para circuitos derivados

-por corriente

Cálculo de los conductores por corriente
Para la correcta selección de un conductor eléctrico deben considerarse varios factores, a saber: 
- El valor máximo del voltaje que se aplicará 

- La capacidad de conducción de corriente eléctrica 

- El valor máximo de la caída de tensión 
El cálculo del conductor debe efectuarse de dos maneras: por corriente y por caída de tensión. El resultado del cálculo que arroje el conductor de mayor sección transversal será el que se seleccione
Cálculo por corriente                        
---- Formulas a emplearse: 
--------------------------------------------sistemas--------------------------------

                  VA                                                                                   
            I = ---------                             1F - 2H                             
                    En                                                                                   

                    VA                                                                                   
            I = -------                                 1F - 3H                             
                  2 En                                                                                   
  

                      VA                                                                                 
            I = -------------                         3F - 3H                               
              1.732 Ef                                                           
Donde: 
I   corriente eléctrica en Amperes 
VA  potencia aparente en Voltamperes de la carga 
En  voltaje de fase a neutro en Voltios 
S  sección transversal del conductor en mm2 
L  longitud del circuito considerado en metros 
Ef  voltaje entre fases en Voltios 
e%  caída de tensión en porciento 

  • por caída de tensión

 

CÁLCULO DEL CONDUCTOR POR CAÍDA DE TENSIÓN.

 La caída de tensión se entiende como la pérdida de potencial en la conducción de corriente eléctrica en un conductor, originada por la distancia o la sección transversal del mismo, y que se refleja como aumento de corriente y disminución de voltaje.
Para la determinación de este factor se definen los siguientes conceptos:

 e = Caída de tensión por calcular I = Corriente de carga = 118.09 A.Z= Impedancia del calibre 3/0 = 0.728L= Longitud del conductor = 0.5 KM
Cálculo de la caída de tensión.
 e = 1.73 1 Z L/ 13,200e= 1.73 x 118.09 x 0.728 x 0.5 /13,200 = 0.528 volts% et = (0.528 x100) / (7621 - 0.528) = 0.0069 %Con lo que se da cumplimiento a las recomendaciones de CFE las cuales mencionan que este valor no debe ser mayor al 1 %

-Alimentadores

-para motores

Los conductores del circuito ramal. SECCION 430.6 del CEN (Determinación de las capacidades de corriente y nominal de los motores), los conductores del circuito ramal que alimenten un solo motor, tendrán una capacidad de corriente no menor que el 125 % de la corriente nominal a plena carga del motor (FLC).
Para ilustrar esto, consideremos el caso de: Motor 3 HP, monofásico, 115V. La FLA del motor es de 34 AMPS., calculemos el alimentador y los fusibles del elemento dual para el corto circuito y la protección de falla de tierra.
• Por CEN, Tabla 430.148, la corriente FLC es 34 AMPS.
• Por tanto 34 AMPS. × 125 el % = 43 AMPS.
• Por CEN, Tabla 310.16, se selecciona el conductor más cercano que clasifique, puede ser calibre # 6 AWG - TW 60ºC – CAP. 55 AMPS, ó el indicado calibre # 6 AWG –THHN – 75ºC, CAP. 65 AMPS.
Para el cálculo del dispositivo de protección, con referencia SECCION 430.52 del CEN (Capacidad nominal o ajuste para circuitos de un solo motor), el dispositivo de protección contra cortocircuito y falla a tierra del circuito ramal del motor, será capaz de soportar la corriente de arranque del motor y será seleccionado de acuerdo a los factores indicado en Tabla 430-152 del CEN, según el tipo de motor el tipo de dispositivo de protección. Cuando los valores del dispositivo de protección obtenido, no corresponda con la valuación estándar de dispositivos de protección, usted debe usar el siguiente dispositivo más alto. Para ilustrar esto, volvamos al  ejemplo 1.

-Para un grupo de motores

Para este ejemplo se requiere calcular el alimentador común, conductor (THHN – 75ºC) y los dispositivos de protección para cada uno de los motores (con Interruptores de tiempo inverso), para los siguientes motores ó grupo de motores:
• Tres (3) de 1 HP, monofásicos, 120 V.

• Tres (3) de 5 HP, monofásicos, 208 V.

• Uno (1) de 15 HP, rotor bobinado, trifásico, 208 V.
Dimensionar valores nominales SECCION 240-6, Tabla 430-52 para interruptores automáticos para los diferentes tipos de motores. Comience por determinar los FCLs para cada motor de acuerdo con los HP,  Voltaje y tipo de motor, en Tablas: 430-48 y 430-49, para cada motor especifico y luego asignarle la protección inmediata superior que le corresponda (sin sobredimensionar).
Para los motores de 1 HP, monofásicos, 120 V: FLC es 16A.

16A × 250 el % = 40A
Para los motores de 5 HP, monofásico, 208 V: FLC es 30.8A.

30.8A × 250 el % = 77A (el Siguiente tamaño de arriba es 80A.)
Para el motor de 15 HP, rotor bobinado, trifásico, 208 V: FLC es 46.2A.
46.2A × 150 el % (el rotor bobinado)

56.9A (el Siguiente tamaño de arriba es 70A.)


Alimentadores Ramales para cada motor:
• Tres (3) de 1 HP, monofásicos, 120 V.: FCL es 16 AMPS:
• Por tanto 16 AMPS. × 125 el % = 20 AMPS.
• Por CEN, Tabla 310.16, se selecciona el conductor más cercano que es el calibre # 14 AWG – THHN  90ºC – CAP. 25 AMPS.
• Tres (3) de 5 HP, monofásicos, 208 V.: FCL es 30.8 AMPS:
• Por tanto 30.8 AMPS. × 125 el % = 38.5 AMPS.
• Por CEN, Tabla 310.16, se selecciona el conductor más cercano que es el calibre # 8 AWG – THHN  90ºC – CAP. 50 AMPS.
• Uno (1) de 15 HP, trifásico, 208 V.: FCL es 46.2 AMPS:
• Por tanto 46.2 AMPS. × 125 el % = 57.75 AMPS.
• Por CEN, Tabla 310.16, se selecciona el conductor más cercano que es el calibre # 6 AWG – THHN  90ºC – CAP. 70 AMPS.
Ahora, calculemos el conductor del alimentador común, para el suministro eléctrico a varios motores, este debe tener una capacidad no menor del 125 % del FLC motor de tasa más alta SECCION 430-17 de CEN, y la suma de las FLCs de los otros motores SECCION 430-24 del CEN.
Continuando con este ejemplo, se suman todas las capacidades, multiplicando el más alto motor evaluado por 125 %. Así tenemos:
• (46.2 AMPS. × 1.25) + 30.8 AMPS. + 30.8 AMPS. + 16 AMPS. = 136 AMPS.
Según Tabla 310-16 se selecciona un conductor calibre # 1/0 THHN - 75ºC, de Cap. 150 AMPS., que es el conductor más adecuado para 136 AMPS. De capacidad.
Para seleccionar el tamaño el conductor del alimentador principal, de forma exacta, basta con incluir sólo los motores que están en la misma fase. Por esa razón, estos cálculos sólo involucran a cuatro motores del grupo (ver distribución de motores en Figura: 4).

  • Para un tablero de alumbrado

Estos alimentadores de placas son utilizados en una amplia gama de industrias para extraer material seco, duro, abrasivo así como húmedo y pegajoso. Normalmente descargan material en alimentadores y transportadores que exigen una tasa controlada de material.

Metso Minerals fabrica alimentadores de placas con capacidades que van desde las 25 a más de 7.000 toneladas por hora. 
La exacta dimensión de ancho y longitud del alimentador es seleccionada para atender a las exigencias específicas de cada aplicación.

Atendemos a nuestros clientes desde 1889 en numerosas industrias. Nuestras marcas y nombres comerciales incluyen: Stephens-Adamson, NICO.

b) Selección de canalizaciones

  • Tubería

Tuberías Eléctricas Livianas o SEL
Generalmente son utilizadas en construcciones donde los sistemas constructivos no le infieren cargas, aplastamientos o maltratos excesivos al tubo sistemas; son adecuadas para ser instaladas en: Sistemas Constructivos con Albañilería, Sistemas Constructivos Prefabricados o de Muro Seco (paneles de fibrocemento, paneles de yeso, fibra block, contra placados de madera, etc.).
Tuberías Eléctricas Pesadas o SAP
Generalmente empleadas donde los sistemas constructivos son más agresivos o donde se sabe que la tubería estará sometida a maltratos o golpes que se dan durante el mismo desarrollo de la obra, tienen mayor espesor de pared y mayores diámetros. Son adecuadas para ser instaladas en Estructuras de concreto (placas, losas, etc.) o en zonas donde haya tránsito vehicular, ya que por la rigidez que estas poseen, le permite soportar los embates de obra.

En general se conocen los siguientes tipos de tuberías para canalizaciones eléctricas:
• Tubos metálicos rígidos (RMC) 344 CEN
• Tubos metálicos intermedios (IMC) 342 CEN
• Tubos no metálicos rígidos 346 CEN
• Tubería metálica eléctrica (EMT) 358 CEN
Los tubos Metálicos rígidos, No metálicos rígidos y EMT son utilizados como conductos para alambres o cables en instalaciones eléctricas. Su superficie protegida contra la corrosión mediante el proceso de galvanizado permite la introducción de cables eléctricos sin riesgos de daños o rotura de dichos cables, así como también su instalación en concreto, en contacto directo con la tierra o en áreas de fuerte ambiente corrosivo.

  • Ductos

La línea de DUCTOS CORZO se fabrica en sección cuadrada o rectangular.  Permiten alojar conductores  eléctricos  flexibles o  rígidos  para “tubing”.
Los ductos tienen  propiedades  aislantes  por lo que ideales para recibir cables de  señalización o cables de energía.
Los ductos CORZO utilizan una tapa que se coloca  a  presión  lo  cual facilita  su acceso en cualquier momento sin necesidad de desatornillar  o  desarmar la tapa.
La tapa protege a los cables o “tubing” de gases vapores,  polvo,  aceite, humo, agua,  etc. En resumen, nuestros DUCTOS  CORZO son Ideales por su:
-    Resistencia a la corrosión
-    No propagación de la flama (E84)
-    No conductividad magnética ni eléctrica
-    Peso mínimo comparado con otros sistemas
Su aplicación ideal es para
-    Plantas procesadoras de alimentos que requieren  limpieza  a   base  agua  que pudieran salpicar los cables de energía
-    Instalaciones  eléctricas de Transporte Metropolitano  (METRO) que requiere de ambientes libres de humos contaminantes  para efectos de seguridad
-    Sustitución de ductos metálicos.






  • Charolas

-La charola para cables eléctricos de plástico reforzado (FRP) representa una excelente opción para instalaciones eléctricas, conforme a la Norma NEMA FG1. Las charolas porta cables tienen una función muy importante en la industria, ya que nos permiten tener una buena distribución de fuerza en toda la instalación eléctrica. Sus características principales son:

-El plástico reforzado (FRP) es un material no conductor que protege a toda la instalación y evita accidentes en los trabajadores al fallar algún aislamiento de los cables con lo cual se energizarían si fueran de acero o aluminio. Se elimina la necesidad de instalar sistemas de tierra.

-El plástico reforzado es de alta resistencia a la corrosión por lo que la vida estimada del producto será de 40 años. El costo de la soportaría se reduce en comparación con la soportaría de acero, ya que el peso de la charola de fibra de vidrio (FRP) es del 20% comparado con el acero al carbón.

-Conclusión sobre la unidad 2.1

En esta unidad se aprendió que el sistema eléctrico de potencia es el conjunto de centrales generadoras y la generación es donde se produce la energía y se puede clasificar en CENTRALES HIDROELECTRICAS*CENTRALES GEOTERMOELECTRICAS*CENTRALES NUCLEOELECTRICAS*CENTRALES DE CICLO COMBINADO*SOLARES

También hay ciertos tipos de subestaciones eléctricas SUBESTACIONES ELEVADORAS*SUBESTACIONES REDUCTORAS*SUBESTACIONES COMPENSADORAS*SUBESTACIONES RECTIFICADORAS*SUBESTACIONES INVERSORAS*SUBESTACIONES DE DISTRIBUCION

Desarrollo:

Se realizara un reporte tipo ensayo para comprender mas del tema del 2.1 que llevaran los siguientes temas A Selección Identificación de los tipos de

Lámparas, Clasificación de luminarias, Selección Selecciona los tipos de

Iluminación considerando un método y así podremos obtener mas información sobre los temas antes mencionados.

a) Selección identificación de los tipos de lámparas

-Incandescentes

Una lámpara incandescente es un dispositivo que produce luz mediante el calentamiento por efecto Joule de un filamento metálico, en la actualidad wolframio, hasta ponerlo al rojo blanco, mediante el paso de corriente eléctrica. Con la tecnología existente, actualmente se consideran poco eficientes ya que el 95% de la electricidad que consume la transforma en calor y solo el 5% restante en luz.

El invento de la lámpara incandescente se le atribuye a Joseph Swan quien presentó el 21 de octubre de 1879 una lámpara práctica y viable, que lució durante 48 horas ininterrumpidas, sin embargo el invento había sido desarrollado primeramente por Humphry Davy y perfeccionado por Warren de la Rué. El 27 de enero de 1880 le fue concedida la patente, con el número 285.898. Otros inventores también habían desarrollado modelos que funcionaban en laboratorio, incluyendo a Henry Woodward, Mathew Evans, James Bowman Lindsay, William Sawyer y Humphry Davy.

El alemán Heinrich Goebel ya había registrado su propia bombilla incandescente en 1855, mucho antes por tanto que Thomas Edison. Tiempo después, pero siempre antes que a Edison, el 11 de julio de 1874 se le concedió al ingeniero ruso Alexander Lodygin la patente nº 1619 para una bombilla incandescente. El inventor ruso utilizó un filamento de carbono.

La bombilla es uno de los inventos más utilizados por el hombre desde su creación hasta la fecha. Según una lista de la revista Life es la segunda más útil de las invenciones del siglo XIX. La comercialización de la bombilla por parte de la compañía de Edison estuvo plagada de disputas de patentes con sus competidores.

-Fluorescente

La luminaria fluorescente, también denominada tubo fluorescente, es una luminaria que cuenta con una lámpara de vapor de mercurio a baja presión y que es utilizada normalmente para la iluminación doméstica e industrial. Su gran ventaja frente a otro tipo de lámparas, como las incandescentes, es su eficiencia energética.

Está formada por un tubo o bulbo fino de vidrio revestido interiormente con diversas sustancias químicas compuestas llamadas fósforos, aunque generalmente no contienen el elemento químico fósforo y no deben confundirse con él. Esos compuestos químicos emiten luz visible al recibir una radiación ultravioleta. El tubo contiene además una pequeña cantidad de vapor de mercurio y un gas inerte, habitualmente argón o neón, a una presión más baja que la presión atmosférica. En cada extremo del tubo se encuentra un filamento hecho de tungsteno, que al calentarse al rojo contribuye a la ionización de los gases

El más antiguo antecedente de la iluminación fluorescente posiblemente sea el experimento realizado y descrito en 1707 por Francis Hauksbee, quien generó por ionización electrostática del vapor de mercurio una luz azulada que alcanzaba para leer un escrito. Posteriormente el físico alemán Heinrich Geissler construyó en 1856 un dispositivo mediante el cual obtuvo una luz de brillo azulado a partir de un gas enrarecido encerrado en un tubo y excitado con una bobina de inducción. Debido a su forma, este dispositivo pasó a llamarse Tubo de Geissler. En la Feria Mundial de 1893 fueron mostrados dispositivos fluorescentes desarrollados por Nikola Tesla.

-De alta densidad de descarga

Las luces HID no son muy comunes en los autos hoy en día pero es probable que se conviertan en el estándar ya que producen más luz que las lámparas convencionales y al mismo tiempo consumen menos energía. 

Esta tecnología se denomina “descarga de alta intensidad” o HID por sus siglas en inglés (High Intensity Discharge) y en este artículo te explicaremos como funcionan y algunas de las ventajas que ofrecen. 


Las luces HID son comúnmente llamadas “luces de xenón” pero en realidad son más una forma especializada de las lámparas de haluros metálicos que se utilizan ampliamente en la iluminación de calles, parques, estadios e industrias en todo el mundo. 

Este tipo de lámparas está compuesta por un bulbo tubular externo de aproximadamente 10mm de diámetro, que contiene el “tubo de arco” o bulbo interno. 

El bulbo externo está hecho de un cuarzo especial, dopado con cerio que bloquea la mayor parte de la dañina luz ultravioleta de corta y media longitud de onda. 

Bombilla HID para auto 

El tubo de arco o bulbo interno está compuesto de cuarzo normal fundido con electrodos de tungsteno, con una separación entre ellos de aproximadamente 4.2mm sin filamento alguno que los conecte. 

El tubo de arco contiene xenón a unas cuantas atmósferas de presión cuando esta frío y varias más cuando se calienta, también hay mercurio en el bulbo interno y cuando este se vaporiza añade unas 20 atmósferas más para un total de alrededor de 30 o más atmósferas de presión. 

Algunos otros haluros metálicos también son parte de la formula en las luces HID para uso automotriz, incluyendo sodio y escandio, el xenón a alta presión es utilizado para obtener algo de luz aprovechable desde que se enciende la lámpara y durante el “calentamiento”, antes que los otros ingredientes se hayan vaporizado. 

B) Clasificación de luminarias.

-Por su montaje.

-Por su uso.

Las luminarias no pueden ser montadas sobre cualquier superficie conveniente. La inflamabilidad de esa superficie y la temperatura del

cuerpo de la luminaria imponen ciertas restricciones al respecto. Naturalmente, si la superficie es no-combustible, no existe ningún

problema.A los fines de la clasificación, la EN-60598 define a las superficies inflamables como normalmente inflamables o fácilmente inflamables.

La clasificación normalmente inflamable hace referencia a aquellos

materiales cuya temperatura de ignición es de al menos 200 ºC y

que no se debilitan ni deforman a esa temperatura.

La clasificación fácilmente inflamable hace referencia a aquellos materiales que no pueden ser clasificados como normalmente

inflamables o no-combustibles. Los materiales de esta categoría no pueden ser utilizados como superficie de montaje para luminarias.

El montaje suspendido es la única alternativa en estos casos.

En la Tabla 5 se puede observar la clasificación de montaje que se ha hecho sobre la base de estos requerimientos.

Tabla 5. Clasificación de la EN-60598 para montaje de luminarias.

Clasificación Símbolo

Luminarias adecuadas para montaje directo sólo sobre Sin símbolo, sólo se requiere una nota de advertencia.

superficies no combustibles.

Luminarias adecuadas para montaje directo sobre Sobre la placa de tipo.

superficies normalmente inflamables

C) Selección Selecciona los tipos de iluminación considerando un método.

*Tipos.

- Directa.

- Semidirecta.

- Difusa.

- Directa-indirecta.

- Indirecta.

Medición de la iluminación.

PROCEDIMIENTO PARA MEDICIÓN DE

ILUMINACIÓN EN EL AMBIENTE DE TRABAJO

Mediciones

Se realizan cuatro mediciones en diferentes puntos representativos del

puesto de trabajo, o en el caso de un área, en diferentes puntos

representativos del nivel de iluminación, 1 m por encima del piso. En

ambos casos, la suma de los cuatro resultados se divide entre cuatro. La

palabra "representativo" significa que los puntos de medición

seleccionados no son anómalos. Seleccionar los cuatro puntos más

oscuros o más brillantes de los cuatro puntos de medición no dará un valor

representativo. Los puntos deben seleccionarse de manera que en base a

las observaciones del técnico a cargo del monitoreo, representen la media

del nivel de iluminación en el lugar que se evalúa. En las siguientes

secciones se detallan los procedimientos a ser utilizados en diversas

situaciones. Recuerde siempre tomar en cuenta el error potencial de las

lecturas del 5%

-Mediciones de luminancia

En posteriores sesiones de trabajo en el LAFTLA, se enfocó la atención en utilizar

las piezas e instrumentos opto mecánicos para hacer el montaje del medidor de luminancia.

Esto en particular propuso un reto bastante importante, ya que se debió idear una forma de

colocar un tubo frente al medidor de iluminancia, y al mismo tiempo colocarlo por medio

de un poste frente a la lámpara. La ayuda del profesor en esta etapa fue indispensable.

Para colocar un tubo frente al medidor de iluminancia tal y como lo sugiere el

método teórico para medir la luminancia, se recurrió a una base con rosca y a una serie de pequeños cilindros que se podían conectar entre sí para hacer el tubo. Cada uno de estos 45

cilindros tenía una longitud de 2,6 cm de largo, y 2,7 cm de diámetro. Al colocar cuatro de éstos juntos, el resultado fue un tubo de 10,35 cm que se podía enroscar a una base.

Para el cálculo utilizaremos el "Método del Flujo Total", un método sencillo que, aunque no muy exacto, nos permite obtener unos valores útiles como primera aproximación, o para alumbrados en los que no son necesario resultados precisos:

Métodos de cálculo de alumbrado.

-Método de watt / m2.

los watts / m2, se refieren a la iluminacion, que tanta potencia debes de gastar como maximo por cada metro cuadrado que estas iluminando. por ejemplo...si un una vialidad que tengas instalado 3 arbotantes con lampara de 100 watts, en una calle de 150 mts de longitud x 7 mts de ancho, entonces divides la potencia de las 3 lamparas entre los 150x7 que son los metros cuadrados, eso te dara un valor conocido como densidad de potencia...o sea watts / m2.

- Método de lumen

 CALCULO DE LUMINARIAS METODOS DE LOS LUMENS POR AREAS

FACTORES FUNDAMENTALES QUE SE DEBEN TENER EN CUENTA AL

REALIZAR EL DISEÑO DE UNA INSTALACIÓN

• Iluminancias requeridas (niveles de flujo luminoso (lux) que inciden en una superficie)

• Uniformidad de la repartición de las iluminancias.

• Limitación de deslumbramiento

• Limitación del contraste de luminancias.

• Color de la luz y la reproducción cromática

• Selección del tipo de iluminación, de las fuentes de luz y de las luminarias.

SISTEMA GENERAL DE CÁLCULO DE LA ILUMINACIÓN MEDIA HORIZONTAL.

MÉTODO DEL FACTOR DE UTILIZACIÓN.

La sistemática seguida es muy sencilla, siendo las etapas a seguir las siguientes:

• · Determinación del nivel de iluminación requerido.

• · Elección del sistema de alumbrado y de las luminarias.

• · Determinación del Coeficiente de Utilización.

• · Determinación del Coeficiente de Conservación.

• · Cálculo del flujo luminoso necesario.

• · Elección del tipo de fuentes del luz y potencia necesaria.

• · Cálculo del número de lámparas y luminarias necesarias en la instalación.

• · Selección del emplazamiento de las luminarias.

• · Comprobación del factor de uniformidad.

• · Exigencia de ausencia de deslumbramiento.

-Método de cavidad zonal.

El método de cavidades zonales esta basado sobre la teoría de que la iluminación media es igual al flujo que incide sobre el plano de trabajo dividido por el área sobre la cual se distribuye. Este avance en el calculo del factor de utilización se caracteriza principalmente por la introducción de medios, por los cuales pueden calcularse estos para muchas condiciones variables, que antiguamente o bien se ignoraban o se establecían como valores o relaciones fijos.

El nuevo sistema considera la habilitación real como constituida por una cavidad de techo por encima de las luminarias, una cavidad de suelo debajo del plano de trabajo y una cavidad de habitación situada entre los dos (figura Nº 7.20)

Método de punto por punto.

Para estudiar y analizar temas de iluminación se recomienda el MANUAL DE LUMINOTECNIA (presentado en dos tomos) de la Asociación Argentina de Luminotecnia.

La luz visible es una parte del espectro de radiación electromagnética, emitida por fuentes luminosas, lamparas, estas se protegen del ambiente con las luminarias (artefactos de iluminación), con ellas se trata de mejorar también el desempeño de la lampara (aunque parte de la luz emitida es absorbida por el artefacto) cambiando la dirección de parte de su radiación, para poder aprovecharla mejor.

El conjunto lampara artefacto ubicado en el origen de coordenadas se caracteriza por la intensidad luminosa que emite en cada dirección, se puede representar un cuerpo fotometrico con una forma que caracteriza la aplicación de la luminaria (proyector, artefacto vial, artefacto industrial, etc).

El sistema de coordenadas para representar un cuerpo fotometrico es en coordenadas polares, pero se adopta distinto para distintas aplicaciones, por lo que conviene describir algunos casos, por otra parte el programa de calculo utiliza varias formas de presentar los datos que se han tipificado y se las explica a continuación:

  • Luminarias para alumbrado interiores (también usadas en exteriores), el eje de simetría es el eje polar, los paralelos (ángulo generalmente llamado gamma) inician del eje polar (0 grados) hacia el ecuador (90 grados) llegando al polo opuesto (180 grados). Estos artefactos pueden tener simetría sobre el eje polar o dos planos de simetría (que pertenecen al eje polar) llamados artefactos disimetricos, se hacen representaciones polares para algunos planos meridianos (0, 45, 90... grados) ángulos llamados fi, generalmente la máxima intensidad se presenta alrededor del eje polar, ver figura dat2 (la fuente luminosa se representa en la nube superior).

Tipo = 4 - cuerpo fotometrico de rotación curva 4 (origen catalogo DELGA) otro ejemplo: figura art4.

Tipo = 6 - artefacto disimetrico, dos planos de simetría de 0 y 90 grados, ejemplo: figura art6

  • En esta ultima figura se observan tres curvas de distribución luminosa, 0, 45, 90 grados, además se indican los lúmenes totales, que se calculan sobre la base de las curvas asignándoles el peso correspondiente (esta figura se obtiene de la ejecución del programa DATILUM)

  • Luminarias para iluminación vial, las coordenadas son análogas al caso anterior, el plano meridiano 0 y 180 grados están orientados en la dirección de los vehículos, el meridiano 90 grados en el lado calzada (calle - vehículos) y 270 grados hacia la acera (vereda - peatones), en general el plano 90 - 270 grados es un plano de simetría. La matriz de intensidades debe incluir valores para cada meridiano (ángulo C) de 270 - 0 - 90 grados (si el cuerpo es simétrico) y para los distintos paralelos (ángulo G) de 0 a 90 (ecuador) hasta 180 (aunque generalmente esta es una zona sin luz, oscura), ver figura dat5 (la fuente luminosa se representa en la nube superior y el cuadrante es hacia la calle).

  • Se representan curvas polares a veces, diagrama isocandelas en proyección azimutal, o en proyección horizontal, intuitiva pero se pierde la relación clara con los ángulos (la relación es con tangentes de ángulos), también se representan isolux para una dada altura del artefacto (1m, 9 m).

Tipo = 5 - alumbrado publico (representación normal CIE), plano de simetría -90 a 90 grados curva 5

  • La dirección de los vehículos es 0 - 180 grados, otro ejemplo: figura art5 la representación se ha hecho con gran cantidad de planos, por lo que se observa una mancha de curvas que se individualizan con el lote de datos numéricos.

Tipo = 3 - alumbrado publico, plano de simetría 0 a 180 grados vereda, calle (representación no normal)

  • Para los proyectores se define un plano meridiano y el ecuador, el proyector gira alrededor de su eje longitudinal, polar, el ecuador es generalmente plano de simetría, se lo considera a 0 grados y los paralelos llegan a 90 grados (polos). Los meridianos alfa crecen hacia el suelo (con el eje polar paralelo al suelo) los paralelos beta van de ecuador a eje polar. Generalmente la máxima intensidad se presenta alrededor de la intersección del ecuador con el meridiano 0

  • Véase la figura dat3 el artefacto esta representado con una nube, el eje polar, su meridiano principal esta orientado hacia el suelo, un vector de intensidad esta sobre el meridiano alfa, y en el paralelo beta, se observa el plano ecuatorial.

Tipo = 2 - proyector eje polar, meridiano 0, ecuador es plano de simetría.

Tipo = 7 - proyector eje polar, meridiano 0 plano de simetría, ecuador también es plano de simetría.

Tipo = 8 - proyector eje polar, meridiano 0, ecuador es plano de simetría,

  • Este ultimo es utilizable cuando solo se conocen datos en el ecuador y el meridiano 0, los otros valores se obtienen por interpolación.

Tipo = 1 - proyector eje polar, ecuador, meridiano 0 es plano de simetría.

  • Ya se ha dicho que para los proyectores y para luminarias de iluminación vial, en algunos casos se dan los datos con curvas isolux en un plano normal y con coordenadas rectangulares.

Es evidente la abundancia de distintas presentaciones de los lotes de datos que representan los cuerpos fotometricos. Esto fue contemplado en el programa ILLUMI y sus sucesivas revisiones definiendo tipos de artefactos que se han explicado.

Conclusión: Aquí se aprendió que cada luminaria tiene sus características como la lámpara incandescente que emite luz entre amarillenta y rojisa esencial para areas de reunión donde la luz intensa no es esencial en cambio la lámpara incandescente reflectora es esencial para areas de exhibición el tiempo de vida de esta lámpara es de 1000 horas la lámpara halógena se vende en 2 modelos con y sin transformador el tiempo de vida de promedio es de 2000 horas lámpara fluorescente produce luz intensa uniforme y eficiente ideal cuando se necesita un buen nivel de iluminación durante mucho tiempo hay diferentes tipos de iluminación *reflectores*luminarias decorativas y comerciales*alumbrado publico*alumbrado industrial


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