Programa de servicios agricolas




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ART. Nº 22: INSTALACIÓN DE GAS

22.a) Normas y reglamentaciones

Las instalaciones deberán cumplir, en cuanto a ejecución y materiales, además de lo establecido en estas Especificaciones Técnicas Particulares y planos correspondientes, con las reglamentaciones vigentes de organismos públicos y/o empresas proveedoras y distribuidoras de gas.

Estarán a cargo de la Empresa Contratista, además, todos aquellos trabajos y elementos que, aunque no se detallen ó indiquen expresamente, forman normalmente parte de las instalaciones o sean necesarios para su correcta terminación o que sea requerida para asegurar su perfecto funcionamiento ó máximo rendimiento.

La Contratista entregará a la Inspección los Certificados de Aprobación Parciales y Finales de cañerías y artefactos, como así también los planos de instalaciones conforme a obra ejecutada, aprobados por la empresa prestadora del servicio, y solicitará la habilitación de estas instalaciones, de contar la obra, al momento de la ejecución, con gas natural en la zona.
22.b) Artefactos

Se deberá efectuar la provisión e instalación para gas natural o gas envasado con cañería embutida de distribución para alimentar 1 (una) cocina de 4 hornallas marca Orbis o similar en Cocina. Asimismo, en Laboratorio deberá proveerse e instalarse picos dobles según descripción y cantidad indicadas en el párrafo de griferías para mesadas. Cada artefacto deberá contar con llave de paso individual de corte. Los caños a utilizar deberán ser de acero revestidos en pintura epoxi o caños de PVC Termofusión marca sigas o similar.

Las mangueras de conexión de artefactos a utilizar serán del tipo reforzado especial y reglamentario para éste tipo de instalación. El Oferente deberá prever la cotización de treinta metros (30m) de manguera, trozada en largos de sesenta centímetros (60cm) a un metro (1m) según indicaciones del Organismo al momento de instalar los equipos.

Se realizarán ventilaciones con caño camisa de chapa de diámetro superior al exigido para la ventiñación de cada artefacto. La longitud de dicho caño camisa deberá superar en 150mm como mínimo el espesor total del entrepiso, con el sombrerete correspondiente y faldón para evitar el ingreso de agua. El mismo criterio se deberá mantener en las ventilaciones de las campanas y artefactos del laboratorio y en recinto de absorción atómica.

La cañería de alimentación irá empotrada en la mampostería, a excepción de las cañerías del Laboratorio y dependencias que quedarán a la vista, prolijamente colocadas y aseguradas, empotradas con grampas tipo omega debidamente aisladas, en caras internas de muros exteriores y bajo losas de mesadas en módulos centrales, debiendo éstas quedar separadas de cualquier línea de electricidad.

Toda cañería, de media y baja presión, llevarán la protección reglamentaria anticorrosiva que corresponda en cada caso, enterradas y/o embutidas y/o a la vista y previa limpieza. Deberán quedar alejadas de todo conductor eléctrico y no tener contacto con elementos metálicos ajenos a la instalación en sí.

En cocina las cañerías a ejecutar deberán realizarse embutidas en mamposterías.

Los trabajos de Instalación de Gas natural o Gas envasado según corresponda, se realizarán de acuerdo a normas vigentes en la materia, debiendo quedar aprobados para la instalación de los artefactos.
22.c) Gases especiales

Descripción General
El proyecto deberá contemplar la instalación completa, mareriales y mano de obra:

1- Gabinete de gases

2- Central de gases

3- Reguladoras de presión

4- Sistema de purga

5- Líneas de distribución de gases de alta pureza

6- Centrales de punto de consumo. Reguladoras de línea

7- Características del montaje y pruebas de estanqueidad

Gases a utilizar

Gases para Equipo Absorción Atómica:
- Acetileno Absorción Atómica (AAA): 1 punto de uso
- Oxido Nitroso Absorción Atómica (N2O): 1 punto de uso
- Argón 5.0: 1 punto de uso
- Aire Comprimido (Adicional) 1 punto de uso
- Vacío (Adicional)1 punto de uso

Gases para Equipo Cromatógrafo:
- Nitrógeno 5.0 (N2) 1 punto de uso
- Hidrógeno 5.0 (H2) 1 punto de uso
- Helio 5.0 (He) 1 punto de uso
- Aire Analítico 1 punto de uso
- Vacío 1 punto de uso

Adicionales
- Vacío: Dos puntos de uso adicionales en el laboratorio

Gases en Gabinete
- Acetileno Absorción Atómica (AAA)
- Oxido Nitroso Absorción Atómica (N2O)
- Argón 5.0
- Aire Comprimido (Adicional) Compresor a proveer por el INV
- Vacío (Adicional) Bomba de Vacío a proveer por el INV
- Nitrógeno 5.0 (N2)
- Hidrógeno 5.0 (H2)
- Helio 5.0 (He)
- Aire Analítico

1- Gabinete para cilindros de Gases Especiales:

Se construirá e instalará una casilla de gases, con un espacio para contener 7 gases más un espacio disponible para la instalación de un compresor de aire, a construir según ubicación indicada en plano, en función de la seguridad y mejor acceso de los gases, teniendo en cuenta una solución técnico económico.
Las medidas del gabinete serán de 5,60x2,00x0,65m, estas medidas se pueden ver modificadas según criterios de consumo, ya que el espacio por cada gas cuenta con un espacio libre para el repuesto.

El material sa utilizar es chapa Nº16 con esqueleto de caño estructural, con puertas con pasador y ventilación bajo norma, terminación en pintura sintética color gris.

El gabinete deberá ser instalado sobre una base de Hº que contemple además un espacio para la circulación de los cilindros.
2- Centrales de suministro de gases:

Se deberán instalar en el gabinete de cilindros 7 centrales manuales simple, una para cada gas, con sus correspondientes soportes para un cilindro con cadena de seguridad, con las siguientes características:

Central manual de un cilindro consistente en: flexible de acero inoxidable certificado con niple de conexión al cilindro en un extremo y conectado al dado de fijación de bronce cromado por el otro.
3- Reguladoras de presión de cilindro:

A la salida de cada central manual se instalará una reguladora de presión de cilindro. Las reguladoras serán de una etapa, con cuerpo de bronce cromado, diafragma de acero inoxidable y válvula a diafragma a la salida, con las siguientes características:

  • Cuerpo: bronce niquelado o acero inoxidable a elección entre las versiones disponibles

  • Asiento: PTFE

  • Diafragma: acero inoxidable 316

  • Sellos: PTFE


El sistema completo de regulación de presión deberá constar de dos etapas de regulación siendo la primera la regulación en el punto de suministro y la segunda en el punto de consumo. Con esto se logra el menor manipuleo de los equipos de regulación de presión, permitiendo además un trabajo más cómodo para el técnico de laboratorio ya que como primera instancia se regula la presión del cilindro en la casilla de gases una sola vez, y en el trabajo cotidiano se usa la reguladora de línea en el punto de consumo ubicado en el laboratorio sin necesidad de abrir o cerrar el cilindro (operación de riesgo descripta en el sistema de purga).
4- Sistema de Purga:

A la salida de la reguladora de presión de cilindro de cada central simple se instalará un sistema de purga de baja presión, para evitar la contaminación de la línea durante el cambio de cilindros.

Este sistema deberá permitir el recambio seguro de los cilindros de gases. Deberá ser instalado debido a que la presión de carga de los cilindros es un factor de riesgo al momento del recambio. Con este simple cuadro de maniobra, el cierre de válvula a suministro y la apertura de válvula (tipo on-off) de purga, se logra la descarga de la presión residual del cilindro.
5- Sistema de distribución de gases-cañerías y accesorios:

Se tenderán las líneas de distribución desde el gabinete de cilindros, hasta las reguladoras de línea del laboratorio, utilizándose para ello cañerías de acero inoxidable de 1/4” O.D.

Cañerías: serán para gases de máxima pureza no corrosivos de calidad hasta 6.0, de acero inoxidable sin costura.

Las cañerías de gas no pueden superponerse sobre cañerías de electricidad.

Para asegurar la limpieza, los caños a utilizar serán lavados con hexano y secados con nitrógeno de alta pureza.

Todas las uniones se efectuarán mediante uniones tipo Swagelok o similar de acero inoxidable.
Nota:

Las líneas que conducen los gases para los equipos de absorción atómica llevarán para los gases combustibles, equipos arresta llama y filtros para gases de alta pureza.
6- Central de punto de consumo:

En el laboratorio se instalarán las centrales de punto de consumo, con sus respectivas reguladoras de línea, montadas sobre placas de acero inoxidable, ubicadas estrategicamente cerca de los equipos. Esta ubicación deberá ser segura y estar lejos de los tomacorrientes ya que algunos de los gases son combustibles.
Las reguladoras de línea se proveen con cuerpo forjado de bronce cromado y diafragma de acero inoxidable. Presión máxima de salida y manómetro de salida según requerimientos.

A la salida de las reguladoras de línea se instalarán válvulas tipo On-Off para el corte del suministro en el laboratorio.
7- Montajes y prueba:

Estará a cargo de la contratista, quien deberá garantizar la hermeticidad y por lo tanto la no contaminación de los gases de alta pureza.

Las pruebas de estanqueidad y los ensayos de presión se realizarán utilizando nitrógeno de alta pureza, a la presión de salida máxima permitida por las estaciones reguladoras.

Se verificarán durante las pruebas la estanqueidad del sistema completo, considerándose que deben mantenerse sin variación apreciable de la presión de líneas, medida por el manómetro de salida de las estaciones reguladoras.

Esta prueba se concretará en un período de tiempo lógico y acorde a la extensión de la cañería.
* * * * * *
ART. Nº 23: MESADAS Y PILETAS
23.a) Baños y Cocina

En baños de varones y mujeres se colocarán bachas encimera, modelo imola de ferrum o similar, embutidas en mesada de granito gris mara de 2cm de espesor, apoyada sobre estructura y ménsulas metálicas; la grifería a instalar será metálica cromada de picos fijos del tipo Pressmatic de FV o similar. El número de bachas a instalar no podrá ser menor al indicado en planos.

En cocina se dispondrá de 1 (una) pileta doble de acero inoxidable de 63 x 37 x 15 de 1º marca, embutida en mesada de granito gris mara de 2cm de espesor, apoyada sobre mueble de cocina; ralizado en melanina lisa color blanca, con cantos de alumino, la melamina deberá estar perfectamente pegada a fin de evitar enganches, descascaramiento y despegue de la misma, especialmente en los bordes y aristas.; la grifería será metálica cromada y pico móvil, con mezclador de agua fría y caliente, marca FV o similar. Sobre el artefacto de cocina se colocará una campana de acero inoxidable con su respectiva cañería de tiraje sobre elevada 1,00m sobre la cubierta, terminada con sombrerete de caño galvanizado reglamentario.
23.b) Laboratorio

En el recinto de Absorción Atómica se realizarán dos módulos de mesadas, de 2,70mx0,60m y de 1,60mx0,60m; similar al descripto anteriormente, pero este no contará con desagües cloacales, ni cañería de gas natural, salvo la cañería de gases especiales ya mencionados en instalación de gas.

En el sector de Balanzas se realizará una mesada de 3,20mx0,60m de plancha de acero inoxidable calidad 316, sobre bases de hormigón 0,10x0,60x0,85m totalmente revestidas en acero del mismo tipo. La plataforma de la balanza antivibratoria es independiente del mueble.
23.c) Mesadas analíticas

Los módulos bajo mesadas de 4,50m de largo serán cuatro (4), de 0,80m de ancho (frente) cada uno, en MDF enchapados en melamina lisa color blanca, la melamina deberá estar perfectamente pegada a fin de evitar enganches, descascaramiento y despegue de la misma, especialmente en los bordes y aristas. Dichos módulos estarán conformados de la siguiente manera:

  • dos (2) módulos tipo alacena, uno en cada extremo de mesada, serán de 0,80m de ancho cada uno, con un estante regulable y dos puertas de abrir de 0,40m de ancho (frente) cada una, con herrajes y tirador.

  • un (1) módulo de 0,80m de ancho cada uno, ubicado al centro de la mesada. El módulo estará conformado por una cajonera de tres cajones y una alacena con estante regulable y puerta de abrir. Todo con sus correspondientes herrajes y tiradores.


La mesada propiamente dicha (plano de trabajo) podrá ejecutarse según las siguientes dos opciones:

  • Opción 1: La mesada estará construida en base MDF revestida con Wilsonart o similar color blanco de 3mm de espesor apto para trabajo con ácidos y álcalis. En las mesadas con piletas, estas serán de acero inoxidable de 53x37x20cm, pegadas en el plano inferior de la cubierta de mesada.

  • Opción 2: Podrá realizarse en TRESOL o similar, blanco nieve, de 12mm de espesor. En este caso las piletas también se ejecutarán en dicho material conformando una superficie continua con la de la mesada.


Se ejecutarán 6 agujeros circulares de 70mm de diámetro para permitir el paso de mangueras de desagüe de los equipos que se instalarán sobre mesada. Para mejor terminación, en cada uno de dichos agujeros se insertará un cilindro hueco en acero inoxidable.
El estante elevado sobre cada mesada doble, tendrá una altura libre desde mesada de 0,27m y un ancho de 0,25m, tamaño suficiente para el apoyo de frascos u otros elementos de uso normal en laboratorios. Su espesor exterior será de unos 10cm y su interior será hueco para permitir el paso de las cañerías de agua y gas. La cañería de electricidad, bajo norma, ira por debajo del plano de la mesada, debidamente contenida en bandeja metálica o similar, y alimentará a las 4 bases de apoyo del estante aludido, a razón de 4 tomacorrientes por cada base.

El estante y las 4 bases serán en MDF pintados al esmalte sintético al tono de la mesada; solo la cara superior del estante estará enchapada o revestida en Wilsonart o similar color blanco de 3mm de espesor apto para trabajo con ácidos y álcalis.
La mesada de lavado general (ubicada sobre pared interior norte del laboratorio), estará conformada por una tira continua de módulos bajo mesada tipo alacena (ídem mesada laboratorio ya descripta), y solo contará con dos (2) módulos de alacena y cajonera. Su mesada propiamente dicha (plano de trabajo) será en acero inoxidable 316 o similar de primera calidad, con doble pileta de lavado en el mismo material, y grifería tipo cuello de cisne, cromada, de 1º calidad y marca reconocida, para agua fría y caliente, tipo monocomando con ducha extraíble, según características generales de la descripción de Grifería.
23.d) Desagües

Según especificaciones, ver instalación sanitaria.
23.e) Grifería

La nueva grifería a colocar será de una pieza metálica, horneada a temperatura constante de TRESCIENTOS GRADOS CENTÍGRADOS (300º C), pintada mediante sistema de cuba de fluidificación que permita obtener un espesor regular. Tendrá recubrimiento plástico anticorrosivo de 11-poliamida, con espesor entre DOSCIENTOS CINCUENTA (250) Y TRESCIENTOS (300) MICRONES, para evitar adherencia de hongos, microorganismos y formación de escarcha.

Características generales:

  • punto de fusión entre CIENTO OCHENTA Y CUATRO (184) Y CIENTO OCHENTA Y SEIS (186) GRADOS CENTÍGRADOS (º C).

  • inflamabilidad: auto-extinguible.

  • Dureza Shore a VEINTE GRADOS CENTÍGRADOS (20ºC), SETENTA Y CINCO (75).

  • Resistencia a las soluciones bases, ambientes salinos y agua de mar (ASTM B-117 o AFNOR X41-002 estándar).

  • Resistente a los aceites, grasas y solventes aromáticos, a los ácidos orgánicos, minerales ácidos diluidos y solventes asfálticos.

  • Resistencia a la intemperie: ningún punto de corrosión después de DOSMIL (2000) horas de exposición (norma ASTM B-117 ó AFNOR X 41.002).

  • Tiene que alcanzar o exceder los estándares de calidad de la norma DIM-12899 y ANSI-Z 358 – 1.2004.

  • Debe responder a la norma DIN 3537 – grifería de gas para laboratorio, normas de fabricación y pruebas; la norma DIN 12920 – colores distintivos de los volantes de grifería para laboratorio, según fluidos; norma DIN 12898 – boquillas de grifería para laboratorio.; norma DIN 12919 – dimensiones de los entroques y diámetro de florones, altura de las columnas de grifería para laboratorio.




  • Grifería para agua fría y caliente para pileta de lavado: Mezclador monocomando, giratorio y con ducha/chorro extraíble. Nº 320 del catálogo de Carlos Árboles S.A., o similar. Cantidad total: 1.




  • Grifería para agua fría solamente para las otras dos piletas sobre mesadas dobles: Grifo vertical, caño giratorio, boquilla fija y mando derecha. Catálogo de Carlos Árboles S.A., o similar. Cantidad total: 2.




  • Grifería para gas natural, a colocar en la cara inferior de los estantes sobre mesadas: 2 grifos escuadra, con seguridad. Nº 6838 del catálogo de Carlos Árboles S.A., o similar. Cantidad: 6 por cada una de las mesadas dobles; cantidad total 36.

Cada mesada deberá contar con llave de paso de corte general del servicio.


  • Grifería para agua fría, a colocar en caras laterales de los estantes sobre mesadas: grupo 2 grifos rectos, boquilla fija. Nº 6817 del catálogo de Carlos Árboles S.A., o similar. Cantidad: 6 por cada una de las mesadas dobles; cantidad total 36.


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ART. Nº 24: CAMPANAS DE EXTRACCIÓN DE GASES EN LABORATORIO
Se deberán proveer y colocar campanas para extracción de gases concentrados y trabajos con fuentes de calor continuo en el laboratorio sobre mesadas determinadas conforme planos. Dichas campanas serán de 2,00mts. de frente y 1,60mts. de altura, su profundidad será igual al de las mesadas (0,70mts.) y estarán constituidas por lo siguiente:

  • Gabinete exterior de parantes externos de chapa de acero DD18, recubierto con pintura epoxi, con tableros de melamina de 18mm.

  • Gabinete interior que contará con una zona de trabajo construida constituida por vidrio templado de 5mm; puerta guillotina de vidrio semejante equilibrada por contrapesos de deslizamiento suave (cable de acero extraflexible de 2,5mm envainado en PVC con poleas de rodamiento); iluminación interior con artefacto para un tubo fluorescente ubicado fuera del área de trabajo; ventilador centrífugo multipala con capacidad de 15m3/m a una contrapresión de 15mm c.a.; caracol de polipropileno y rotor de aluminio pintado con epoxi; motor trifásico normalizado para servicio continuo (IP55); llave comando a distancia y contactor térmico; conducto de ventilación compuesto por tubos de polipropileno ø 160mm, incluyendo 2 curvas y remate de salida, cuya extensión será de 6mts.; conducto de inyección de aire, o toma de aire exterior, de polipropileno ø 100mm, incluyendo 2 curvas y accesorios; botonera de arranque y parada unificada a 2 contactores con protección térmica para los motores; mesada de trabajo construida con vidrio templado 5mm emplacado, con borde antiderrame y piletín de descarga de 150mm; constará de tres válvulas tipo aguja comandadas exteriormente y con terminal para manguera en el interior; dispondrá de dos toma corriente de 220 V x 10 A + toma a tierra combinados.


A los efectos de su cotización se adjuntará detalle de esta campana.
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ART. Nº 25: AIRE ACONDICIONADO
Se deberá proveer y colocar de acuerdo a planos, equipos de aire acondicionado frío-calor, para refrigeración y calefacción de todos los locales del edificio, excepto en baños y archivo, tipo Split Systems, cuyas unidades de exterior se deberán colocar en terraza o patios internos, ubicados de manera que queden ocultos.

Asimismo, se deberá calcular la potencia de dichos equipos para mantener una temperatura promedio de 21º-24º en todo el edificio. La cantidad y potencia de los equipos podrá variar conforme al diseño de cálculo realizado para cubrir con la demanda térmica exigida.

En Cámara de Muestras, se instalará equipo de refrigeración con capacidad para mantener una temperatura estable entre 8º y 13º.
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ART. Nº 26: MÁSTILES Y LOGOTIPO INSTITUCIONAL
Se realizará un pilar para dos mástiles de caño estructural ø 3”, cada una, de 6,00mts. de altura con polea y cable de acero inoxidable flexible de 4mm de espesor, y el mecanismo adecuado para el izado de las banderas.

El logotipo se realizara con las dimensiones que figuran en planos, en acero inoxidable formando un cajón para ser iluminado por atrás, debiendo dejar para tal fin una boca de iluminación.
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ART. Nº 27: SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIO

Anexo 6: Planos de Servicio contra Incendio

Se exigirá de manera terminante la presentación de toda la documentación en relación a Protección Contra Incendios antes de iniciar las obras correspondientes, no admitiendo la certificación de este ítem hasta no dar cumplimiento a la presentación ante el Departamento de Bomberos de Policía Mendoza.

27.a) CRITERIOS DE PROYECTO:
El sistema de protección contra incendios se proyectará teniendo en cuenta reglamentaciones vigentes establecidas en la Ley Nacional Nº 19.587 y su decreto reglamentario 351/79, y disposiciones del Foro Provincial de la Seguridad Estructural Contra Incendios (Fo.Prov.Se.C.I.) y el Código de Edificación de la Municipalidad correspondiente y a los “Criterios y Normativas Básicas del buen arte”.

27.b) OBJETIVOS DEL PROYECTO
Los objetivos del presente proyecto son los de evaluar los riesgos que pueden presentarse frente a un eventual caso de incendio.

Se determinará la Carga de Fuego (C.F.) correspondiente, se evaluarán las vías de escape, se proyectará el sistema contra incendio adecuado.Se indicará la ubicación de las señales, detectores, extintores, luces de emergencia, alarmas, etc.
27.c) DOCUMENTACIÓN:
El Contratista tomará como referencia el anteproyecto elaborado por la Administración para ser considerado como la expresión ilustrativa general de la misma, se hará cargo de la elaboración preparación, firma y aprobación de la documentación completa respectiva (Proyecto definitivo, Cálculo, Memorias Técnicas, Plan de Contingencias y Manual de Uso y Mantenimiento) por profesional debidamente habilitado,que exijan las distintas reparticiones (Bomberos Policia de Mendoza, Municipalidad, O.S.). Antes del inicio de obra deberá tener constancia de visación previa de Bomberos de la Policia Mendoza.

En todos los casos deberán respetarse los materiales, ubicación, cantidad mínima de: matafuegos manuales y la entregarán a la Administración para su aprobación y se consultará todo posible cambio propuesto por la esmpresa a el área técnica antes de su ejecución.
El Contratista deberá proveer e instalar, sin que ello signifique el reconocimiento de adicionales, todos aquellos elementos y accesorios, aún los no mencionados en este Pliego. necesarios para que las instalaciones queden completamente terminadas de acuerdo a las reglas y con la habilitación final de Bomberos Policia de Mendoza y Municipal, cumpliendo satisfactoriamente a su función y encuadrados en las Normas de aplicación.

Presentar un listado de materiales y folletería a utilizar en el proyecto, firmado por el representante técnico de la empresa que cumpla con las normas exigidas.
Se tendrá que incluir en la documentación a presentar y con un mes de anticipación a la recepción provisoria de la obra, dentro del Manual de Uso y Mantenimiento: El uso, funcionamiento y recomendaciones a tener en cuenta para la prevención.

Se entenderá que el contenido del manual de operaciones y mantenimiento será provisto por la Empresa, aprobado por Bomberos y la Inspección. Dicho contenido deberá asegurar la información suficiente que permita guiar paso a paso la operación de las instalaciones para las distintas maniobras de rutina y de emergencia, así como brindar todas las especificaciones técnicas y los datos necesarios para el mantenimiento de los equipos e instalaciones, incluyendo el programa de mantenimiento preventivo a aplicar, los planos de despiece, para desarme de equipos, los manuales de mantenimiento de cada uno, las listas de repuestos, tipo de lubricantes, etc.

La tramitación de este manual se ajustará al siguiente procedimiento:

El Contratista entregará tres (3) copias al momento de la recepción provisional.

El manual será verificado y analizado durante el período de garantía, por el personal del Comitente encargado de participar o de supervisar la operación de la obra. Como resultado de esto, el Contratista recibirá, por Orden de Servicio, con no menos de treinta (30) días de antelación respecto del vencimiento del plazo de garantía, las observaciones pertinentes, las que deberán ser volcadas en el ejemplar definitivo del manual, en un plazo no superior a los treinta (30) días de notificadas la mismas.

Con no menos de diez (10) días de antelación respecto del vencimiento del plazo de garantía, el contratista presentará tres (3) ejemplares en tamaño a convenir con la inspección, del manual de operaciones y mantenimiento aprobado. La Inspección contará con cinco (5) días para verificar que se han corregido satisfactoriamente todos los aspectos observados. Vencido ese plazo, sin observaciones, el manual quedará automáticamente aprobado.

De formular la Inspección observaciones antes de ese tiempo, el plazo de garantía se prorrogará automáticamente en el tiempo que el Contratista demore en efectuar las correcciones necesarias, sin derecho a devolución de garantías y fondo de reparos, ni a reclamo alguno de su parte.

No se acordará la recepción definitiva hasta no contar con los ejemplares aprobados que se especifican en este artículo. Las demoras imputables al Contratista en los plazos establecidos se trasladarán automáticamente como ampliaciones del plazo de garantía, sin derecho a devolución de garantías y fondo de reparos ni a reclamo alguno por parte de este.

Si este manual no contara con ítem expreso en la planilla de cotización, se entenderá que su precio se encuentra prorrateado en los gastos generales del Contratista.
Previo a la confección del Acta de Recepción Definitiva el Contratista entregará a la Inspección los Planos Conforme a Obra en juegos completos (original en film Poliéster y 3 copias en papel de 90 grs.) Deberá contar con los visados correspondientes de los

Organismos Competentes que el Contratista debe conocer, de acuerdo al fin de los mismos.

27.d) NORMAS A CONSIDERAR
Ley Nacional de Higiene y Seguridad en el Trabajo Nº 19587/72 Decreto Reglamentario 351/79,Art: 160 y Anexos referentes a la protección contra Incendios.

Disposiciones de la Superintendencia de Bomberos de la Policía Federal Argentina y Dirección de Bomberos de la Provincia de La Rioja.

Reglamento Vigente de Obras Sanitarias.
Normas de la NFPA (National Fire Protección Asosiation).

Normas IRAM 3548/81 Parte 1 MANGAS Y UNIONES.

Normas IRAM 3517/23/81 MATAFUEGOS A POLVO BAJO PRESION MANUAL.

Normas IRAM 10.005 COLORES Y SEÑALES DE SEGURIDAD.
- COMPLEMENTOS, CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS Y GENERALES:
CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS
Protección de partes estructurales. Condición F30:

Acero en columnas y vigas principales de hormigón, recubrimiento: 2 cm.

Acero en columnas y vigas secundarias de hormigón y en las losas, recubrimiento:1,5 cm.

Muros de ladrillos cerámicos macizos, más del 75% no portantes, espesor mínimo:8 cm.

Muros de ladrillos cerámicos macizos, más del 75% portantes, espesor mínimo:10 cm.

Protección de partes estructurales. Condición F60:

Acero en columnas y vigas principales de hormigón, recubrimiento:2,5 cm.

Acero en columnas y vigas secundarias de hormigón y en las losas, recubrimiento:2 cm.

Muros de ladrillos cerámicos macizos, más del 75% no portantes,espesor mínimo:10 cm.

Muros de ladrillos cerámicos macizos,más del75% portantes,espesor mínimo:20 cm.
CONDICIONES CONSTRUCTIVAS
CONDICIÓN C1:
Las ventanas y las puertas de acceso a los di­stintos locales, a los que se acceda desde un medio interno de circulación, de ancho no menor de 3,00 m., podrán no cumplir con ningún requisito de resistencia al fuego en particular.
PREVENCIONES DE EXTINCIÓN

SERVICIO CONTRA INCENDIO:
De acuerdo al destino, uso y riesgos de la instalación corresponderá un sistema en base a extintores portátiles y señalización normalizada, cuando la superficie no supere los 1000 m2 efectivos de acuerdo a Códigos.

Todos los extintores indicarán el potencial según cálculo para cada caso en particular.

RUBRO (Materiales)
Provisión y colocación de Extintores:

Los extintores portátiles: Serán, colocados a 1.50 mts. del suelo, sobre señalización normalizada de extintores según Norma IRAM Nº 10.005 y 3957.

En sala de cisterna tipo ABC(triclase).

Extintores:


  • - ABC En base a polvos químicos secos (triclase) de capacidad 10kg cantidad Cuatro (4)



GABINETES: (Extintores)
Características Técnicas
Para extintor 10kg ABC: ancho 300mm, prof.240mm, 730mm.

La parte superior del extintor no excederá los 1,70 metros sobre el suelo; la distancia entre extintores no debe superar los 15 metros.

Los gabinetes serán fabricados en chapa calibre (22), a la que se le hará un tratamiento de superficie para evitar la corrosión y facilitar la aplicación de pintura en polvo

termoconvertible. La puerta será de perfil ángulo de 5/8” y los vidrios serán transparentes incoloros que permita la visibilidad.

Estará sujeto al muro con:

4 tornillos de bronce roscados en tacos plásticos de 8 mm.

El cierre puede ser con cerradura tipo cuadrada.

  • - Cantidad Cuatro (4)


PERCHA: (Extintores)

Percha de acero inoxidable

La parte superior del extintor no excederá los 1,70 metros sobre el suelo; la distancia entre extintores no debe superar los 15 metros.

  • - Cantidad Cuatro (4)


COMPLEMENTOS, CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS Y GENERALES:
CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS

Protección de partes estructurales. Condición F30:

Acero en columnas y vigas principales de hormigón, recubrimiento: 2 cm.

Acero en columnas y vigas secundarias de hormigón y en las losas, recubrimiento:1,5 cm.

Muros de ladrillos cerámicos macizos, más del 75% no portantes, espesor mínimo:8 cm.

Muros de ladrillos cerámicos macizos, más del 75% portantes, espesor mínimo:10 cm.

Protección de partes estructurales. Condición F60:

Acero en columnas y vigas principales de hormigón, recubrimiento:2,5 cm.

Acero en columnas y vigas secundarias de hormigón y en las losas, recubrimiento:2 cm.

Muros de ladrillos cerámicos macizos, más del 75% no portantes,espesor mínimo:10 cm.

Muros de ladrillos cerámicos macizos,más del75% portantes,espesor mínimo:20 cm.
SEÑALIZACIONES
Serán fácilmente visibles, de color y dimensiones especificadas.

De esta manera se facilita el reconocimiento de los elementos de extinción y rutas de escape (según Normas IRAM) .
LAS PUERTAS DE ACCESO Y SALIDA AL EXTERIOR

Abrirán hacia fuera.

Tendrán barra antipánico (según Normas IRAM).

Umbrales altura máxima 0,02 mts.
SEÑALIZACIONES
Serán fácilmente visibles, de color y dimensiones especificadas.

De esta manera se facilita el reconocimiento de los elementos de extinción y rutas de escape (según Normas IRAM) Nº 10 005 parte 1 y 2, utilizándose un símbolo oscuro sobre fondo de larga fotoluminiscencia (Iram Nº 3957).
LAS PUERTAS DE ACCESO Y SALIDA AL EXTERIOR

las puertas pertenecientes a vías de escape se deberá recubrir con material de larga fotoluminiscen­cia el área próxima a los mecanismos de apertura (picaporte); el tamaño del área será aproximadamente 20x30cm y alrededor del marco de la puerta con una banda de 5 cm de ancho como mínimo.

Abrirán hacia fuera.

Se emplearán señales direccionales, que orienten a los ocupantes hacia las salidas, compuestas por leyenda “SALIDA” o “SALIDA DE EMERGENCIA” y flechas suplementarias de manera de orientar progresivamente a los ocupantes hacia las salidas adecuadas.

El montaje se hará a una altura de 2,00 mts sobre el nivel de piso.

Sus colores serán: Letras Blancas sobre fondo Verde.

La altura mínima de las letras, teniendo una distancia máxima recorrible de 20 mts será:

H = 2000/ 20 = 10 cm

Provisión y colocación de carteles de señalización:(alto impacto)

  • Cantidad Once (11)



Tendrán barral antipánico

Primera marca o similar calidad.(según Normas IRAM).

Umbrales altura máxima 0,02 mts.

Provisión y colocación de Barrales Anti-Pánico:

  • Cantidad Dos (2) Juegos para puertas doble hoja.


SISTEMA DE ALARMA
Central microprocesada:

Será de marca reconocida, 24 volt. y bajo normas IRAM (Direccionable).

La central de alarma poseerá señal luminosa, pulsador de prueba y corte de bocina.

Se empleará sistema combinado, de tipo detección automática mediante sensores combinados: Opticos y de temperatura, pulsadores manuales, bocina de aviso (según Normas IRAM).

La central y todos los elementos utilizados serán de marca reconocida y primera calidad,(según Normas IRAM).a saber, (Bosch,Apollo,Hochiki,System Sensor,Summit, MirCom.)


Provisión y colocación de Alarma:

  • -Cantidad una (1)

Sensores:

Deberán ser, blindados y protegidos contra falsas alarmas ocasionadas por campos electromagnéticos y de radiofrecuencia.

Todos los sensores contarán con sello de calidad reconocido internacionalmente y serán de marca internacional reconocida. Tendrán un LED indicador de estado que dependerá del panel central.

De humo: de marca reconocida de primera calidad del tipo combinado,(según Normas IRAM). Siendo la cantidad en las dependencias de acuerdo a planos de referencia del pliego licitatorio y E.T.P. de Incendio.

De gas:

El detector de gas deberá instalarse a una distancia no superior a 1,5 metros desde el gasodoméstico más utilizado, lejos de elementos que puedan perturbar la detección (por ejemplo, ventanas,

Extractores, etc.), y al amparo de zonas húmedas, polvorientas, o con temperaturas extremas.

Se instalará siempre en posición vertical (en las paredes).

De gas natural:

Los sensores de gas natural se instalarán por encima del nivel de la posible fuga a 30 centímetros del techo, en cocina, office,y otras dependencias si fuera nescesario de acuerdo a cada caso en particular; Serán de marca reconocida y primera calidad,(según Normas IRAM).de acuerdo a planos de referencia del pliego licitatorio
Provisión y colocación de Sensores:

  • -De humo: combinado Cantidad Veintitres (23).

  • -De gas: Cantidad Tres (5)

Pulsadores:

De alarma se ubicarán: a 1,20 mts a 1,50 mts sobre el nivel de piso.

Serán del tipo: tecnología inteligente Direccionable. (No se aceptará la provisión de avisadores manuales convencionales vinculados al lazo mediante placas direccionadoras.)

Se colocará un pulsador junto a cada hidrante y matafuegos según plano.

Doble acción a palanca de marca y calidad reconocida Sin vidrio de rotúra y de carcasa semi-empotrada metálica. (según Normas IRAM). e Indicará: “AVISADOR INCENDIO – APRETAR EL BOTON/TIRE LA PALANCA”.

Sobre el pulsador y a una altura de 2,00 mts. a contar del solado se pintará un círculo de 15 cm. de diámetro en color Rojo, con pintura fosforescentes o brillante.

en la cantidad y ubicación de acuerdo a lo indicado,en los planos de referencia del pliego licitatorio.

Provisión y colocación de Pulsadores:

  • -Cantidad Tres (3)


Sirenas con luz estroboscópicas:

Se ubicarán las sirenas de sonido diferencial de 60 dBA de potencia minima medidos a tres (3) metros de la fuente de emision y un maximo de 120 dBA en el punto más cercano, con luz estroboscópica, ubicadas a una altura de 3,00 mts sobre el nivel de piso, en la cantidad y ubicación de acuerdo a lo indicado,en los planos de referencia del pliego licitatorio.

Provisión y colocación de Sirenas:

  • -Cantidad Tres (3)

LUCES DE EMERGENCIA

Remitirse a el plano de tensiones Débiles

Provisión y colocación de Luces de Emergencia:

Remitirse a el plano de tensiones Débiles.

MONTAJE, PUESTA EN MARCHA, REGULACIÓN Y PRUEBAS

El Contratista será totalmente responsable del montaje, puesta en marcha y pruebas de todos los elementos integrantes de las instalaciones cotizadas, aunque no fueran de su suministro.

Proveerá la mano de obra, equipos, materiales, herramientas e instrumental necesarios para ese fin, a su exclusivo cargo y bajo su exclusiva responsabilidad.

PRUEBAS

La empresa solicitará las inspecciones a la Administración en el período en que mejor se pueda observar y comprobar la calidad del trabajo y de los materiales.

Alarma y sensores: Serán sometidos a pruebas todos las elementos a instalar , previa comunicación por escrito a la Inspección de obra.

PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO:

Una vez probadas las instalaciones, se efectuará el ensayo de funcionamiento durante 2 días seguidos, con utilización plena.

Las pruebas se realizarán en presencia de la Inspección, se volcarán los resultados en planillas.

Las planillas de datos y mediciones serán diseñadas en el transcurso del Montaje en forma conjunta entre la Contratista y la Inspección.

No se aceptarán trabajos o instalaciones que muestren eventuales defectos o no se respete el material solicitado y las normas vigentes.-

Esta Administración se reserva el derecho de no certificar dichos trabajos sin visación previa de bomberos.-

Seguridad e Higiene

La empresa Contratista dará cumplimiento a lo dispuesto por Ley Nacional 19.587/72 y su Decreto Reglamentario 351/79, la Resolución 1069/91 del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social y demás disposiciones que resulten aplicables.

Programa de Prevención: Antes de dar inicio los trabajos la Contratista deberá presentar el programa de prevención con capacitación incluida el cual abarcará las pautas previstas y el control para los posibles Subcontratistas.

La documentación a presentar deberá estar rubricada por un profesional habilitado, conforme lo reglamentado en el Cap. 4 Art. 35 Dto. 351/79, con matriculación ante el Consejo Profesional respectivo y registro de la Dirección Nacional de Salud y Seguridad en el Trabajo.
* * * * * *
ART. Nº 28: PROTECCION PERIMETRAL
En todo el perímetro del terreno se realizará un cierre con postes de H° y tela romboidal. Además se colocara concertina a cuchillas en la densidad usual a fin de brindar la mayor seguridad posible a todo el predio.
* * * * * *

ART. Nº 29: CARTELERIA DE OBRA
El contratista realizara el cartel de obra conforme a lo estipulado el instituto, además deberá colocar todos los carteles necesarios para ordenar la obra y evitar accidentes de trabajo según lo establecido por el Ministerio de Trabajo de la Nación y todo otro organismo competente.

Los carteles de Obra a incorporar serán acorde a los Modelos estipulados por el PROSAP.
* * * * * *

ART. Nº 30: LIMPIEZA DE OBRA
Al finalizar la obra, ésta y todo el predio deberá quedar perfectamente limpio y sin escombros ni materiales excedentes, previo a la recepción provisoria de la misma. Se considera incluidos en los precios de la oferta todos los útiles y materiales de limpieza, abrasivos, ácidos, etc. y mano de obra necesarias para cumplir con estas tareas.
* * * * * *
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