Manual de minimizacion, tratamiento y disposicion




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MANUAL DE MINIMIZACION, TRATAMIENTO Y DISPOSICION

CONCEPTO DE MANEJO DE RESIDUOS PELIGROSOS E INDUSTRIALES PARA
EL GIRO QUÍMICO”


COMISION AMBIENTAL METROPOLITANA

EN COLABORACIÓN CON:

GTZ / TÜV ARGE-MEX

Septiembre de 1998

Indice

Agradecimientos______________________________________________________________ VI

Prologo_____________________________________________________________________ XI

1 Introducción 1

1.1 Datos estadísticos del giro de la Industria Química. 1

1.2 Situación actual del manejo de residuos en empresas de la ZMCM mexicanas. 3

2 Bases legales para el manejo de residuos peligrosos 6

2.1 Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente 6

2.1.1 Reglamento en Materia de Residuos Peligrosos 8

2.2 Normas Oficiales Mexicanas 9

2.2.1 Caracterización de residuos peligrosos 9

2.2.2 Manejo de sustancias peligrosas 9

2.2.3 Almacenamiento, etiquetado y transporte de residuos y materiales peligrosos 10

2.2.4 Prevención y control de la contaminación del agua 12

2.2.5 Prevención y control de la contaminación atmosférica 13

2.2.6 Calidad de combustibles 13

2.2.7 Protección contra ruido 13

2.2.8 Protección y seguridad en áreas de trabajo 13

2.3 Proyectos de Normas Oficiales Mexicanas 13

2.3.1 Residuos peligrosos 13

2.3.2 Otras 14

3 Conceptos Empresariales para el Manejo Integral de los Residuos Peligrosos e Industriales 15

3.1 Procedimiento 16

3.1.1 Análisis de la situación actual de la empresa 16

3.1.2 Identificación de los puntos y causas de la generación de residuos 21

3.1.3 Identificación de oportunidades de minimización y opciones de manejo 22

3.1.4 Monitoreo y evaluación del concepto de manejo de residuos. 24

4 Descripción de los procesos relevantes y residuos generados 25

4.1 Productos inorgánicos y materias orgánicas básicas 25

4.1.1 Productos 25

4.1.2 Reacciones y procesos seleccionados 26

4.1.3 Residuos generados 29

4.2 Resinas, adhesivos y plásticos 32

4.2.1 Productos 32

4.2.2 Reacciones y procesos seleccionados 33

4.2.3 Residuos generados 35

4.3 Aceites, grasas y solventes 39

4.3.1 Productos 39

4.3.2 Reacciones y procesos seleccionados 41

4.3.3 Residuos generados 42

4.4 Agentes tensoactivos, detergentes y cosméticos 45

4.4.1 Productos 45

4.4.2 Reacciones y procesos seleccionados 46

4.4.3 Residuos generados 51

4.5 Grupo de fármacos, plaguicidas y productos especiales 56

4.5.1 Productos 56

4.5.2 Reacciones y procesos seleccionados 57

4.5.3 Residuos generados 61

5 Medidas para evitar o minimización la generación de residuos 66

5.1 Medidas relativas a la organización 67

5.1.1 Verificación y control de calidad 67

5.1.2 Almacenamiento 67

5.1.3 Inspección y mantenimiento 67

5.1.4 Seguridad e higiene en la planta 68

5.2 Medidas relativas a los materiales 68

5.2.1 Adquisición de materias primas 68

5.3 Medidas relativas a los procesos 69

5.3.1 Mezcladores y reactores en la industria química 70

5.3.2 Dispositivos para liberar el calor 75

5.3.3 Optimización de los procesos de producción 76

5.3.4 Limpieza de instalaciones de producción 79

5.4 Protección del agua subterránea 80

5.4.1 Recubrimiento de pisos de naves industriales resistente a sustancias químicas 80

5.4.2 Protección de superficies de concreto en áreas de manejo de materia peligrosa 81

5.5 Control de emisiones a la atmósfera 91

5.5.1 Verificación de contaminantes 91

5.5.2 Aspiración común para toda la nave industrial 91

5.5.3 Aspiración directa 92

5.6 Control de aguas residuales 92

6 Aprovechamiento 94

6.1 Generalidades 94

6.2 Aprovechamiento material 95

6.3 Métodos de destilación para regenerar solventes orgánicos 96

6.3.1 Requisitos generales 96

6.3.2 Columnas de destilación 100

6.4 Aprovechamiento térmico 101

7 Vías de manejo, tratamiento y disposición final de residuos 102

7.1 Almacenamiento interno 102

7.1.1 Medidas de gestión 102

7.1.2 Medidas técnicas 102

7.1.3 Medidas organizativas 104

7.2 Etiquetado 104

7.3 Transporte 105

7.4 Costos del manejo de residuos 106

7.5 Vías alternativas para el reciclaje, reuso, tratamiento y la disposición final de residuos 108

8 Fuentes de Financiamiento 121

8.1 FUNTEC 121

8.1.1 Financiamiento 122

8.1.2 Requisitos principales 122

8.2 Nacional Financiera -NAFIN 122

8.2.1 Operaciones de Crédito de segundo piso 122

8.2.2 Operaciones de crédito de primer piso 123

8.2.3 Programa de Garantías 123

8.2.4 Créditos a Tasa Fija 123

8.2.5 Programa NAFIN – PNUD para la modernización tecnológica 124

8.2.6 ECIP- European Community Investment Partners 124

8.2.7 NAEF – North America Environmental Fund 124

9 Contactos para más información 126

10 Bibliografía 129

Indice de Tablas y Figuras

Tabla 1.1 1. Aportación porcentual de la estructura productiva de la industria química al PIB del giro 1

Tabla 1.1 2. Producto Interno Bruto de la industria manufacturera y de la industria química según entidad federativa 2

Tabla 1.1 3. Distribución de unidades económicas del giro químico en los municipios del el Estado de México, conurbados al D.F. 2

Tabla 1.1 4. Distribución de las ramas del giro químico en el Distrito Federal 2

Tabla 1.1 5. Importancia de la industria química de la ZMCM, en la escala nacional 3

Tabla 1.2 6. Tamaño de empresas seleccionadas, de acuerdo al número de empleados según SECOFI, y ubicación 4

Tabla 1.2 7. Principales residuos generados 4

Tabla 3.1 8. Fuentes de información a considerar para elaborar un concepto empresarial de manejo de residuos. 16

Tabla 3.1 9. Hoja de datos de residuos por instalación. 19

Tabla 3.1 10. Hojas de datos por residuo recibidos en toda la planta. 20

Tabla 3.1 11. Lista de residuos en toda la planta 21

Tabla 3.1 12. Lista detallada de materia prima y materiales auxiliares en la instalación o proceso “A” 21

Tabla 3.1 13. Lista de residuos en la instalación o proceso “A” 21

Tabla 3.1 14. Instrumentación de un Concepto Empresarial de Manejo de Residuos 24

Tabla 4.1 15. Residuos que se generan en el almacén de materia prima 29

Tabla 4.1 16. Residuos generados en la producción 29

Tabla 4.1 17. Residuos generados en el tratamiento de aguas residuales 30

Tabla 4.1 18. Residuos generados en el taller, el mantenimiento y en áreas no específicas 30

Tabla 4.1 19. Clasificación de los residuos generados en el subgiro “Productos inorgánicos y materias químicas básicas”, con los números INE, de acuerdo a la NOM-052-ECOL-1993. 30

Tabla 4.1 20. Clasificación de los residuos generados en el subgiro “Productos inorgánicos y materias químicas básicas”, que cumplen con un criterio CRETIB 31

Tabla 4.1 21. Residuos del subgiro “Productos inorgánicos, materias químicas primarias”, clasificados como peligrosos según la legislación alemana pero no especificados por la mexicana 32

Tabla 4.2 22. Residuos generados en el almacén de materia prima 35

Tabla 4.2 23. Residuos generados en el área de la producción 35

Tabla 4.2 24. Residuos generados en el área del taller, del mantenimiento y otras áreas no especificadas 35

Tabla 4.2 25. Residuos generados en el área de tratamiento de aguas residuales 35

Tabla 4.2 26. Clasificación de los residuos generados en el subgiro “Resinas, adhesivos y plásticos”, de acuerdo a los números INE según la NOM-052-ECOL-1993 36

Tabla 4.2 27. Clasificación de los residuos generados en el subgiro “Resinas, adhesivos y plásticos” que cumplen un criterio CRETIB 38

Tabla 4.2 28. Residuos del subgiro “Resinas, adhesivos y plásticos”, clasificados como peligrosos de acuerdo con la legislación alemana, pero no de acuerdo con la legislación mexicana 39

Tabla 4.3 29. Residuos generados en el almacén de materias primas 42

Tabla 4.3 30. Residuos generados en la producción 42

Tabla 4.3 31. Residuos generados en el tratamiento de aguas residuales 42

Tabla 4.3 32. Clasificación de los residuos generados en el subgiro “Grasas, aceites y solventes”, según números INE conforme a la NOM-052-ECOL-1993. 43

Tabla 4.3 33. Clasificación de los residuos generados en el subgiro “Grasas, aceites y solventes”, que cumplen con un criterio CRETIB 44

Tabla 4.3 34. Clasificación de los residuos generados en el subgiro “Grasas, aceites y solventes”, que se clasifican como peligrosos según la legislación alemana, pero no considerados en la legislación mexicana 44

Tabla 4.4 35. Procedimientos físico-químicos en la elaboración de los productos 47

Tabla 4.4 36. Residuos que se generan en la elaboración y procesamiento de sustancias tensoactivas. 49

Tabla 4.4 37. Residuos que se obtienen en la fabricación de detergentes 50

Tabla 4.4 38. Residuos generados en la elaboración de pasta dentífrica 51

Tabla 4.4 39. Residuos generados en la producción de productos para el cuidado de la piel 51

Tabla 4.4 40. Residuos generados en el almacén de materia prima 52

Tabla 4.4 41. Residuos generados en la producción 52

Tabla 4.4 42. Residuos generados de la planta de tratamiento de aguas residuales 52

Tabla 4.4 43. Residuos generados del mantenimiento 52

Tabla 4.4 44. Residuos generados del laboratorio 52

Tabla 4.4 45. Clasificación de los residuos generados en el subgiro “Agentes tensoactivos, detergentes y cosméticos” y los números INE correspondientes, según la NOM-052-ECOL-1993 54

Tabla 4.4 46. Clasificación de los residuos generados del subgiro agentes tensoactivos, detergentes y cosméticos, según los criterios CRETIB 55

Tabla 4.4 47. Residuos generados del subgiro “Agentes tensoactivos, detergentes y cosméticos”, que se consideran peligrosos según las leyes alemanas, pero en la legislación mexicana no están especificados 56

Tabla 4.5 48. Residuos generados en el almacén de materia prima. 61

Tabla 4.5 49. Residuos que se generan en el área de producción 61

Tabla 4.5 50. Residuos provenientes del mantenimiento: 62

Tabla 4.5 51. Residuos provenientes del tratamiento de aguas residuales 62

Tabla 4.5 52. Residuos provenientes de otras áreas 62

Tabla 4.5 53. Clasificación de los residuos generados del subgiro “Fármacos, plaguicidas y productos especiales”, de acuerdo con los números INE según la NOM-052-ECOL-1993. 63

Tabla 4.5 54. Clasificación de los residuos del subgiro “Fármacos, plaguicidas y productos especiales”, que cumplen con un criterio del CRETIB. 64

Tabla 4.5 55. Residuos generados del subgiro “Fármacos, plaguicidas y productos especiales”, que se consideran peligrosos según las leyes alemanas, pero en la legislación mexicana no están especificados 65

Tabla 5.3 56. Tipos de agitadores 71

Tabla 5.4 57. Conformación de las capas de diferentes recubrimientos 82

Tabla 5.4 58. Valores orientadores para los espesores de capa 84

Tabla 5.4 59. Aglutinantes 84

Tabla 5.4 60a. Propiedades técnicas de aplicación 86

Tabla 5.4 4 b. Propiedades técnicas de aplicación 87

Tabla 5.4 5. Propiedades físicas 88

Tabla 6.2 6. Ejemplos de residuos generados en la industria química que pueden aprovecharse materialmente 95

Tabla 6.3 7. Sistematización de la destilación de flujo único. 99

Tabla 6.4 8. Residuos generados por la industria química que pueden aprovecharse energéticamente como combustible alterno 101

Tabla 7.4 9. Costos de manejo de algunos residuos peligrosos importantes dentro de la industria química 107

Tabla 7.5 10 Vías alternativas para el reciclaje, reuso, tratamiento y disposición de residuos peligrosos y no peligrosos generados en la industria. 109



Figura 1.2 1. Principales formas de manejo de los residuos peligrosos en las empresas visitadas 5

Figura 3.1 2. Ejemplo de un diagrama de flujo en una industria del giro químico, productora de detergentes 17

Figura 3.1 3. Esquema de manejo de residuos 23

Figura 4.4 4. Principio de la configuración de una sustancia tensoactiva 45

Figura 4.4 5. Estructura de una sustancia activa moderna para suavizantes de ropa 46

Figura 4.4 6. Ecuación de la reacción para la obtención de sulfatos de alcohol graso 48

Figura 4.4 7. Estructura del sulfonato de sodio laurilbenzol 50

Figura 4.5 8. Fórmula estructural del “Malatión” 59

Figura 4.5 9. Fabricación de 2,4-ácido diclorofenoxiacético (2,4-D) 59

Figura 4.5 10. Ecuación de reacción para producir un herbicida a partir de ácido fosfórico 60

Figura 4.5 11. Estructura de un formador de complejo de quelato 60

Figura 4.5 12. Pentaclorofenol 60

Figura 6.3 13. Destilación de flujo único de una mezcla de dos sustancias 97

Figura 6.3 14. Destilación de varias etapas 100


Agradecimientos

Agradecemos la valiosa colaboración de las siguientes empresas del giro de la industria química, sin las cuales no hubiera sido posible la elaboración del presente manual:

Grupo: Productos inorgánicos y materias orgánicas básicas

Abrasivos Austromex, S.A. de C.V.

Aluminio y Zinc, S. A. de C.V.

Cuproquim de México, S.A. de C.V.

Degussa México, S. A. de C.V.

Ferro Mexicana, S.A de C.V.

Mallinckrodt & J.T. Baker, S.A. de C.V.

Mexim, S.A de C.V.

Pennwalt, S.A. de C.V.

Polifos, S.A. de C.V.

Química Hoechst de México, S.A. de C.V.

Silicatos Especiales, S.A. de C.V.

Vitro Química, Fibras y Minería, S.A.

Grupo: Resinas, adhesivos y plásticos

BASF Mexicana, S.A. de C.V.

BIP Plastics, S.A. de C.V.

BM México, S.A. de C.V.

Bostik Mexicana, S.A. de C.V.

Colombin Bel, S.A. de C.V.

DuPont Pinturas, S.A. de C.V.

Egon Meyer, S.A. de C.V.

Fibras Sintéticas, S.A. de C.V.

H.B. Fuller México, S.A. de C.V.

Henkel Mexicana, S.A. de C.V.,

Hysol Indael de México, S.A. de C.V.

Kimex, S.A. de C.V.

Mexicana de Resinas, S.A. de C.V.

Morton International, S.A. de C.V.

Nacional de Resinas, S.A. de C.V.

Pinturas Optimus, S.A. de C.V.

PYN, S.A. de C.V.

Química Hércules

Resinas y Materiales, S.A. de C.V.

Reichold Química de México, S.A. de C.V.

Simon, S.A. de C.V.

Grupo: Grasas, aceites y solventes

Aceites Lubricantes y Grasas Castrol, S.A. de C.V.

Aditivos Mexicanos, S.A. de C.V.

Alcoholes Desnaturalizados y Diluyentes (GRUPO ADYDSA)

El Oso, S.A. de C.V.

Klüber Lubricación Mexicana, S.A. de C.V.

Mobil Oil de México, S.A. de C.V.

Productos Flexo, S.A. de C.V.

Productos Texaco, S.A. de C.V.

Química Wimer, S.A. de C.V.

Rocol Mexicana, S.A. de C.V.

Roshfrans, S.A. de C.V.

Grupo: Agentes tensoactivos, detergentes y cosméticos

BDF México, S.A. de C.V.

Colgate Palmolive, S.A. de C.V.

Fábrica de Jabón la Corona, S.A. de C.V.

Procter & Gamble de México, S.A. de C.V.

Grupo: Productos farmacéuticos, plaguicidas y productos especiales

AKZO Chemical División Pinturas

Bayer de México, S.A. de C.V.

Cyanamid de México, S.A. de C.V.

Eli Lilly y Cia. de México, S.A. de C.V.

Helber de México, S.A. de C.V.

Hughson Quimica de México, S.A. de C.V.

Industrial H 24, S.A. de C.V.

Industrias Kores, S.A. de C.V.

Mead Johnson, S.A. de C.V.

Merck de México, S.A. de C.V.

Pinturas Atlax Marlux, S.A de C.V.

Polaquimia, S.A. de C.V.

Química Lucava, S.A. DE C.V.

Quinonas de México, S.A. de C.V.

Shell México, S.A de C.V.

Smithkline Beecham Farmacéutica, S.A. de C.V.

Wyeth, S.A. de C.V.

También agradecemos la invaluable cooperación de los participantes inscritos dentro del “Seminario sobre Conceptos Empresariales para el Manejo y Minimización de Residuos Industriales”, por continuar participando en la realización de las visitas técnicas a las industrias y en la elaboración de los reportes que forman parte del presente manual.

Se agradece especialmente la colaboración del SIEMENS, por la donación de equipo de protección personal para los técnicos que realizaron las visitas industriales.

Asimismo, hacemos patente nuestro agradecimiento a las siguientes instituciones públicas, educativas y de investigación, así como cámaras industriales que apoyaron decididamente los trabajos para la integración de los manuales a través de sus distinguidos representantes y colaboradores.

  • PROCURADURIA FEDERAL DE PROTECCION AL AMBIENTE

  • INSTITUTO NACIONAL DE ECOLOGIA

  • CENTRO NACIONAL DE INVESTIGACION Y CAPACITACION AMBIENTAL

  • SECRETARIA DE ECOLOGIA DEL ESTADO DE MEXICO

  • LABORATORIO DE QUIMICA ANALITICA AMBIENTAL, U.N.A.M.

  • UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA AZCAPOTZALCO

  • CONFEDERACION NACIONAL DE CAMARAS INDUSTRIALES

  • CAMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIA DE LA TRANSFORMACION

  • ASOCIACION NACIONAL DE LA INDUSTRIA QUIMICA, A. C.

  • DIRECCION GENERAL DE CONSTRUCCION Y OPERACION HIDRAULICA DEL DISTRITO FEDERAL

  • DIRECCION GENERAL DE OBRAS PUBLICAS DEL DISTRITO FEDERAL

  • LABORATORIO DE BACTERIOLOGIA Y FISICOQUIMICA DEL DISTRITO FEDERAL

Prólogo

Anivel nacional, la protección al ambiente representa uno de los mayores retos del presente. En el caso de la Zona Metropolitana de la Ciudad de México, la protección ambiental es especialmente importante por concentrar la mayor densidad de población a nivel mundial y por contar con la planta industrial más importante del país. La industria está consciente de esto y se inclina en forma activa y preventiva hacia la protección del ambiente. En este marco, el manejo de residuos, y en especial de los Residuos Industriales Peligrosos es una de la áreas que requieren fortalecimiento.

Como instrumento más importante y efectivo para iniciar un manejo de residuos adecuado, se ha desarrollado el “Concepto Empresarial de Manejo de Residuos”, cuyo objetivo primordial es optimizar el manejo interno de los residuos en la empresa y al mismo tiempo reducir los costos por concepto de tratamiento y disposición final.

Considerando lo anterior, la Comisión Ambiental Metropolitana en colaboración con la Asociación de Cooperación Técnica Alemana GTZ (Gesellschaft Für Technische Zusammenarbeit) con el financiamiento por parte de la Secretaría Federal Alemana de Cooperación Económica y Desarrollo (BMZ Bundes Ministerium für Zusammenarbeit) y a través del TÜV ARGE-MEX presenta a través de este Manual de Minimización, Tratamiento y Disposición, el “Concepto empresarial de Manejo de Residuos para el Giro de la Química” que constituye un logro importante de los trabajos realizados en el marco de la colaboración técnica entre los gobiernos de México y Alemania. De igual manera, este manual coadyuva a la política establecida por el Programa para la Minimización y Manejo Integral de Residuos Industriales y Peligrosos en México, 1996 – 2000. Es evidente que no substituye el trabajo intensivo que se requiere para el desarrollo de un concepto empresarial específico; únicamente pretende ser un instrumento que respalde los esfuerzos en materia de manejo integral de los residuos que han venido realizando el sector industrial y las instituciones de gobierno involucradas, ofreciendo una orientación clara sobre medidas específicas para prevenir, minimizar, reusar, tratar y disponer adecuadamente los residuos que genera la industria química. Se establecen las bases para que las empresas puedan incidir de forma independiente y favorable sobre la problemática ambiental.

El manual proporciona información a las empresas que manufacturan productos químicos inorgánicos y orgánicos básicos; resinas, adhesivos y plásticos; grasas, aceites y solventes; agentes tensoactivos, detergentes y cosméticos; fármacos; pesticidas y plaguicidas y productos especiales; presentando un panorama de las alternativas tecnológicas que actualmente existen, permitiéndoles a través de estos conocimientos y en colaboración con las autoridades, asociaciones y empresas que confinan y recuperan residuos, elaborar e instrumentar soluciones integrales para prevenir, minimizar o en su caso, disponer adecuadamente los volúmenes de residuos generados.

De igual manera, el personal que colabora con las autoridades y asociaciones reciben mediante este concepto por rama industrial, un instrumento de trabajo que les permite dar asesorías y elaborar estrategias de solución.

La base del presente manual, está constituida por la información recabada a través de la visita a 64 empresas del giro químico ubicadas en la Zona Metropolitana de la Ciudad de México, y la evaluación de los conceptos empresariales de manejo de residuos peligrosos e industriales, elaborados por expertos mexicanos capacitados en esta área. Dicha evaluación se realizó considerando los siguientes aspectos:

  • los insumos y procesos utilizados,

  • los materiales residuales y los residuos generados,

  • el reuso/reciclaje o la disposición actuales de estos materiales residuales y residuos, y

  • las medidas a corto, mediano y largo plazo que puedan tomarse para mejorar la situación respecto a generación de los materiales residuales y residuos.

Con base en la información específica relativa para la Zona Metropolitana de la Ciudad de México, y considerando la bibliografía y la información más reciente que existe sobre este giro, se elaboró el presente “Manual de Minimización, Tratamiento y Disposición” para las empresas del giro Químico, que está enfocado en las necesidades de la industria de la Zona Metropolitana de la Ciudad de México.

El presente manual es el tercero de una serie de seis que abarcan los giros; fundición, metalmecánica, química, galvanoplastía, textil e impresión.
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