Manual para las bombas dosificadoras




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títuloManual para las bombas dosificadoras
fecha de publicación15.02.2016
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PROYECTO N2066 (SOLNOVA I-III)

CLIENTE: BEFESA

AÑO FABRICACIÓN: 2008

CRITERIOS DE FUNCIONAMIENTO

La instalación está formada dos líneas de ósmosis inversa para la primera y segunda etapa, un equipo de limpieza y desplazamiento y un sistema de dosificación de reactivos químicos para el pretratamiento y acondicionamiento del agua en las distintas etapas de la desmineralización, así como el conjunto de instrumentación, electroválvulas y demás accesorios que permiten el correcto funcionamiento de la planta.

PRIMERA Y SEGUNDA ETAPA DE LA LÍNEA DE ÓSMOSIS

La línea de ósmosis está formada por dos etapas de dos pasos cada una de ellas. La primera etapa, se alimenta con agua procedente de la filtración y el perneado obtenido es almacenado en un depósito pulmón. Mediante un grupo de bombeo que aspira agua de este tanque de almacenamiento intermedio, se alimentará la segunda etapa de la ósmosis. El permeado de esta segunda etapa se recoge en otro depósito que dará servicio a los equipos de electroionización (CEDI). Los rechazos de la segunda etapa se recirculan al depósito de agua filtrada

Desde la pantalla principal situada en cada etapa de osmosis se pueden seleccionar los siguientes estados:


  • Modo local / remoto. Para operar la planta desde la pantalla se deberá trabajar en modo local.

  • Marcha / paro de la osmosis.

  • Automático / manual para las bombas dosificadoras

  • Fuera de servicio, automático, manual para cada línea, bombas de alimentación y bombas de presión.

  • Para arrancar o parar cualquier elemento de la instalación en modo manual se pulsará directamente en la pantalla sobre el equipo en cuestión.



El código de colores para indicar el estado de los equipos será el siguiente:
VERDE: alto nivel en los depósitos, motores en marcha y válvulas abiertas.

AMARILLO: niveles medios.

ROJO: fallo térmico de motores, alarmas.

El diseño de las osmosis se ha realizado en dos bastidores, correspondientes a la primera y segunda etapa.
Las dos etapas de osmosis, constan de unos pasos previos para el acondicionamiento del agua a tratar, que son el pretratamiento y la microfiltración.
El pretratamiento de la primera etapa se realiza a través de una dosificación de bisulfito, ácido clorhídrico y antiincrustante, mientras que en la segunda, el agua se acondiciona con un ajuste de ph mediante hidróxido sódico (sosa). Además se realiza la lectura de conductividad del agua de entrada.
Cada equipo de dosificación consta de dos bombas (una de ellas en reserva), de las cuales, las dosificadoras de bisulfito, ácido y sosa son proporcionales, por lo que su regulación será automática según la medida de redox (para el bisulfito) y ph (para ácido y sosa), mientras que la dosificadora de antiincrustante es de caudal constante y su regulación es manual en la propia dosificadora.
Los puntos de consignas de redox, pH y conductividad son configurables por pantalla, al igual que sus alarmas:

  • alto redox: produce alarma

  • muy alto redox: parada de planta

  • bajo pH: produce alarma

  • alto pH: produce alarma

  • alta conductividad: produce alarma.


Después del pretratamiento, el agua entra a cada línea de osmosis (primera y segunda etapa) donde un caudalímetro nos da la lectura del caudal que pasa por cada línea. A continuación el agua pasa por una microfiltración de 5 micras donde se producirá una alarma por presión diferencial en caso de ensuciamiento, a través de los transmisores de presión que hay instalados a la entrada y salida del equipo, cuya consigna es ajustable por pantalla.
Después del microfiltro, está la bomba de presión que está protegida por baja presión de agua de alimentación a través del transmisor que hay en su aspiración. El punto de consigna de esta alarma es configurable por pantalla.
Las bombas de presión están reguladas por un variador de frecuencia a través del caudalímetro situado en la salida de agua osmotizada, cuyas consignas son configurables por pantalla, siendo de 15 m3/h en la primera etapa y de 13 m3/h en la segunda.

ESTOS PARÁMETROS ESTARÁN PROTEGIDOS, YA QUE SOLO SE PODRÁN CAMBIAR POR PERSONAL CUALIFICADO Y BAJO EL CONSENTIMIENTO DE BEFESA.
En cada línea de permeado de las dos etapas se realiza una medida de conductividad dando una alarma de mala calidad (alta conductividad) cuyo punto de consigna es configurable por pantalla. Cuando se produce esta alarma en la primera etapa, será indicativa en el cuadro. Si la alarma se produce en la segunda etapa, a los 10 minutos, el agua es rechazada a drenaje hasta que desaparezca la alarma. Si a los 10 min persiste, se producirá la parada de la planta.
Los rechazos de cada línea se visualizan también con un caudalímetro y la regulación del caudal se realiza de forma manual a través de las válvulas de regulación instaladas antes de los caudalímetros. (para ajustar los caudales ver la hoja de parámetros Anexo 4.- Parámetros de funcionamiento.
En caso de ensuciamiento de las membranas existe una alarma por presión diferencial entre la entrada y salida del primer y segundo paso respectivamente a través de los transmisores instalados. Esta alarma es configurable por pantalla.
Para evitar incrustaciones en la superficie de las membranas se realiza un barrido abriendo la válvula automática de los rechazos cuya duración y periocidad son ajustables por pantalla.
Cada vez que pare una línea, ya sea del primer o segundo paso, se realizará un desplazamiento ó flashing. Para ello se utilizará el agua osmotizada del depósito de desplazamiento, que se habrá llenado en el arranque inicial de la primera etapa de osmosis. Esta operación es automática y se podrá configurar por pantalla el tiempo que transcurre desde que para la línea de osmosis hasta que se produzca este proceso. No se podrán realizar los desplazamientos de dos líneas al mismo tiempo, por lo que en caso de que se produzca la parada de ambas, primero se realizará el desplazamiento de una y después de la otra.
Esta operación en la segunda etapa se realizará con la bomba de alimentación en vez de la de desplazamiento.
ALARMAS
Alarmas que producen la parada de la planta

  • Disparo térmico de las bombas de presión de primera y segunda etapa.(para la planta) Entrará en funcionamiento la bomba de reserva y en caso de que se produzca otro disparo térmico parará su línea correspondiente.

  • Alto redox. Se rearma dos veces antes de parar la planta.

  • Alta presión en las líneas de perneado en primera y segunda etapa.

  • Baja presión de aire en la red. Se rearma dos veces antes de producir la parada de la planta.

  • Baja presión en aspiración de las bombas de presión.

  • Bajo nivel en los depósitos de agua bruta 1º etapa. Produce la parada de la planta.

  • Bajo nivel en el depósito de agua osmotizada 1º etapa. Produce la parada de la 2º etapa.

  • Bajo nivel en el depósito de agua osmotizada 2º etapa. Produce la parada de los CEDI.

  • Bajo nivel en los depósitos de reactivos. A los 10 minutos para la planta.

  • Fallo de apertura y cierre de válvulas. Se rearma y si persiste el fallo se produce la parada de la línea correspondiente.


Alarmas de aviso

  • Bajo caudal de antiincrustante en primera etapa.

  • Alto Ph en agua de aporte de primera y segunda etapa

  • Bajo Ph en agua de aporte de primera y segunda etapa.

  • Alta conductividad en agua de aporte en primera y segunda etapa

  • Alta presión diferencial en microfiltros de primera y segunda etapa.

  • Alta presión de entrada a módulos en cada línea de primera y segunda etapa.

  • Alta presión diferencial en los módulos (1º y 2º paso) en cada línea de primera y segunda etapa.

  • Alta conductividad de agua osmotizada en cada línea de primera y segunda etapa. En primera etapa es solo indicativa. En segunda etapa, el agua se desvía a drenaje si persiste la alarma después de un tiempo programable parará la línea correspondiente.

  • Bajo caudal de agua osmotizada en cada línea de primera y segunda etapa.



CONSIGNAS
Caudal

  • Caudal de producción agua osmotizada en cada línea de primera y segunda etapa.

Presión

  • presión diferencial de cada microfiltro de primera y segunda etapa.

  • Presión diferencial en las cajas de presión en primera y segunda etapa.

  • Alta presión entrada a módulos (primera y segunda etapa).

  • Alta presión línea de agua osmotizada primera y segunda etapa.

  • Baja presión en agua de aporte a cada línea de osmosis en primera y segunda etapa.

Parámetros

  • redox en agua de aporte de primera etapa.

  • Ph en agua de aporte de primera y segunda etapa.

  • Conductividad en agua de aporte de primera y segunda etapa

  • Conductividad de agua osmotizada en primera y segunda etapa.


VISUALIZACION DE PARÁMETROS EN LA PANTALLA PRINCIPAL (líneas de osmosis de primera etapa)


  • Redox.

  • Ph.

  • Conductividad de entrada.

  • Caudal de agua de entrada a cada línea de osmosis.(Qa)

  • Totalizador caudal de entrada por línea.

  • Presión de entrada microfiltro.

  • Presión de salida microfiltro.

  • Presión de entrada a módulos.

  • Presión salida primer paso.

  • Presión de rechazo.

  • Presión de permeado.

  • Caudal de agua tratada en cada línea. (Qp)

  • Totalizador del caudal de permeado por línea.

  • Caudal de rechazo de cada línea (Qa-Qp)

  • Totalizador del caudal de rechazo por línea.

  • Recuperación ó conversión de cada línea en % (R=Qp/Qa x 100).

  • Conductividad de permeado de cada línea.

  • Horas de funcionamiento de cada línea de osmosis.



VISUALIZACION DE PARÁMETROS EN LA PANTALLA PRINCIPAL (líneas de osmosis de segunda etapa)


  • Ph.

  • Conductividad de entrada.

  • Caudal de agua de entrada a cada línea de osmosis.(Qa)

  • Totalizador caudal de entrada por línea.

  • Presión de entrada microfiltro.

  • Presión de salida microfiltro.

  • Presión de entrada a módulos.

  • Presión salida primer paso.

  • Presión de rechazo.

  • Presión de permeado.

  • Caudal de agua tratada. (Qp)

  • Totalizador del caudal de permeado por línea.

  • Caudal de rechazo de cada línea (Qa-Qp)

  • Totalizador del caudal de rechazo por línea.

  • Recuperación ó conversión de cada línea en % (R=Qp/Qa x 100).

  • Conductividad de permeado de cada línea.

  • Horas de funcionamiento de cada línea de osmosis.


SISTEMA DE LIMPIEZA Y DESPLAZAMIENTO
El equipo de desplazamiento está compuesto por un depósito de 4 m3 y una bomba centrífuga, y el sistema de limpieza lo componen un deposito de 3.5m3, una resistencia eléctrica, un agitador, una bomba centrífuga y un microfiltro de 25 micras.
El cuadro eléctrico lleva instalado un cuadro sinóptico que indica el estado de cada equipo.
Para poder actuar en el equipo de limpieza, será necesario que se habilite esta operación desde la pantalla de la línea de osmosis que se vaya a limpiar.
La bomba de desplazamiento tendrá dos estados, AUTOMATICO / MANUAL, mientras que la de limpieza sólo tendrá modo manual.
Como se pueden utilizar ambas bombas para hacer los desplazamientos o las limpiezas químicas, desde la pantalla seleccionaremos qué bomba vamos a usar para cada proceso.
SI SE UTILIZA EL BY-PASS NO OLVIDARSE DE CAMBIAR EL ESTADO DE LAS VÁLVULAS MANUALES.
Los desplazamientos se producen de forma automática cuando para una línea de primera ó segunda etapa.
El tanque instalado para tal fin, sólo se utilizará para la primera etapa, por lo que se llenará cuando se arranca la primera etapa de la ósmosis inversa. Si se pierde el alto nivel sin que se esté realizando un desplazamiento, automáticamente se volverá a llenar.
Cuando se produzca una parada de la primera etapa (alto nivel en el depósito de agua osmotizada) y pasado un tiempo configurable por pantalla, se producirá el desplazamiento.
El depósito de desplazamiento, consta de los siguientes niveles:

  • nivel alto

  • nivel medio

  • nivel bajo

  • nivel muy bajo (este nivel se utilizará por seguridad)


El desplazamiento de la segunda etapa, se realizará a través de sus bombas de alimentación.
El sistema de limpieza, funciona de modo totalmente manual. Para ello el operario tendrá que abrir y cerrar las válvulas manuales que sean necesarias marcadas en el anexo 3 según la línea de primer o segundo paso que se vaya a limpiar. Una vez finalizada la limpieza química, el operario volverá a cambiar el estado de las válvulas.
Para llenar el depósito de limpieza con agua osmotizada se utilizará el depósito de desplazamiento abriendo las dos válvulas manuales que hay en su conexión, teniendo la precaución de cerrar al menos una válvula cuando se produzca el alto nivel en el depósito de limpieza. (Cuando el depósito esté lleno se producirá una alarma acústica para avisar al operario).
Tanto el agitador como la resistencia no funcionarán si no hay alto nivel en el depósito de limpieza, y pararán si se produce el nivel medio en el depósito.
La resistencia consta de un lazo de control a través de una sonda de temperatura, que tendrá un punto de consigna y alarma por alta temperatura configurables por pantalla.

El depósito de limpieza consta de los siguientes niveles:

  • nivel alto

  • nivel medio

  • nivel bajo

ALARMAS:

  • Alta temperatura

  • Alto nivel


CONSIGNAS

  • Temperatura


PARAMETROS DE VISUALIZACION EN LA PANTALLA

  • Temperatura


El código de colores para indicar el estado de los equipos será el siguiente:
VERDE: alto nivel en los depósitos, motores en marcha.

AMARILLO: niveles medios.

ROJO: fallo térmico de motores, alarmas.

SECUENCIA DE FUNCIONAMIENTO

La secuencia de válvulas para los procesos de producción, parada, desplazamiento y limpieza química se encuentran en los anexos 1, 2, 3.

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