Pruebas de Verificación 20




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3.2.3Equipos




3.2.3.1Tipos y características de los equipos



Para la medida de la iluminación existen varios equipos de diferentes marcas, comúnmente llamados luxómetros o Fotómetros.
Para trabajo de precisión el fotómetro debe tener una fotocelda corregida para eliminar los efectos de caída de luz sobre ángulos oblicuos (una fotocelda coseno-corregida). Si el fotómetro se utiliza para mediciones de iluminancia, en sistemas con diferentes tipos de lámparas o luz día, es preferible utilizar una fotocelda color-corregida; si la fotocelda no es color-corregida, se debe aplicar un factor de corrección apropiado usualmente suministrado por los fabricantes
Los medidores de luminancia deben estar corregidos con respecto al color. Un ángulo de apertura de 1 grado es apropiado para la mayoría de las aplicaciones. Se requieren ángulos de apertura menores en el caso de mediciones especiales como por ejemplo las labores visuales que implican detalles muy finos.


3.2.3.2Equipos de Medición



Para medir la intensidad de iluminación se emplean luxómetros, esencialmente constituidos por una célula fotoeléctrica que bajo la acción de la luz engendra una corriente eléctrica que se mide en un miliamperio.

El cuadrante del miliamperímetro está graduado directamente en lux o en bujías-pies. Una bujía (Foot – Candle). Una Bujía – pie equivale a 10.76 lux.
Para que las indicaciones en estos aparatos sean correctas deben reaccionar a la luz de la misma manera que al ojo humano; es decir que deben tener una curva de sensibilidad semejante a la respuesta del ojo humano, para lograr esto, se utilizan filtros coloreados que rectifican la curva de sensibilidad del aparato. Se dice entonces que el Luxómetro o Iluminómetro es de célula corregida.
Los equipos son muy sensibles a altas temperaturas y al deterioro mecánico. Regularmente la célula está protegida en su parte superior con cristal plano resistente, lo que ocasiona que la luz incidente oblicuamente no pueda medirse correctamente debido a la reflexión en el cristal.


3.2.3.3Pruebas de Verificación



Puede contratarse una unidad de verificación o laboratorio de prueba, acreditado y aprobado, para verificar o evaluar este reglamento.
Los laboratorios de pruebas solamente pueden evaluar lo referente al reconocimiento y evaluación. La unidad de verificación o laboratorio de prueba debe entregar el certificado de calibración del equipo patrón de acuerdo a la lista de chequeo emitido por una un instituto acreditado.
La vigencia de los dictámenes emitidos por las unidades de verificación y los reportes de los laboratorios de prueba será de un año.

3.2.4Medida de Campo




3.2.4.1Medición de Iluminación General



La medición de iluminancia General(promedio) puede ser necesaria por cualquiera de las siguientes razones:



  1. Para chequear el valor calculado de una instalación nueva.

  2. Para determinar si hay acuerdo con una especificación o práctica recomendada.

  3. Para revelar la necesidad de mantenimiento, modificación o reemplazo.

  4. Para verificar las condiciones de contrate de brillo en un puesto de trabajo

  5. Por comparación con el objeto de lograr una solución que sea recomendable desde los puntos de vista de calidad de luz y economía.


A menos que se especifique de otra forma, las mediciones sobre el plano horizontal deben realizarse a una altura de 0.85 m. sobre el piso.
Es muy importante registrar una descripción detallada del área de reconocimiento junto con todos los otros factores que pueden afectar los resultados, tales como:


  1. Tipo de lámpara y su tiempo de utilización;

  2. Tipo de luminaria y balasto;

  3. Voltaje;

  4. Reflactancias de la superficie interior;

  5. Estado de mantenimiento, último día de limpieza;

  6. Instrumento de medición usado en el reconocimiento


Se debe evaluar en el centro de las cuadrículas seleccionadas por el método de la constante del salón, según se explica en el numeral 3.2.2.1.
Antes de tomar las lecturas, las fotoceldas deben ser expuestas hasta que las lecturas se estabilicen – que usualmente requiere de 5 a 15 minutos. Se debe tener cuidado de que ninguna sombra se ubique sobre la fotocelda cuando se realizan las lecturas. Una vez estabilizado el equipo, la lectura a tomar para el análisis es el valor promedio indicado en la pantalla. Normalmente los equipos actuales suministran los valores Máximo – Mínimo y Promedio siendo este valor promedio el que se utiliza para establecer las condiciones de trabajo.
La medición de iluminancia de un sistema de iluminación artificial se debe realizar en la noche o con ausencia de luz día.
Antes de realizar las mediciones, las lámparas se deben encender y permitir que la cantidad de luz que emiten se estabilice. Si se utilizan lámparas de descarga, se debe permitir al menos que transcurran 20 minutos antes de tomar las lecturas. Cuando el montaje es de lámparas fluorescentes totalmente encerradas, el proceso de estabilización puede tomar mayor tiempo.
Si se encuentran instalaciones con lámparas fluorescentes o de descarga nuevas, se debe esperar al menos 100 horas de operación antes de tomar las mediciones. Si el área contiene maquinaria alta o estantes altos, generalmente se obtiene un promedio de iluminancia de baja calidad o de resultados sospechoso. Por consiguiente la iluminancia debe medirse sólo en las zonas o lugares donde es necesario para la actividad que se quiere realizar.
Las mediciones se deberán tomar a una altura de 0.85 metros por encima del piso.
Durante la medición, los valores de incidencia de la luz no deben ser influenciados por la persona que lleva a cabo la medición ni por los objetos que se encuentren en la posición que les corresponde ( debido a que generan sombras o reflexiones).
Por lo general, la medición de la iluminancia promedio horizontal se realiza en recintos vacíos o en recintos o zonas libres de muebles cuya altura total sea superior a la del plano de medición.
Finalmente los datos obtenidos en las evaluaciones se pueden registrar en el formato 2, anexo.

3.2.4.2Medición de la iluminancia en el puesto de trabajo



Cuando se complementa el alumbrado general con iluminación localizada, el punto de trabajo debe medirse con el trabajador en su posición de trabajo normal. El instrumento de medición debe estar localizado en la superficie o plano de trabajo o en la porción del área de trabajo donde se realiza la tarea visual crítica (horizontal, vertical, inclinado). Los datos obtenidos en esta evaluación se registran en el formato 3

3.2.4.3Medición de la Luminancia o Brillo en el puesto de trabajo



Se mide colocando la fotocelda en la misma dirección de la visual del observador, es decir, en la dirección de la reflexión de la luz y se hace midiendo tanto la cantidad de brillo que llega a los ojos desde la superficie de trabajo, como la proveniente de las áreas circundantes. La comparación de estos valores de acuerdo a la tabla 4, la cual contiene la relación de brillo recomendadas para evitar el deslumbramiento.
Se debe estar utilizando toda la iluminación del área normalmente usada. Las áreas de trabajo que se usan en el día y la noche deben preferiblemente tener dos momentos de lecturas, ya que la distribución de la luminancia y el grado de confort visual experimentado, puede diferir marcadamente entre estos dos tiempos. Los datos obtenidos en esta evaluación se registran en el formato 4.
En muchos casos el patrón de luminancia de un salón se determina principalmente por las luminancias de las siguiente áreas:



  1. La tarea visual

  2. Los circundantes inmediatos de la tarea

  3. El fondo general de la tarea

  4. Planos verticales opuestos al observador, por ejemplo, paredes al nivel del ojo.

  5. Ventanas al mediodía o durante la noche.

  6. El piso desde diferentes ángulos de visión.

  7. El techo desde diferentes ángulos de visión.

  8. Luminarias desde diferentes ángulos de visión.


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