Programas de Capacitación & Auditoria Internacional fundaecuador cia ltda




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Programas de Capacitación & Auditoria Internacional – FUNDAECUADOR Cia LTDA

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CURSO ESPECIALIZADO EN:

INSPECCIÓN BASADA EN RIESGO - RBI. - API RP 581
FECHA: OCTUBRE 22 AL 25 DE 2012

LUGAR: HOTEL RADISSION - QUITO

INTRODUCCION A LA INSPECCION BASADA EN RIESGO - RBI
La RBI es una herramienta de evaluación y administración de riesgos que se enfoca en un área no cubierta en otros procesos organizacionales de administración de riesgos tales como el Proceso de Análisis de Riesgo o el Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM). Este programa complementa los procesos para proporcionar una evaluación más completa de los riesgos asociados con la operación del equipo.
La RBI produce Planes de Inspección y Mantenimiento para el equipo que identifican las acciones que deben ser implementadas para brindar una operación segura y confiable. El esfuerzo de RBI puede proporcionar bases para la planeación y el presupuesto anual de una organización que defina el personal y los fondos requeridos para mantener la operación del equipo en niveles aceptables de desempeño y riesgo.
La utilización de la RBI proporciona un vehículo para mejorar la inspección de instalaciones y reducir sistemáticamente el riesgo asociado con las fallas en los límites de presión. A medida que aparece nueva información o cuando ocurren cambios, se puede hacer la reevaluación del programa RBI con lo que se proporciona una vista más fresca de los riesgos. Los planes de administración de riesgos deben ajustarse apropiadamente. La RBI ofrece la ventaja adicional de identificar brechas o defectos en la efectividad de tecnologías de inspección y aplicaciones disponibles comercialmente. En los casos donde la tecnología no puede mitigar efectivamente los riesgos, es posible implementar otros métodos de mitigación de riesgos.
Se basa en el conocimiento y la experiencia de ingenieros, inspectores, analistas de riesgo y otro personal en la industria química y de hidrocarburos. Las RP 580 y RP 581 tiene como propósito complementar el código API 510 Pressure Vessel Inspection, el API 570 Piping Inspection y el API 653 Tank Inspection, Repair, Alteration and Reconstruction. Estos códigos y estándares de inspección API le permiten a un propietario/ usuario planear una estrategia de inspección y aumentar o disminuir la frecuencia de inspección con base en los resultados de una evaluación RBI. La evaluación debe valorar sistemáticamente la probabilidad de falla y sus consecuencias. La evaluación de la probabilidad de falla debe basarse en todas las formas de deterioro que se pudieran esperar en un equipo en particular
El resultado esperado de la aplicación del proceso RBI debe ser el vínculo de los riesgos con la inspección adecuada u otras actividades de mitigación para administrar riesgos. El proceso RBI puede generar:

1-. Una clasificación por riesgo de todo el equipo evaluado.

2-. Una descripción detallada del plan de inspección que será empleado para cada equipo, incluyendo:
2.1-. Métodos de inspección que deben ser utilizados (ej., visual, UT, Radiografía, WFMT, etc.).

2.2-. Extensión de la aplicación de los métodos de inspección (ej., porcentaje del área total examinada o sitios específicos)

2.3-. Tiempos de inspecciones/ exámenes

2.4-. Administración de riesgos lograda mediante la implementación del plan de inspecciones

3-. Una descripción de cualquier otra actividad de mitigación de riesgos (tales como reparaciones, reemplazos o actualizaciones del equipo de seguridad).

4-. Los niveles de riesgo esperados de todo el equipo después de implementar el plan de inspección y otras actividades de mitigación de riesgos.


API RP 581
La principal audiencia para la RP 581 es el personal de inspección e ingeniería, responsable de la integridad y operatividad mecánica del equipo cubierto por esta práctica recomendada. Sin embargo, aunque el grupo de Ingeniería de Inspección/ Materiales de una organización puede tener la delantera en la iniciativa RBI, este programa no es una actividad de inspección exclusivamente.
La RBI requiere de la participación de varios segmentos de la organización tales como ingeniería, mantenimiento y operaciones. La implementación del producto resultante de RBI (ej. Planes de inspección, recomendaciones de reemplazo/ actualización, etc) puede depender de más de un segmento de la organización.
La RBI necesita del compromiso y la cooperación de toda la organización. En este contexto, aunque la audiencia principal puede ser el personal de ingeniería de materiales e inspección, todos los que pudieran llegar a estar involucrados en el programa deben estar familiarizados con los conceptos y principios incorporados en la metodología
Para el desarrollo y conocimiento del personal involucrado en la práctica de la metodología de RBI, se propone la realización de la capacitación en dos formas:

TEMAS A DESARROLLAR

  

  • Integridad Estructural de equipo estático y ductos

  • Daño y mecanismos de daño, aplicación en la industrias del petróleo

  • Métodos de control de los mecanismos de daño

  • Análisis de Falla

  • Análisis y Manejo del Riesgo, herramientas básicas

  • Inspección Basada en Riesgo, API RP 580 / 581, Metodología

  • Matriz RAM, Criticidad de equipos, Priorización de equipo crítico

  • Inspección Basada en Riesgo, Análisis Cualitativo, Probabilidad y Consecuencia

  • Inspección Basada en Riesgo, Análisis Semi-Cuantitativo, Probabilidad y Consecuencia

  • Inspección Basada en Riesgo, Análisis Cuantitativo, Probabilidad y Consecuencia




  • Es importante complementar el temario anterior con el manejo de los Módulos Técnicos de la norma API RP 581, de acuerdo con los mecanismos de daño posibles, aprendiendo a manejar las tablas y datos encontrados en los APENDICES G, H, I, J, K, M, y N.


Módulos Técnicos para evaluación de daño, API RP 581


    • Pérdida de Espesor, Apéndice G

    • Corrosión Bajo Tensiones, Apéndice H

    • Ataque por Hidrogeno al Alta Temperatura, Apéndice I

    • Tubos de Hornos, Apéndice J

    • Fatiga en Tuberias Apéndice K

    • LININGS, Apéndice M

    • Daño Externo, Apéndice N


 


INSTRUCTOR ESPECIALISTA

 ING. RODRIGO ROLONG.




  • Profesional en Ingeniería Química de la Universidad del Atlántico.

  • Diplomado en Gestión de Proyectos – Universidad Del Valle UNIVALLE

  • Pensionado de la Empresa Colombiana de Petróleos - Ecopetrol desde el año 2007

Experiencia Profesional

  • Ingeniero de Proyectos

ECOPETROL – Instituto Colombiano del Petróleo (ICP), desde Agosto de 1987 a Noviembre de 2007
Estudios Complementarios

  • Diplomados y Cursos

  • Control Estadístico de Calidad y Confiabilidad, Normalización. (Asociación Colombiana de

Control de Calidad)

  • Valoración y Comercialización de Tecnología

  • Corrosión Básica, (NACE)

  • Combustibles Reformulados para Automotores

  • Valoración Positiva

  • Gestión de Proyectos de Inversión

  • Solución Creativa de Problemas

  • Desulfuración de Gases de Combustión

  • Corrosión y Recubrimientos en Ambientes Marinos Industriales (CIC)

  • APILIT/APIPAT Basic Training (API)

  • Métodos de control de Corrosión: Recubrimientos é Inhibidores (CIC)

  • DCVG (Direct Current Voltage Gradient Technique. Dr. J. M. Leeds),

  • Aseguramiento de la Calidad en Proyectos.

  • M148 Water Pre-Treatment Course (Shell Global Solutions)

  • M285 Diagnosis of Engineering Failure Workshop (Shell Global Solutions)

  • M183 Implementación de las Estrategias y Prácticas de Mantenimiento e Inspección

Basadas en el Riesgo (Shell Global Solutions) 2003

  • Introductorio RCM2 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (Soporte & Cia)

  • API 579 Evaluación de la Aptitud para el Servicio (ASME)

  • Riesgo, Vida Remanente e Integridad Estructural en los Equipos de Plantas Industriales”

(COLCIENCIAS - CYTED)

  • Curso de Actualización en metodología RBI norma API 581 R2M 2008


Experiencia en Instrucción

Participación en Seminarios nacionales e internacionales en calidad de expositor.

  • I Seminario sobre Recubrimientos para Tubería Fusión Bonded Epoxy Powder

  • I Jornada Iberoamericana de Durabilidad de la Armadura (CYTED)

  • Control de Corrosión en la Industria Petroquímica. (Colombia),

  • II Encuentro Nacional de Corrosión y Protección. (Colombia),

  • IX Jornadas Latino Americanas de Seguridad e Higiene en el trabajo. (Colombia),

  • I Congreso de Corrosión NACE Región Latinoamérica. (Venezuela),

  • Desulfurización de Gases de Combustión. (Colombia),

  • III Encuentro Nacional de Corrosión y Protección. (Colombia),

  • Corrosión y Recubrimientos en Ambientes Marino Industriales. (Colombia),

  • Métodos de Control contra La Corrosión: Recubrimientos é Inhibidores. (Colombia).

  • NACE One Day Corrosion Show (Colombia)

  • Primeras Jornadas de Gestión é Innovación Tecnológica en Ecopetrol

  • V Congreso Colombiano de Corrosión y Protección


Publicaciones

  • Evaluación de la corrosividad a baja temperatura en Calderas - I Congreso de

Corrosión NACE Región Latinoamérica.

  • Evaluación de Nitritos como Inhibidores de Corrosión en Sistemas de Enfriamiento

Cerrados de Motores Utilizados en Unidades de Bombeo - II Encuentro Nacional de

Corrosión y Protección.

  • Estudio para Evaluar Inhibidores de Corrosión en Unidades de Crudo - Congreso

Nacional de Corrosión y Protección.

  • Métodos de Control contra la Corrosión: Recubrimientos é Inhibidores - Congreso

Nacional de Corrosión y Protección.

  • Aplicación de la Espectroscopía de Impedancia Electroquímica en la Evaluación de

Desempeño de los Recubrimientos Orgánicos - Congreso Nacional de Corrosión y

Protección.

  • Corrosión en Estructuras de Concreto: Métodos de Control y Prevención NACE -

One Day Corrosion Show (Colombia)

  • Estudio de Corrosividad en Estructuras de Concreto y Fireproofing - XII Convención

Científica Nacional (Colombia). I Jornada Iberoamericana de Durabilidad de la Armadura

(CYTED)

  • Determinación de los Microclimas y el Efecto de los Contaminantes Ambientales

Sobre el Deterioro de las Estructuras de Concreto de la Refinería de Cartagena

Congreso Nacional de Corrosión y Protección.


  • Diseño de un Sistema de Monitoreo y Control de la Corrosión en las Estructuras de

Concreto de La Refinería de Cartagena - Congreso Nacional de Corrosión y Protección.

  • Evaluación de Recubrimientos Epóxicos Aplicados en Juntas Soldadas de Tuberías

Enterradas - Congreso de Corrosión NACE Región Latinoamérica.

  • Manual de Aplicación de Revestimientos para Exterior de Tanques y Líneas Aéreas -

Publicación Interna Ecopetrol – VIT

  • Implementación de la Metodología de Inspección Basada en Riesgo para Tuberías,

Tanques, Recipientes a presión y Estructuras ubicados en los campos de producción

de la GRM de ECOPETROL S.A. - 4ª Jornada Andina de Ductos 2008
Trabajos Realizados

  • Tema. Corrosividad y Tratamientos Químicos

  • Evaluación de Nitritos como Inhibidores de Corrosión en Sistemas de Enfriamiento Cerrados de Motores Utilizados en Unidades de Bombeo - Ecopetrol - VIT

  • Evaluación Tratamientos Químicos en Torres de agua de Enfriamiento - Ecopetrol GCB

  • Evaluación de la Corrosividad en las Cracking Orthoflow - Ecopetrol GCB

  • Evaluación de la corrosividad a baja temperatura en Calderas - Ecopetrol GCB

  • Evaluación Tratamientos Químicos en Torres de agua de Enfriamiento - Ecopetrol ELC

  • Estudio para Evaluar Inhibidores de Corrosión en Unidades de Crudo - Ecopetrol GCB

  • Estudio de Corrosión en Gasoducto Ballena - Barrancabermeja 1998

  • Evaluación de la Corrosividad de la Emulsión Combustoleo Agua ECA durante la quema en las Calderas de la GCB - 1999 – 2000

  • Evaluación de la Corrosividad de la Emulsión Combustoleo Agua ECA durante la quema en las Calderas de Bavaria - Bogotá 2000

  • Evaluación en Laboratorio y Campo de la Corrosividad Interior en los Oleoductos y Poliductos de la Vicepresidencia de Transporte - VIT 2003 – 2005




  • Tema. Evaluación de Recubrimientos

  • Evaluación de Recubrimientos en Laboratorio ICP y Campo, para Exterior de Tanques y Tuberías Aéreas de la Vicepresidencia de Transporte VIT - Estación Coveñas Ecopetrol Fase I y II

  • Evaluación de Recubrimientos en Laboratorio ICP y Campo, para Exterior de Tanques y Tuberías Aéreas de la Vicepresidencia de Transporte VIT- Estación Pto. Salgar Ecopetrol Fase I y II

  • Evaluación de Recubrimientos en Laboratorio ICP y Campo, para Exterior de Tanques y Tuberías Aéreas de la Vicepresidencia de Transporte VIT - Estación Mansilla Ecopetrol Fase I y II

  • Evaluación de Recubrimientos para Interior y Exterior de Tanques de la Refinería de Orito Ecopetrol Fase I y II

  • Evaluación de Recubrimientos para Interior y Exterior de Tanques de las Estaciones de Ecopetrol Neiva. 1997 – 1998

  • Evaluación de Recubrimientos para Interior y Exterior de Tanques de las Estaciones Ecopetrol - VIT. Fase I y II 1998 – 1999

  • Aplicación de la Espectroscopía de Impedancia Electroquímica en la Evaluación de Desempeño de los Recubrimientos Orgánicos. Ecopetrol - ICP 1999

  • Evaluación de Recubrimientos Líquidos para Protección Exterior de Tuberías Enterradas Ecopetrol - VIT. Fase I y II 1999 – 2000

  • PROYECTO CISHA Caracterización y Evaluación Integral de Sistemas de Revestimiento para Tanques, con Preparación Superficial por Hidroarenado Ecopetrol ICP - PETCO y Corporación CIC 1999 – 2000

  • PROYECTO CISHA Caracterización y Evaluación Integral de Sistemas de Revestimiento para Tanques, con Preparación Superficial por Hidroarenado Ecopetrol ICP - GCB y Corporación CIC 1999 – 2000

  • Evaluación de Recubrimientos Epóxicos Aplicados en Juntas Soldadas de Tuberías Enterradas Ecopetrol - VIT 2002 – 2003

  • Evaluación de Recubrimientos para Exterior de Tanques y Tuberías Aéreas en la Refinería de Barrancabermeja - GCB 2004 -2005

  • Evaluación de Recubrimientos para Interior de Tanques en la Refinería de Barrancabermeja - GCB 2004 -2005

  • Evaluación de Recubrimientos para Interior de Intercambiadores de Calor en la Refinería de Barrancabermeja - GCB 2004 -2005

  • Tema. Corrosividad en Estructuras de Concreto

  • Estudio de Corrosividad en Estructuras de Concreto y Fireproofing, Pruebas de Laboratorio y Campo. Refinería Cartagena - Ecopetrol.1998 – 1999

  • Estudio de Corrosividad en Estructuras de Concreto y Fireproofing. Refinería Cartagena. Fase I y II - Ecopetrol GRC.1999 – 2000

  • Evaluación de Recubrimientos para Estructuras de Concreto y Fireproofing. Refinería Cartagena. Fase I y II - Ecopetrol GRC 1999 – 2000

  • Estudio de Corrosividad en Estructuras de Concreto y Fireproofing. Refinería Barrancabermeja. Fase I y II - Ecopetrol GCB 2000 - 2001




  • Tema. Integridad de Equipos y Confiabilidad Operativa




  • Definición de las Ventanas Operativas de Integridad a todas las plantas de la Refinería de Ecopetrol Barrancabermeja - Ecopetrol GCB 2003

  • Integridad Mecánica de las Líneas Submarinas de Tierra a los Plems (Pipe Line End Manifold) No. 1 y 3 del Terminal Coveñas - 2004

  • Integridad Mecánica de las Líneas y Equipos de Bajo Índice de Utilización de Vicepresidencia de Transporte - VIT 2004

  • Integridad Mecánica de las Líneas que Transportan Hidrocarburos en la Vicepresidencia de Transporte - VIT 2005

  • Auditoría al Proceso de Mantenimiento de la Vicepresidencia de Transporte VIT -Procesos de Integridad Equipos y Confiabilidad Operativa 2007


Participación en talleres de Inspección Basada en Riesgo - RBI en Ecopetrol Área de REFINACION:

Entrenamiento en Trabajo por parte de Shell Global Solutions, en la unidad de Cracking UOP I, en la Refinería de Barrancabermeja (GCB) 2003
RBI Cracking UOP II GCB Ing. Corrosión 2005

RBI Planta de Azufre II GCB Ing. Corrosión 2005

RBI Unidad de Parafinas GCB Facilitador 2005

RBI Unidad de Etileno II GCB Facilitador 2006

RBI Unidad de Cracking Orthoflow GCB Facilitador 2006

RBI Unidad de GLP GRC Facilitador 2006

RBI Reevaluación Riesgo Cracking UOP I GCB Facilitador 2007

RBI Planta Aromáticos GCB Facilitador 2007

RBI Unidad Viscorreductora II GCB Facilitador 2007

RBI Refinería Orito SOR Facilitador 2007



  • Participación en talleres de RBI en Ecopetrol Área de PRODUCCION


RBI Planta de Gas Apiay SOA Facilitador 2005

RBI Estación Castilla I SOA Facilitador 2006

RBI Estación Castilla II SOA Facilitador 2006

RBI Estación Chichimene SOA Facilitador 2006

RBI Estación EBA SOA Facilitador 2006

RBI Estación ERA SOA Facilitador 2006

RBI Estación Reforma SOA Facilitador 2006

RBI Estación Suria SOA Facilitador 2006

RBI TERMOCOA SOA Facilitador 2006

RBI Reevaluación Riesgo Termocoa SOA Facilitador 2007

RBI Reevaluación Planta Asfalto SOA Facilitador 2007

RBI Sistema Contraincendio SOA Facilitador 2007

RBI Estación CASABE 2 SOA Facilitador 2007

RBI Planta Gas Provincia SOA Facilitador 2007


  • Participación en talleres de RBI como Asesor (Profesional I) para la Gerencia Regional Magdalena Medio GRM, en contrato con la Corporación CIMA, en las siguientes áreas:


Superintendencia La Cira

RBI Estación 2 GRM Asesor 2008

RBI Estación 4 GRM Asesor 2008

RBI Estación 5 GRM Asesor 2008

RBI Estación 7 GRM Asesor 2008

RBI Gasolinoducto GRM Asesor 2008

RBI Propanoducto GRM Asesor 2008

RBI Butanoducto GRM Asesor 2008

RBI Oleoducto El Centro - GCB GRM Asesor 2008
Campo de Producción Provincia

RBI Estación Bonanza. GRM Asesor 2008

RBI Estación Tisquirama. GRM Asesor 2008

RBI Estación San Roque. GRM Asesor 2008

RBI Estación Suerte. GRM Asesor 2008

RBI Estación Santos. GRM Asesor 2008

RBI Sistema de Inyección de Gas Lift. GRM Asesor 2008

RBI Gasoducto Provincia Payoa. GRM Asesor 2008

RBI Líneas Transferencia Gas Provincia GRM Asesor 2008

RBI Poliducto Provincia Payoa. GRM Asesor 2008
Campo de Producción Lizama

RBI Estación Tesoro. GRM Asesor 2008

RBI Estación Peroles. GRM Asesor 2008

RBI Estación Sur occidental. GRM Asesor 2008

RBI Estación Central. GRM Asesor 2008

RBI Líneas Transferencia Gas. GRM Asesor 2008

RBI Líneas Transferencia Crudo. GRM Asesor 2008

RBI Gasoducto Lisama El Centro 8´´. GRM Asesor 2008

RBI Estación San Luis. GRM Asesor 2008

RBI Estación San Tenerife. GRM Asesor 2008

RBI Estación Aguas Blancas. GRM Asesor 2008
Campo de Producción Llanito

RBI Estación Nor Oriental GRM Asesor 2008

RBI Estación Gala. GRM Asesor 2008

RBI Estación Galán GRM Asesor 2008

RBI Estación 3. GRM Asesor 2008

Participación en talleres de RBI como Ingeniero Analista en RBI y Corrosión para la Asociación CHEVRON ECOPETROL en Campos de producción de Gas de la Guajira, en contrato con la Empresa Tecna ICE, en las siguientes áreas:
RBI Plataforma Producción CHUCHUPA A CHEVRON Asesor 2008

RBI Plataforma Producción CHUCHUPA B CHEVRON Asesor 2008

RBI Estación Ballena CHEVRON Asesor 2008

RBI Estación Riohacha CHEVRON Asesor 2008

RBI Planta Deshidratadora VEP CHEVRON Asesor 2008
Participación en CURSO de RBI como INSTRUCTOR, al personal de APPLUS+ COLOMBIA dictado en Barranquilla, duración 40 hrs. Nov de 2008
Participación en talleres de RBI como Asesor (Profesional I) para la Gerencia Regional Magdalena Medio GRM, en contrato con INGENIERIA DE CORROSIÓN LTDA - ICL, en:

RBI Planta Gas Provincia GRM Asesor 2009
Participación como Ingeniero de Confiabilidad QA/QC en el Contrato 100172 “AUDITORIA TECNICA A LA OPERACION Y MANTENIMIENTO A LA INFRAESTRUCTURA DE LA TRANSPORTADORA DE GAS INTERNACIONAL TGI” en contrato con el CONSORCIO ACI REDCOM
Ingeniero de Confiabilidad QA/QC TGI Enero 2010

Participación en talleres de RBI como Asesor (Profesional I) para la Superintendencia de Operaciones del Rio SOR, en contrato con INSERCOR LTDA, en:

RBI Sistema Agua de Inyección Casabe SOR Asesor 2011

RBI Estación 3, campo Casabe SOR Asesor 2011


INSCRIBASE EN:
www.fundaecuador.com

fundaecuador@andinanet.net / seminarioslatinoamerica@hotmail.com
o llame a los teléfonos: (593 – 2) 330 2032 – 3304564

Cel. 095063084



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