Dirección de Educación Media Superior y Superior




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ASIGNATURA (EN CASO DE CAPACITACIÓN NO LLENAR): SUPERVISIÓN DE PROGRAMAS DE HIGIENE Y SEGURIDAD EN LA INDUSTRIA QUIMICA

CARRERA (EN CASO DE CAPACITACIÓN NO LLENAR): PROFESIONAL TÉCNICO QUIMICO INDUSTRIAL.

NOMBRE DEL PARTICIPANTE DEL CURSO: EDDY RAMIRO HERNÁNDEZ RUIZ.


CLAVE (EN CASO DE CAPACITACIÓN NO LENAR): 0620

PLAN DE ESTUDIOS (EN CASO DE CAPACITACIÓN NO LLENAR):

FECHAS: 27 DE ABRIL DE 2001

HORAS / SEMANA POR ASIGNATURA (EN CASO DE CAPACITACIÓN NO LLENAR): 15 HRS/SEMANA

EN CASO DE CAPACITACIÓN DURACIÓN DE LAS SESIONES:

GRUPO (EN CASO DE CAPACITACIÓN NO LLENAR): 6101

SEMESTRE (EN CASO DE CAPACITACIÓN NO LLENAR): 6º SEMESTRE

NOMBRE DE LA UNIDAD DE APRENDIZAJE: Evaluación de programas de Seguridad e Higiene en la Industria Química.

OBJETIVO DE LA UNIDAD DE APRENDIZAJE: Al finalizar la unidad, el alumno evaluará programas de seguridad e higiene en la Industria Química de acuerdo con criterios establecidos para diagnosticar si los procedimientos y actividades de trabajo que se realizan cumplen con las condiciones de seguridad e higiene que el proceso de producción requiere.




RESULTADOS DE APRENDIZAJE DE LA UNIDAD

NOMBRE y NO. DEL TEMA Y SUBTEMA

No. DE SESIONES POR TEMA

ESTRATEGIAS DE ENSEÑANZA POR TEMA

RECURSOS DIDÁCTICOS POR TEMA

EVIDENCIAS DE EVALUACIÓN POR TEMA

    1. Identificar las políticas generales reglamentos y normas, que deben contemplar los Programas de Seguridad e Higiene en la Industria Química.



    1. Definir los criterios y metodologías para la evaluación de programas de Seguridad e Higiene.



    1. Determinar las áreas de mayor riesgo en la industria química de acuerdo con la incidencia de accidentes.



    1. Determinar el cumplimiento de los programas de seguridad e higiene de acuerdo con las actividades y condiciones de trabajo en la industria química.




      1. Políticas sobre seguridad e higiene de las industrias químicas.

  • Deberes y responsabilidades de jefes de departamento supervisores y empleados.

  • Objetivos y organización de los Comités de Seguridad e Higiene.

  • Servicios de apoyo un especialista en seguridad química industrial, un médico o enfermera capacitada en los principales accidentes laborales, un bombero.

      1. Reglamentos de seguridad e Higiene.

  • Reglamentos oficiales.

  • Reglamentos de operación por departamento.

  • Reglamentos de conservación y mantenimiento para cada proceso de producción.

  • Reglamento de medio ambiente en el trabajo.




      1. Programa de auto gestión para la seguridad e higiene en la Industria Química.

  • Asistencia técnica para el cumplimiento de la normatividad.

  • Programas preventivos

  • Diagnostico situacional

  • Metodología

  • Evaluación

  • Seguimiento




      1. Criterios utilizados en la evaluación de programas de seguridad e higiene.




  • Número de trabajadores por turno, sexo, edad y nivel de preparación.

  • Tipo de proceso de producción.

  • Áreas de producción que manejen sustancias químicas.

  • Sustancias químicas, sólidas, líquidas y gaseosas, tóxicas o contaminantes.

  • Uso adecuado de la ropa e implementos para proteger la vida y salud de los trabajadores.

  • Conocimiento de las señales, avisos de seguridad y código de colores para las áreas de riesgo y el manejo de sustancias químicas.

  • Uso de manuales de seguridad para las máquinas, equipo y manejo de sustancias químicas.




      1. Metodología para evaluar un programa de seguridad e higiene.

  • Marco referencial: definir y enunciar los objetivos (en cuanto al para qué y para quién se hace) y metas.

  • Determinación de las áreas y recursos a evaluar.

  • Explicación de la problemática a evaluar.

  • Determinación de los instrumentos o técnicas de evaluación a utilizar (guías de evaluación, cuestionarios, reportes periódicos).

  • Procedimiento a seguir (calendarización de actividades, monitoreo, inspecciones de programas).

  • Uso y aplicación de las guías de evaluación.

  • Análisis de resultados.

  • Conclusiones y discusión de resultados.



      1. Áreas de mayor riesgo.

  • Planta física: dimensiones del local, desniveles, escaleras, áreas de ambulación, paredes, techos, etc.

  • Instalaciones eléctricas.

  • Maquinaria equipo y accesorios.

  • Manejo, transporte y almacenamiento de materiales: estiba, manejo de sustancias inflamables o combustibles.

  • Ambiente de trabajo. Ruido, ventilación, iluminación, esparcimiento de sustancias químicas contaminantes sólidas, líquidas y gaseosas.

  • Señales, avisos de seguridad y código de colores.

  • Uso de la ropa e implementos para proteger la vida y salud de los trabajadores.



      1. Cumplimiento de los programas de seguridad e higiene en la industria química con base en sus actividades y condiciones de trabajo.

  • Actividades de trabajo: dentro de la planta (manejo de sustancias químicas, diferentes procesos de producción, etc.)

  • Actividades de limpieza y aseo en las diferentes áreas de la industria química.

  • Condiciones de trabajo, ventilación, guantes, ropa y zapatos, tipo de maquinaria y equipo.


      1. Monitoreo periódico de las actividades y condiciones de trabajo en las diferentes áreas de la Industria Química.



      1. Beneficio / costo de evaluación de los programas de seguridad e higiene en la industria química.



      1. Informe de resultados de la evaluación.

  • Desviación del programa de seguridad e higiene.

  • Causas y defectos de las desviaciones del programa.



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El facilitador

Explicar las principales políticas de seguridad e higiene de las diferentes industrias y la relación con las Leyes y Reglamentos Oficiales sobre Seguridad e Higiene y Medio Ambiente en el trabajo.
El Alumno

Discusión en grupo sobre las diferentes Políticas de Seguridad e Higiene en las industrias químicas y la importancia de las Comisiones de Seguridad e Higiene.

Elaborar un trabajo escrito tipo glosario sobre los diferentes Reglamentos y Normas de Seguridad e Higiene que existen en las industrias cuando menos conseguir un reglamento interno de una empresa.

Realizar una correlación y una plenaria entre cada una de las normas reglamentos y los programas de seguridad e higiene.

Revisar los programas de auto gestión para seguridad e higiene en la industria y discusión plenaria de los mismos.

Realización de la primer práctica del curso.

El facilitador.
Explicar los criterios que se deben tomar en cuenta al evaluar programas de seguridad e higiene en las industrias químicas.
El Alumno.

Realizará un intercambio de ideas y conclusiones sobre la importancia de conocer los criterios para llevar a cabo la evaluación de los programas de seguridad e higiene en las industrias químicas.


El Facilitador
Exponer la metodología sobre la importancia de conocer los criterios para llevar a cabo la evaluación de los programas de seguridad e higiene en las industrias químicas.
El alumno.

Realizar la práctica número 2, y discusión plenaria al final de la misma de las conclusiones que obtuvo cada uno.

El facilitador
Explicar los índices de riego en las diferentes áreas de producción de la industria química, así como la forma de calcularlos.
El alumno.
Recopilará información acerca de la detección de las áreas en donde es más probable que ocurran riesgos.
Investigar los accidentes más frecuentes en las diferentes áreas de proceso.
Realizará la práctica 3

El Facilitador.
Dará la importancia del cumplimiento de los programas de seguridad e higiene en las diferentes áreas de la industria química, tomando en cuenta las diferentes actividades y condiciones de trabajo.
El Alumno.

Realizaran una lluvia de ideas y sesión bibliográfica sobre el cumplimiento del programa de evaluación, tomando como base en las diferentes actividades y condiciones de trabajo en las diferentes áreas de producción de la Industria Química.

El Facilitador.
Explicará la importancia y función de monitorear las diferentes áreas de producción en cuanto a las actividades y condiciones de trabajo para verificar el cumplimiento de los programas de seguridad e higiene.
El Alumno.
Redactará sus conclusiones de las ventajas de monitorear periódicamente el cumplimiento de los programas de seguridad e higiene con base en las diferentes actividades y condiciones de trabajo.

El Facilitador.
Explicará el beneficio económico y social de la evaluación de los programas de seguridad e higiene en la industria química y de los altos costos económicos que la falta del cumplimiento y/o evaluación de los programas de seguridad e higiene puede representar para la industria.

Demostrará la manera de calcular el costo por año de los accidentes de trabajo, y como repercuten en el costo de producción.
El Alumno.
Discutirá en grupo acerca del beneficio / costo que le presenta a la industria química la evaluación de los programas de seguridad e higiene.

Realizará la práctica 4.

Discutirá en equipos acerca del beneficio / costo social, económico y familiar que se obtiene con la evaluación de los programas de seguridad e higiene.
El Facilitador.
Demostrará cómo se debe elaborar el informe de evaluación del programa de seguridad e higiene.
El Alumno.
Discutirá en equipos sobre la importancia de identificar las causas y efectos de las desviaciones encontradas en el programa de seguridad e higiene y su relación con la incidencia de riesgos en el trabajo.

Realizará la práctica 5.




- Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos ( Art. 123).

- Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de trabajo (Art. 111, 112, 113, 123, 124, 125,1269)

- Ley federal del trabajo.

- Manual para Comisiones de seguridad e higiene en el Trabajo.
- Promoción de la Seguridad e higiene en el trabajo de la STPS.

- Reglamentos y Normas de las Industrias.

- Guías para las Comisiones de Seguridad e Higiene en los Centros de Trabajo.

+ NOM-019 – STPS. 1994. relativa a la constitución y funcionamiento de las comisiones de seguridad e higiene en los centros de

Trabajo.


+ Programa de autogestión e higiene en el trabajo 1995-2000.

- Acetatos.

- Bibliografía.

+ Reglamento federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente en el Trabajo (Art. 130-1349.

+ NOM-019-STPS.

+ NOM-021-STPS. Relativa a los requerimientos y características de los informes de los riesgos de trabajo que ocurran, para integrar las estadísticas.

Programas internos de Evaluación de los programas de Seguridad e Higiene de diferentes empresas.

+ Guía Básica de Evaluación de Programas Preventivos STPS.

+ Promoción de programas preventivos de Seguridad e Higiene en el trabajo 1995-2000.

+ Reglamento interno de la Dirección General de Seguridad e Higiene en el Trabajo de la STPS (Art. 22).

+ Acetatos, Laminas Plumones y pizarrón.

+ NOM-001-STPS. 1994 Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los edificios, locales y áreas de los centros de trabajo.

+ NOM-004-STPS. 1994 Relativa a los sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria, equipos y accesorios en los centros de trabajo.

+ Ley Federal del Trabajo (Art. 153)

+ NOM-005-STPS 1994. Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se produzcan, almacenen o manejen sustancias químicas capaces de generar contaminación en el medio ambiente laboral.

+ NOM-016-STPS. 1994 Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo referente a ventilación.

+ RFSHMAT Art. 95, 101, 148.

+ NOM-017-STPS.1994. Relativa al equipo de protección personal para los trabajadores en los centros de trabajo.

+ NOM-021-STPS.1994.

+ NOM-025-STPS.1994. Relativa a los niveles y condiciones de iluminación que deben tener los centros de trabajo.

+ NOM-027-STPS.1997 Relativa a las señales y avisos de seguridad e higiene.


+ Se ubica correctamente en los diferentes niveles de autoridad.

+ Aplica la política adecuada según el rango o nivel en que se sitúa.

+ Conoce los reglamentos de centro de trabajo donde se desarrolla.

+ Participa en la comisión mixta de seguridad e higiene.

+ Localiza la información y sabe donde se encuentran los bancos de información.

+ Se remite a la norma correspondiente y / o al Art. del reglamento según la situación generada.


Aplica correctamente el programa de autogestión como base para el determinar la situación del área de trabajo.

Realiza la bitácora, reporte, informe y cuestionarios de la situación del área correspondiente, cotejando la misma de acuerdo al reglamento interior de seguridad e higiene y de las normas correspondientes aplicables para cada caso.

Recopila la información sobre la seguridad, accidentes, actos inseguros, cumplimiento de programa de seguridad e higiene.

+ Elabora sus bitácoras para cada área

+ Programa sus recorridos para cada área.

+ Determina las zonas de mayor riesgo, al analizar la información de sus recorridos y las estadísticas sobre accidentes de cada área,

Comparando con las normas correspondientes aplicables para cada caso.

+ Analiza los resultados de los recorridos y compara contra el programa de seguridad e higiene en el trabajo y determina el cumplimiento del mismo.

+ Plantea el tipo de monitoreo que se debe realizar en cada área de acuerdo a los resultados del análisis de las evaluaciones, para lograr el cumplimiento del programa.

+ Calcula el costo beneficio del centro de trabajo y social.

+ Determina las perdidas en función de los accidentes y tiempos muertos.

+ Determina el gasto o inversión que debe realizarse para la compra o reposición de equipo de seguridad e higiene

+ Emite el reporte correspondiente sobre el cumplimiento del programa de seguridad e higiene a su jefe inmediato superior, especificando las desviaciones del mismo.

+ Plantea las propuestas de cambio para la mejora del centro de trabajo.

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