Resumen 129




descargar 1.89 Mb.
títuloResumen 129
página25/28
fecha de publicación25.11.2015
tamaño1.89 Mb.
tipoResumen
med.se-todo.com > Documentos > Resumen
1   ...   20   21   22   23   24   25   26   27   28

Conclusiones:



En relación al objetivo general de desarrollar una guía práctica para facilitar al adaptación e implantación de las metodologías y herramientas Japonesas en las empresas Mexicanas, podemos decir que las metodologías y herramientas desarrolladas en esta tesis sirven precisamente como una guía práctica, ya que dan las habilidades, el conocimiento y la confianza suficiente para iniciar su implantación, además cada una de ellas da un panorama de adecuación al entorno cultural, social y educativo de las empresa de manufactura de autopartes en México, por lo tanto con esto cubrimos nuestro Objetivo General de esta Tesis.
En relación a los objetivos específicos de esta tesis en referencia al diseño de un modelo de Mejora Continua, la alineación a los objetivos corporativos de cada empleado y al conocimiento de manera práctica de estas metodologías, podemos decir que al diseñar e implantar modelos de mejora continua, ayuda a las organizaciones a establecer caminos claros y bien definidos de hacia donde va la organización, además de lograr que el trabajo de cada empleado este alineado y estandarizado a los objetivos corporativos de la organización, de tal forma que con esto cubrimos los objetivos específicos planteados al inicio de este trabajo de tesis.
Una de las conclusiones a las que llegamos al desarrollar este trabajo de tesis es, que en Japón estas metodologías descritas con anterioridad, como lo son las 5S´s, el kaizen, el TPM, el JIT, etc. han apoyado mucho al desarrollo de la industria en este país, pero algo muy importante que no debemos de pasar por alto es el nivel cultural y educativo que impera en el Japón, factor que les ha favorecido en el desarrollo de estos sistemas, aunado a un liderazgo transformador ejercido por la mayoría de los directores y gerentes.
En general la industria manufacturera de nuestro país está sometida a una gran presión competitiva, dada la apertura de los mercados, por esto es necesario que su administración y su sistema de gestión adopten nuevas alternativas para hacer frente a la competencia, por ejemplo la administración por calidad y la implantación de metodologias y herramientas de mejora que les ayude a ser más competitivos.
Otra de las conclusiones a las que llegamos es que un factor muy importante es el nivel cultural, social y educativo de nuestro país por tal motivo la implantación de estas metodologías y herramientas se deben adecuar precisamente a nuestro entorno cultural, social y educativo para que tengan resultados.
Otra conclusión importante es que en una organización que tiene ya implantado un sistema de calidad cualquiera que este sea, ya sea un ISO 9000, un ISOQS-9000, un VDA 6.1, Un Premio Nacional de Calidad, etc. , resulta más fácil implantar un modelo y las metodologías y herramientas de mejora, ya que tienen una plataforma importante para iniciar las actividades de mejora en comparación a una que no lo tiene.
La conclusión final gira en torno a los beneficios obtenidos al implantar un modelo de mejora continua y sus metodologías y herramientas que lo apoyan, a través de este trabajo de tesis y por la experiencia de la implantación de estas metodologías directamente en piso no dimos cuenta que los beneficios que esto trae son entre otros los siguientes:

  • Mejoras en la calidad y estabilidad de los procesos

  • Mejoras en la efectividad de la maquinaria

  • Desarrollo de las habilidades del personal

  • Mejoras en la interacción entre equipos de trabajo

  • Incremento de la flexibilidad

  • Reducción de tiempos de ciclo

  • Reducción de inventario de materia prima, producto en proceso y producto terminado

  • Mejoras en el servicio al cliente

  • Reducción de Desperdicio y defectuoso

  • Reducción de Partes Por Millón (PPM´S)

  • Reducción de costos de operación

  • Incremento de Productividad

  • Mayor Facturación



En relación a nuestro planteamiento del problema, nos dimos cuenta a través de el desarrollo de este trabajo de tesis, que realmente la implantación de estas metodologías y herramientas de mejora ayudan perfectamente a realizar mejores pronósticos de ventas, disminuir inventarios de materia prima, producto en proceso y producto terminado, reducir los tiempos de ciclo, etc.; contribuyendo con esto a reducir los costos de operación, disminuir el desperdicio y defectuoso de producto en todas las áreas en las áreas productivas e incrementar la productividad, además de que ya muchas empresas de manufactura en México están iniciando la implantación de estas metodologías en sus plantas.
Algunos de estos beneficios se pueden ver con claridad en los anexos de algunos ejemplos de proyectos de las metodologías analizadas en este trabajo.

Recomendaciones.
1.-Una de las recomendaciones que hago para llevar a cabo la implantación de un Modelo Integral de Mejora Continua Similar al propuesto, es que se debe de contar con el apoyo y la involucración total de la alta dirección de la organización para llevar a cabo la implantación, de lo contrario resultara más difícil lograr el resultado.
2.- Se recomienda que al diseñar un modelo y su plan de ejecución se tomen muy en cuenta la Visión, la Misión y los Objetivos Corporativos de la Organización, de tal forma que se logre alinear el Modelo de mejora a implantar perfectamente con lo que persigue la organización, de lo contrario resultará en un esfuerzo aislado y no dará los resultados esperados.
3.- La siguiente recomendación esta alrededor de contar con un presupuesto especifico para la implantación del Modelo Integral de Mejora Continua, ya que debemos de invertir en Capacitación y entrenamiento, en nueva tecnología e información y en recurso humano.
4.- Otras de las recomendaciones se trata de que la organización que esta dispuesta a implantar un modelo y todas las metodologias y herramientas que este integra, debe de tener un equipo multidisciplinario y una estructura en la organización que se dedique de tiempo completo a la implantación del modelo.
5.- La siguiente recomendación es que la implantación del Modelo Integral de Mejora Continua y sus metodologias debe de ser de “ Arriba hacia Abajo” es decir iniciar con la alta dirección, gerencias, supervisores, lideres, operadores, etc. De tal manera que se vea la involucración total de todos los empleados de la organización. La palabra convence pero el ejemplo arrastra.
6.-Otra de las recomendaciones gira en torno a que la implantación de un Modelo integral de Mejora Continua y todas las metodologias y herramientas vistas en este trabajo de tesis, se deben de implantar primero en un área piloto y después realizar un despliegue en toda la organización, esto nos ayudará a adquirir experiencia y mejorar áreas de oportunidad encontradas en las áreas piloto.
7.- La siguiente recomendación que hago, es que debemos de tener indicadores de desempeño muy bien definidos antes de arrancar con un modelo de mejora continua, esto nos ayudará a saber a través del tiempo si los resultados han sido satisfactorios o no y reenfocar los esfuerzos a los objetivos prioritarios de la organización. Estos indicadores los debe de definir la alta administración en conjunto con el equipo de implantación y estos dependen de cada organización. Algunos ejemplos pueden ser, Ventas, Productividad, Time to Market, Indices de desperdicio y defectuoso, PPM´s, Niveles de inventario, etc.
8.- Se recomienda diseñar a la par del modelo de mejora continua un sistema de reconocimientos e incentivos, congruente con el cambio de cultura que se quiere generar con la implantación del modelo, ya que no se debe de pasar por alto el reconocimiento a los resultados en materia de mejora continua que el personal realiza en la organización.
9.- La última recomendación gira en torno al liderazgo, se recomienda integrar sistemas que hagan que se desarrolle el liderazgo en gente clave de la organización, para que se pueda dar el cambio de cultura que se persigue con la implantación de estos modelos de mejora continua. Se recomienda un liderazgo transformador.


Anexo A.
Proyecto de aplicación de 5s´s en área de oficinas.

Anexo B.
Ejemplo de Poka - Yoke

Anexo C.
Proyecto de Aplicación de Kaizen, Enfocado a reducir producto defectuoso

Anexo D.
Proyecto de Aplicación Kaizen Enfocado a Reducir Tiempos Muertos.

Anexo E.
Proyecto kaizen enfocado a implantar el Kanban en área Productiva.

Bibliografía.
Abravanel, et. al., Cultura organizacional, Legis, Colombia, 1992 citado en Cantú, H., op. cit., p. 83

Alexanderson, Orjan, “QC Circles in Scandinavia”, Quality Progress, Julio de 1978, pp. 18-19

Amsden, R., “Statistical Applications and QC Circles”, ASQC Conference Transactions, 1978, p. 536-544.

Andrade, Horacio, “Análisis de la cultura organizacional de México”, Alta Dirección, Grad, mayo 1989, Vol. I, No. 4, México, p.32.

Banamex, Los valores de los Mexicanos, Fomento Cultural Banamex, México, 1989, p. 189.

Broca, Bruce and Brocka M. Suzanne, Quality Management: Implementing the best ideas of the masters, Richard D. Irwin / McGraw Hill, Nueva York, 1992, p.77.

Camarena, Jorge y Lasso, Pablo, Hacia un estilo propio de dirección de empresas, Washington, D.C., BID-ITESO, 1984, citado en DelaCerda, Gastelum, José, et. al., La Administración en Desarrollo, Diana, México, 1998,pp.53-64

Camarena, Jorge y Lasso, Pablo, Hacia un estilo propio de dirección de empresa, Washington, D.C., 1984 citado en DelaCerda, op. cit. p. 158

Cappi, Mario, op.cit., “Concentran el 70% de la inversión”, 23 de septiembre de 1997.

Centro de Estudios Educativos, "Como somos los mexicanos ", CREA, 1987, p. 44-44.

Continuous Improvement Quality Control Circles in Japanese Industry Paul Lillrank and Noriaki Kano Ann Arbor Center for Japanese Studies The University of Michigan 1989, pp. 30-39

Curso Celdas de Manufactura, Productivity Inc. , 1999, Sección 1-5

Curso de Kaizen Nissan Aguascalientes, 1998

Curso Kanban, Productivity Inc., 1999.

Chrysler Corporation, Ford Motor Company, General Motors Corporation, “Qualllity Sistem Requirements QS9000”, AIAG, Third Edition 1998, pp.1-8

Deal, T.E. et al., Corporate Cultures: The Rites and Rituals of Corporate Life, Addison Wesley Intenational, 1982, p. 120.

DelaCerda, Gastelum, José, et. al., La Administración en Desarrollo, Diana, México, 1998,pp.53-164

Díaz Puebla Adolfo. Apuntes desarrollados para la clase de planeación de la productividad. Escuela de graduados en Administración e Ingeniería Industrial de la Universidad Autónoma de Nuevo León. S/F. Se tomó como referencia el resumen de estos apuntes.

Diaz-Guerrero, R:, Psicología del Mexicano, 1a. reimpresión, Trillas, México, 1996, pp. 48-260

Drucker, Peter, “What Can Learn form Japanese Management”, Harvard Bussiness Review, March-April 1971, pp. 110-130.

Duncan, Acheson J. , op. cit. p. 2.

Fayerweateher, John, The Executive Overseas, Syracuse, Nueva York, 1959, citado en DelaCerda, op. cit., pp. 157-158

Fuentes, Carlos, El Espejo Enterrado, Fondo de Cultura Económica, México, 1992, p. 2.

Fundación Mexicana para la Calidad Total, A.C, Modelo de Dirección por Calidad Versión 2000-2002, pp. 2-60

Fundameca, Primer inventario mexicano sobre esfuerzos y procesos para la calidad total, México, Fundación Mexicana para la Calidad Total, A.C., 1988 y casos de empresas ganadoras del Premio Nacional de Calidad

Hain, T. “Japanese Management in the US”, Management by Japanese Systems, Praeger, 1982. p. 58.

Handy, Charles, Understanding Organizations, Oxford University Press, 1993 citado en Cantú, H. Op. cit. p. 85

Hay varias referencias bibliográficas que se pueden citar como testimonio de empresas de alto desempeño, por ejemplo: Centro de Calidad ITESM, Método Taguchi: Experiencias casos y resultados de su implantación en México, México, ITESM, 1988; Fundameca, Casos sobre empresas ganadoras del Premio Nacional de Calidad; “Calidad Total”, Expansión, Edición Especial, noviembre de 1992, etc.

Hayes, R., op. cit. , 1981, p. 57.

Hirano Hiroyuki, 5Ss PARA TODOS, Productivity Press, Portland Oregon, USA, 1990

Hirata, Ricardo, “Círculos de Calidad en México”, Entre Círculos, Vol. 1, No. 1, CNCCC, México, 1996, pp. 2-5

Hiroyuki Hirano, 5 Pilares de las fabricas visuales, Productivity Press, Portland Oregon, Ed. 1997 p.61

Hiroyuki Hirano, 5S para Todos. 5 Pilares de las fabricas visuales, Productivity Press, Portland Oregon, Ed. 1996 pp.12-107

Homas, George C., The Human Group, Hartcourt Brace Jovanov, Nueva York, 1980

http://w.w.w.bancomext.com/Bancomet2000/Template/Nacional/default.Jhtml., pp. 1-40

http://www.ttcus.com/mexico/mcel_mo1.html.

Imai, Masaaki, Kaizen: La clave de la ventaja competitiva, CECSA, México, (1989) 1990, pp. 39 y 60

Internet: www.aitworld.com/lib/olciraw 1.html 14 pág.

Irving, L. Janis, Victims of Groupthink, Houghton Mifflin, Boston, 1972 citado en Robbins, Op. Cit., p. 207

Ishikawa, Kaouru, ¿Qué es el Control Total de la Calidad?, Edit. Norma, Bogotá, 1986, pp.33-37,142.

Ishikawa, Kaouru, 1976, Guide to Quality Control, Asian Productivity Organization, Nordica International Limited, Hong, Kong, 1976, p. 1.

Ishikawa, Kaouru, What is Total Quality Control? - The Japanese Way, Prentice Hall, 1985, p. 40.

ITESM, Diplomado en Mantenimiento Productivo Total., Junio 1998

Jaeger, Alfred y Kanungo, Radindra, Management in developing conuntries, Nueva York, Routledge, 1990, citado en DelaCerda, G., op. cit. p. 66

Jonhson, R. et al.,”Made in America Under Japanese Management”, Harvard Bussiness Review, Sept.-Oct. 1974, p.61.

Kelly, Joe, Organizational Behavior: An Existencial Systems Approach, Irwin – Dorsey, Homewood, Illinois, 1974, p. 537

Kenichi Sekine. Diseño de Células de Fabricación. P.5

Khan, L. Robert, “The Work Module”, Psycology Today, febrero de 1973, p. 39.

Kras, Eva S., La administración mexicana en transición, México, Iberoamericana, 1991, citado en DelaCerda, op. cit. pp.22-29, 159

Kras, Eva, op. cit., pp. 91-123: Cap. VII Historias de Éxito de Empresas Mexicanas

Kunio Shirose., TPM para Mandos Intermedios de Fabrica, Productivity Press, 1994, pp. 14-28

Kunio Shirose., TPM para Operarios Productivity Press, 1994, p. 29

Lawless, David J., Effective Management: Social Psycological Approach, Englewood Cliffs, Prentice Hall, Nueva Jersey, 1972, p. 252.

Lee, Sang et al., Management by Japanese Systems, Praeger, Nueva York, 1982, pp. 12-33

Lillrank, Paul and Noriaki Kano Ann, Continuous improvement: Quality Control Circles in Japanese Industry, Arbor Center for Japanese Studies, Universidad de Michigan, 1989, pp. 30-39

Luis, Montaño. H., “Introducción”, en Eduardo Ibarra C., et. al., Ensayos críticos para el estudio de la organizaciones en México, UAM Iztapala, México, 1985, p. 7

Masaaki Imai, “
1   ...   20   21   22   23   24   25   26   27   28

similar:

Resumen 129 iconEl frente litoral de los municipios de Algeciras y Tarifa constituye...
«Baelo Claudia», creado como tal mediante Decreto 129/1989, de 6 de junio, y reconocida su importancia por Real Orden de 19 de enero...

Resumen 129 iconResumen: El resumen deberá estar escrito en Arial, 9 Pts, cursiva...

Resumen 129 iconResumen El presente avance constituye el resumen de un artículo a...

Resumen 129 iconResumen por favor no modifiquen columnas, márgenes, interlineados,...

Resumen 129 iconResumen En resumen de la relación que existe entre los elementos...

Resumen 129 iconResumen : Los documentos deben incluir un resumen de máximo 200 palabras...

Resumen 129 iconResumen espacio destinado a la inclusión del resumen del contenido del trabajo

Resumen 129 iconResumen en el resumen se deben plantear brevemente los objetivos...

Resumen 129 icon2. Resumen

Resumen 129 iconResumen


Medicina



Todos los derechos reservados. Copyright © 2015
contactos
med.se-todo.com