NOMBRE ALUMNO/A____________________________________GRUPO_______
FECHA REALIZACIÓN__________CALIFICACIÓN_______
UNIDAD 1: MATERIALES METÁLICOS. PROPIEDADES MECÁLICAS
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LOS MATERIALES:
MATERIALES NATURALES: son aquellos que se obtienen directamente de la naturaleza.
MATERIALES ARTIFICIALES O TRANSFORMADOS: son aquellos que se obtienen por transformación de otros materiales.
MATERIALES SINTÉTICOS: son aquellos que se obtienen por síntesis química a partir de otros materiales.
CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES MÁS USADOS EN LA INDUSTRIA
MATERIALES
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METÁLICOS
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FÉRRICOS
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Hierro
Acero
Fundición
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NO FÉRRICOS
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Cobre y sus aleaciones
Aluminio
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NO METÁLICOS
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Plásticos
Maderas
Materiales de construcción
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MATERIALES FÉRRICOS:
A. PROCESO DE EXTRACCIÓN DE LOS MINERALES DE HIERRO
TODO UNO = MINERAL
MENA = PARTE ÚTIL
GANGA = PARTE INSERVIBLE
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B. PROCESO DE OBTENCIÓN DE LOS ACEROS Y FUNDICIONES:
HORNO ALTO
Función de la instalación: reducir el mineral de hierro, es decir, eliminar el oxígeno con el que se encuentra combinado.
Materiales que entran: Mineral de hierro, carbón de Coque (Cok), fundentes. La misión de los fundentes es formar una escoria líquida que atrapa las impurezas o ganga del mineral.
Materiales que salen: Escoria y arrabio.
Subproductos que se obtienen: Gas de HA.
B. PROCESO DE OBTENCIÓN DE LOS ACEROS Y FUNDICIONES:
ACERÍA
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Convertidor
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Horno eléctrico: transforma la chatarra en acero fundiendo la gracias a los electrodos.
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CONVERTIDOR:
Función de la instalación: transformar el arrabio obtenido en el HA en acero.
Materiales que entran: arrabio, fundentes para la formación de escorias, ferroaleaciones, oxígeno y chatarra como refrigerante.
Materiales que salen: acero y escoria.
B. PROCESO DE OBTENCIÓN DE LOS ACEROS Y FUNDICIONES:
ACERÍA: la colada.
CONVENCIONAL
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CONTINUA
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COLADA CONVENCIONAL:
Función de la instalación: trasvasar el acero a unos moldes o lingoteras de forma tronco piramidal para su solidificación.
Materiales que entran: acero líquido del convertidor y ajustado en su composición.
Materiales que salen: acero solidificado en forma troncopiramidal y con secciones cuadrada (tochos) destinados a la fabricación de perfiles, carriles y redondos o rectangular (petacas) destinados a la obtención de chapas.
COLADA CONTINUA:
Función de la instalación: trasvasar el acero líquido de la cuchara a un molde para solidificarlo en productos de sección uniforme.
Materiales que entran: acero líquido fabricado en el convertidor y al que se le ha ajustado su composición según sus necesidades.
Materiales que salen:
Slabs o desbastes planos dedicados a la fabricación de chapas.
Blooms o desbastes de sección cuadrada destinados a la fabricación de perfiles y carriles.
Palanquillas destinadas a la fabricación de redondos.
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B. PROCESO DE OBTENCIÓN DE LOS ACEROS Y FUNDICIONES:
LAMINACIÓN
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Elementos básicos de la laminación
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Caja
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Tren de laminación
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Función de la instalación: dar a los productos obtenidos en la Acería la forma y características necesarias para su utilización en la industria transformadora.
Materiales que entran: los productos obtenidos de las coladas convencional y continua de la Acería.
Materiales que salen: perfiles, carriles de ferrocarril, redondos y chapas en forma de hoja o bobinas.
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C. HIERRO, ACERO Y FUNDICIÓN. PROPIEDADES CARACTERÍSTICAS.
D. PROPIEDADES Y APLICACIONES DE LOS ACEROS Y FUNDICIONES.
MATERIALES NO FÉRRICOS:
P ROPIEDADES DE LOS MATERIALES:
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