Cosoleacaque, Veracruz, a 27 de Junio de 2014




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DOCUMENTO 01

ESPECIFICACIONES TECNICAS

PROYECTO SUSTANTIVO: PROYECTO DE REHABILITACIÓN DE LA PLANTA DE AMONIACO No. IV, INTEGRACIÓN Y SUS SERVICIOS AUXILIARES DEL COMPLEJO PETROQUIMICO COSOLEACAQUE
DESCRIPCION: REHABILITACIÓN DEL SISTEMA DE DETECCIÓN DE AMONIACO Y GAS Y HUMO DE AMONIACO IV Y SERVICIOS AUXILIARES

432-40000-S-1032329

PARTIDA

CANTIDAD

UNIDAD

DESCRIPCIÓN


1


1


SERVICIO

MODIFICACIONES Y REACONDICIONAMIENTODE PLANTAS
REHABILITACIÓN DEL SISTEMA DE DETECCIÓN DE AMONIACO GAS Y HUMO DE AMONIACO 4 Y SERVICIOS AUXILIARES.
ALCANCE:
ESTA ESPECIFICACIÓN PARTICULAR INCLUYE HERRAMIENTA MANUAL, SUMINISTRO DE MATERIALES, EQUIPO, PERSONAL TÉCNICO ESPECIALISTA NECESARIO QUE GARANTICE LA CORRECTA EJECUCIÓN DEL PROYECTO.
EL PROVEEDOR DEBERÁ REALIZAR LAS SIGUIENTES ACTIVIDADES, SUMINISTRO, CONFIGURACION, INSTALACIÓN Y PRUEBAS DURANTE LA EJECUCIÓN DEL SERVICIO, DE TODO EL EQUIPO, ACCESORIOS, COMPONENTES Y MATERIALES NECESARIOS PARA LA OPERACIÓN SATISFACTORIA DEL SISTEMA DE GAS Y HUMO DESCRITOS A CONTINUACION.
EL SERVICIO DE REHABILITACIÓN COMPRENDE TODOS LOS ELEMENTOS PRINCIPALES QUE INCLUYEN, PERO NO SE LIMITAN A LO SIGUIENTE:

1 PIEZA DE SISTEMA DE DETECCIÓN DE EXPLOSIVIDAD Y GAS AMONIACO (NH3) BASADO EN CONTROLADOR LÓGICO PROGRAMABLE PLC O CEP
EL SISTEMA DE DETECCIÓN DE EXPLOSIVIDAD Y GAS AMONIACO (NH3) DE ACUERDO AL NUMERAL 8.1.2 DE NRF-184-PEMEX-2013 DEBERÁ CONTAR POR LO MENOS CON LOS SIGUIENTES COMPONENTES:
UNIDAD DE PROCESAMIENTO (PROCESADOR).

UNIDAD O MÓDULO DE PROCESAMIENTO (CPU).

FUENTES DE ENERGÍA ELÉCTRICA.

MÓDULOS DE ENTRADA/SALIDA (E/S).

PROCESADORES DE COMUNICACIÓN.

INTERFACE HUMANO MÁQUINA (IHM)

BASTIDORES

PROGRAMAS DE CÓMPUTO (SOFTWARE) Y LICENCIAS

EL CEP DEBERÁ CUBRIR COMO MÍNIMO LA SIGUIENTE CANTIDAD DE SEÑALES CONSIDERANDO DE MANERA ADICIONAL LA CANTIDAD DE PUNTOS DE SPARE (20%) PARA EL SISTEMA.
CANTIDAD DE SEÑALES:
ENTRADA ANALÓGICA 4-20 MA: 14+3= 17 SEÑALES

ENTRADA DIGITAL A 24 VDC: 3+1= 4 SEÑALES

SALIDA DIGITAL A 24 VDC: 13+3= 16 SEÑALES

SEÑAL DE COMUNICACIÓN DE DETECTOR DE HUMO: 1+1= 2
NOTA: EL LISTADO ANTERIOR SON CANTIDADES DE SEÑALES ANALÓGICAS, DIGITALES Y DE COMUNICACIÓN MÍNIMAS ESTIMADAS POR EL COMPLEJO PETROQUÍMICO COSOLEACAQUE, POR LO QUE LAS CANTIDADES FINALES DEPENDEN DE LOS EQUIPOS PROPUESTOS POR CADA PROVEEDOR Y DE LAS ARQUITECTURAS PROPUESTAS SEGÚN CADA MARCA. DEBE CONSIDERAR TODAS AQUELLAS CANTIDADES ADICIONALES NECESARIAS PARA GARANTIZAR LA FUNCIONALIDAD Y EL BUEN DESEMPEÑO DEL SISTEMA PROPUESTO. POR LO QUE CUALQUIER FALTANTE U OMISIÓN DE HARDWARE O SOFTWARE PROPUESTO SERÁ RESPONSABILIDAD ÚNICAMENTE DEL PROVEEDOR. CUALQUIER FALTANTE DE ENTRADAS Y SALIDAS DEBEN SUMINISTRARSE Y ESTO NO REPRESENTARA NINGÚN COSTO ADICIONAL PARA EL COMPLEJO PETROQUÍMICO COSOLEACAQUE.
ESPECIFICACIONES PARTICULARES DEL CONTROLADOR ELECTRÓNICO PROGRAMABLE (CEP)
DEBERÁ CUMPLIR Y TOMAR EN CUENTA POR LO MENOS CON LOS SIGUIENTES PUNTOS DE NRF-184-PEMEX-2013:
8.2.1.2 EL CEP DEBE SER DE TECNOLOGÍA DIGITAL Y DE LÍNEA DEL FABRICANTE CON NO MÁS DE 5 AÑOS DE HABER SALIDO LA ÚLTIMA VERSIÓN AL MERCADO, ADEMÁS DEBE COMPROBAR DOCUMENTALMENTE HABER SIDO PROBADO EN SISTEMAS DE GAS Y FUEGO EN LA INDUSTRIA PETROLERA NACIONAL O INTERNACIONAL CON 1 AÑO COMO MÍNIMO.

8.2.1.3 EL CEP SE DEBE SUMINISTRAR CON LOS MÓDULOS DE ENTRADAS ANALÓGICAS Y/O DISCRETAS, MÓDULOS DE SALIDAS ANALÓGICAS Y/O DISCRETAS, ESPECIFICADOS POR PEMEX EN EL ANEXO 12.3 DE ESTA NORMA DE REFERENCIA.

8.2.1.4 PARA SISTEMAS REDUNDANTES, LOS MÓDULOS DE ENTRADA / SALIDA DEL CEP SE DEBEN REEMPLAZAR EN LÍNEA SIN REQUERIR HERRAMIENTAS ESPECIALES; LA CONFIGURACIÓN DE LOS MÓDULOS REEMPLAZADOS DEBE SER AUTOMÁTICA SIN QUE CAUSE INTERRUPCIÓN O DISTURBIOS EN NINGUNO DE LOS COMPONENTES DEL CEP, NI DEL SISTEMA DE GAS Y FUEGO, NI EN LA COMUNICACIÓN HACIA LOS SISTEMAS EXTERNOS ESPECIFICADOS POR PEMEX EN EL ANEXO 12.2 DE ESTA NORMA DE REFERENCIA.EL CEP DEBERÁ TENER LA CAPACIDAD PARA TENER REDUNDANCIA EN TODOS SUS COMPONENTES Y SER REEMPLAZABLES EN OPERACIÓN, EL CEP, DEBERÁ CUMPLIR CON UN ALTO NIVEL DE DISPONIBILIDAD.

8.2.2.2.1 DEBE SER MODULAR TOLERANTE A FALLAS EN HARDWARE Y SOFTWARE, DE ACUERDO A LA IEC 61508-2:2010 E IEC 61508-3:2010, DEDICADO, INDEPENDIENTE AL SDMC EN SOFTWARE Y HARDWARE
EL CEP DEBERÁ SER APTO PARA CUMPLIR CON EL NIVEL DE INTEGRIDAD REQUERIDO. EL CEP TOLERANTE A FALLAS, DEBERÁ CUMPLIR CON UN ALTO NIVEL DE DISPONIBILIDAD, POR TAL RAZÓN EL NIVEL MÍNIMO DE EXIGENCIA DEBERÁ SER EL USO, SELECCIÓN Y DISEÑO DE SISTEMAS TMR (TRIPLE MODULAR REDUNDANTE) TOLERANTE A FALLAS CON MODO DE DEGRADACIÓN 3-2-1-0.
CON EL FIN DE MANTENER ALTOS NIVELES DE DISPONIBILIDAD LA SELECCIÓN DE LOS COMPONENTES QUE CONFORMARÁN EL CEP TOLERANTE A FALLAS Y SU DISEÑO, DEBERÁ SER TAL QUE ANTE UNA FALLA DE UNO DE SUS COMPONENTES YA SEA POR CPU, MÓDULOS DE E/S O MÓDULOS DE COMUNICACIÓN, ESTE DEBERÁ SEGUIR FUNCIONANDO SIN INTERRUPCIÓN DEL PROCESO Y EL MÓDULO EN FALLA DEBERÁ TENER LA CAPACIDAD DE SER REMPLAZADO EN LÍNEA, SIN INTERRUMPIR EL SUMINISTRO DE LA ENERGÍA ELÉCTRICA Y SIN REQUERIR DE CABLES O HERRAMIENTAS ESPECIALES.
EL CEP TOLERANTE A FALLAS DEBERÁ TENER LA CAPACIDAD DE CONTROLAR, SUPERVISAR Y COMUNICAR TODAS LAS CONDICIONES DE OPERACIÓN DE LOS DETECTORES DE HUMO, GAS TÓXICO Y GAS INFLAMABLE, ESTACIONES MANUALES DE ALARMA, Y ALARMAS VISIBLES Y AUDIBLES. ESTOS DISPOSITIVOS TENDRÁN UNA COMUNICACIÓN PERMANENTE CON EL CEP TOLERANTE A FALLAS PARA QUE ESTE RECIBA Y/O ENVÍE LAS SEÑALES DE ALARMA Y/O FALLA DE ALGUNO DE LOS DISPOSITIVOS QUE CONTROLA, Y A SU VEZ EL CONTROLADOR (MEDIANTE SU UNIDAD O MÓDULO DE PROCESAMIENTO) DEBE LLEVAR A CABO LAS ACCIONES DE ACTIVACIÓN DE ALARMAS VISIBLES Y AUDIBLES, DE ACUERDO CON LA LÓGICA DE CONTROL.
LA SELECCIÓN DEL MODELO Y CARACTERÍSTICAS PARTICULARES DEL CEP TOLERANTE A FALLAS ES RESPONSABILIDAD DEL PROVEEDOR EL CUAL DEBE CUMPLIR EN LA APLICACIÓN ESPECÍFICA, CON LOS REQUERIMIENTOS TÉCNICOS ESPECIFICADOS EN ESTE DOCUMENTO.
EL CEP TOLERANTE A FALLAS DEBE CONTAR CON MEMORIA, CON CAPACIDAD ADICIONAL AL 100% DE LOS DATOS ALMACENADOS Y REQUERIDOS. SE DEBEN SUMINISTRAR LOS MEDIOS PARA TENER ACCESO A LA INFORMACIÓN CONTENIDA EN ESTE ELEMENTO DE MEMORIA O BIEN ACCEDER A ESTA BASE DE DATOS DESDE UN PROCESADOR DE DATOS DE NIVEL SUPERIOR; PARA LO CUAL SE DEBE PROPORCIONAR LA INFORMACIÓN PARA COMPATIBILIDAD TOTAL DE PROTOCOLO DE COMUNICACIÓN, INTERFACE HUMANO-MÁQUINA (IHM), Y DEMÁS CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA DE PROCESAMIENTO DE DATOS.
TODOS LOS MÓDULOS DE ENTRADA / SALIDA DEL CONTROLADOR DEBEN PERMITIR SER REEMPLAZADOS EN LÍNEA, SIN INTERRUMPIR EL SUMINISTRO DE LA ENERGÍA ELÉCTRICA Y SIN REQUERIR DE CABLES O HERRAMIENTAS ESPECIALES; EL REEMPLAZO DEBE INCLUIR LA CONFIGURACIÓN AUTOMÁTICA SIN QUE CAUSE INTERRUPCIÓN O DISTURBIOS EN LA COMUNICACIÓN, NI CAUSAR NINGUNA ACCIÓN DE FALLA GENERALIZADA NI DISPARO DEL SISTEMA
SE DEBE ENTREGAR EL EXTRACTO DE LOS MANUALES DEL FABRICANTE DONDE SE INDIQUEN LOS PROCEDIMIENTOS DE REEMPLAZO DE LOS PROCESADORES, MÓDULOS DE COMUNICACIONES Y MÓDULOS DE ENTRADA / SALIDA DEL CEP TOLERANTE A FALLAS.
EL CEP TOLERANTE A FALLAS DEBE TENER LA CAPACIDAD PARA MANEJAR LAS SEÑALES REQUERIDAS POR EL PROYECTO, Y LAS NECESIDADES FUTURAS DEL SISTEMA DE GAS Y HUMO, CONSIDERANDO UN 20% ADICIONAL.
CONDICIONES AMBIENTALES, MECÁNICA Y COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNÉTICA
CARACTERÍSTICA ESPECIFICACIÓN

TEMPERATURA DE OPERACIÓN -20°C A +70°C AMBIENTE DE ACUERDO A IEC 60068-2-14, PRUEBAS NA Y NB.

HUMEDAD RELATIVA 5% A 95% SIN CONDENSACIÓN.

AMBIENTE CORROSIVO CLASE G3 DE ACUERDO A LO DEFINIDO EN EL ESTÁNDAR ISA S71.04, BASADOS EN LAS PRUEBAS DE EXPOSICIÓN DE ACUERDO AL ESTÁNDAR 364-65A, CLASE III O NEMA 4X

SHOCK 15 G PARA 6-11 MS IN CADA EJE, POR IEC 60068-2-27

DESCARGA ELECTROSTÁTICA IEC 61000-4-2, 8 KV AIRE, 4 KV CONTACTO

SUSCEPTIBILIDAD RADIADA IEC 61000-4-3, 26-1000 MHZ, 10V/M Y IEC 61000-4-8, 50-60 HZ, 30A/M
SE DEBERÁ ENTREGAR UN CERTIFICADO DE CUMPLIMIENTO EXPEDIDO POR EL FABRICANTE DEL EQUIPO DONDE INDIQUE QUE EL SISTEMA ES ADECUADO PARA SU USO EN AMBIENTES CLASE G3 O SIMMILAR DE ACUERDO A LO DEFINIDO EN EL ESTÁNDAR ISA S71.04, BASADOS EN LAS PRUEBAS DE EXPOSICIÓN DE ACUERDO AL ESTÁNDAR 364-65A, CLASS III.
NIVEL DE INTEGRIDAD DEL CEP TOLERANTE A FALLAS.
ESTE EQUIPO DEBERÁ SER ADECUADO PARA SISTEMAS DE SEGURIDAD, DEBIENDO CUMPLIR CON LA CERTIFICACIÓN DE TUV CLASE SIL-2 O SU EQUIVALENTE AK4 DE ACUERDO A LA IEC-61508 PARTES 1 AL 7, EL NIVEL MÍNIMO DE EXIGENCIA DEBERÁ SER EL USO, SELECCIÓN Y DISEÑO DE SISTEMAS TMR (TRIPLE MODULAR REDUNDANTE) CON MODO DE DEGRADACIÓN 3-2-1-0, REEMPLAZO RÁPIDO MANTENIMIENTO EN CALIENTE U HOT-SPARE Y TOLERANTE A FALLA, EN SUS COMPONENTES (CPU Y MÓDULOS E/S), REALIZANDO SUS OPERACIONES EN FORMA PARALELA ACTIVA.
EL CEP TOLERANTE A FALLAS DEBE ESTAR CERTIFICADO PARA DESEMPEÑAR FUNCIONES DE SEGURIDAD. SU CICLO DE VIDA DEBE CUMPLIR CON LA FASE 9 DE LAS IEC-61508 PARTES 1 AL 3; SE DEBE PROPORCIONAR EL REPORTE EN DETALLE LISTANDO LOS RESULTADOS DE LA INSPECCIÓN Y PRUEBA Y LAS RESTRICCIONES GENERALES Y ESPECÍFICAS, EMITIDOS POR TÜV O FM, DEBERÁ SER DE RECIENTE EXPEDICIÓN (DESPUÉS DEL AÑO 2010).
SE DEBERÁ PROPORCIONAR LOS CERTIFICADOS EMITIDOS POR TÜV DONDE SE INDIQUE QUE EL SISTEMA DE SEGURIDAD ES ADECUADO PARA APLICACIONES DE GAS Y HUMO O SISTEMAS INSTRUMENTADOS DE SEGURIDAD (SIS).
UNIDAD O MÓDULO DE PROCESAMIENTO (CPU)
SE DEBE SUMINISTRAR EL CPU BASADO EN MICROPROCESADOR DE TECNOLOGÍA PROBADA Y RECIENTE, CON CERTIFICACIÓN DE APLICACIÓN EN SISTEMAS INSTRUMENTADOS DE SEGURIDAD Y/O CONTAR CON APROBACIÓN TÜV PARA USO EN SISTEMAS DE GAS Y HUMO. NO SE ACEPTARAN OFERTAS DONDE SE UTILICEN PROCESADORES PARA APLICACIONES EN COMPUTADORAS PERSONALES.

LA UNIDAD O MÓDULO DE PROCESAMIENTO DEBE TENER UNA SATURACIÓN MÁXIMA DEL 50% DEL TIEMPO DE PROCESAMIENTO; LA COMUNICACIÓN NO DEBE DEGRADAR LA VELOCIDAD DE PROCESAMIENTO. EL FABRICANTE DEBE SUMINISTRAR LAS MEMORIAS DE CÁLCULO DE LA SATURACIÓN DEL CPU.
EL TIEMPO REQUERIDO POR EL CONTROLADOR PARA QUE ESTE REALICE SUS RUTINAS DE DIAGNÓSTICO, ADQUISICIÓN DE ENTRADAS, EJECUCIÓN DEL PROGRAMA DE CONTROL Y ACTUALIZACIÓN DE SALIDAS DEBE SER DE 50 MS O MENOS.
LA MEMORIA DEL PROGRAMA DE APLICACIÓN (USUARIO) DEBE CONTAR CON UN ELEMENTO DE MEMORIA, CON CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO DE DATOS PARA CAPTURA DE SECUENCIA DE EVENTOS (SOE) DE AL MENOS LOS ÚLTIMOS 20 000 REGISTROS; LA MEMORIA DEL PROGRAMA DEBE SER TIPO NO VOLÁTIL O DE ESTADO SÓLIDO CON BATERÍA DE RESPALDO CONTRA PÉRDIDA DE INFORMACIÓN POR FALTA DEL SUMINISTRO ELÉCTRICO, LA CUAL DEBE MANTENERSE INTEGRA AÚN EN EL CASO DE FALLA DE ENERGÍA. EL FABRICANTE DEBE PROPORCIONAR UN MÍNIMO DE 100% DE MEMORIA ADICIONAL A LA REQUERIDA POR LA APLICACIÓN.
CADA MÓDULO PROCESADOR SE DEBE ALOJAR EN UN SLOT INDIVIDUAL, EN CASO DE FALLA DE UN CPU, SE DEBE TENER LA CAPACIDAD DE REEMPLAZAR ÚNICAMENTE EL CPU EN FALLA EN LÍNEA, SIN REQUERIR DE CABLES O HERRAMIENTAS ESPECIALES Y NO DEBE CAUSAR FALLA DEL SISTEMA NI REQUERIR LA INTERRUPCIÓN DEL PROGRAMA NI EL PROCEDIMIENTO DE RE INICIALIZACIÓN DEL SISTEMA Y LA RE-EDUCACIÓN DEL PROCESADOR INSERTADO SE DEBE LLEVAR A CABO DE MANERA AUTOMÁTICA SIN REQUERIR DE NINGUNA ACCIÓN POR PARTE DEL USUARIO.
EL CPU DEBE CONTAR CON AUTODIAGNÓSTICO E INDICAR SU ESTADO OPERATIVO POR MEDIO DE INDICADORES LUMINOSOS MONTADOS AL FRENTE DEL MISMO, ASÍ MISMO DEBE MONITOREAR TODO EL ESTADO FUNCIONAL DEL CEP TOLERANTE A FALLAS DEL SISTEMA DE GAS Y HUMO (INCLUIDO TARJETAS DE CPU, FUENTES DE ALIMENTACIÓN, ENTRADAS / SALIDAS, DE COMUNICACIÓN Y DEMÁS COMPONENTES) Y PERMITIR ENVIAR ESTA INFORMACIÓN MEDIANTE PUERTO DE COMUNICACIÓN MEDIANTE PROTOCOLO TCP/IP.
FUENTES DE ENERGÍA ELÉCTRICA
TODAS LAS FUENTES DE ENERGÍA ELÉCTRICA DEL CEP TOLERANTE A FALLAS DEBEN SER REGULADAS EN VOLTAJE, DE LA MISMA MANERA, DEBEN ESTAR PROTEGIDAS CONTRA SOBRE VOLTAJES Y SOBRE CORRIENTES TRANSITORIOS.
TODAS LAS FUENTES DE ENERGÍA ELÉCTRICA DEL CEP TOLERANTE A FALLAS DEL SISTEMA DE GAS Y HUMO DEBEN RECIBIR UN SUMINISTRO DE 127 VCA +- 10%, 60 HZ +- 10%, UNA FASE, TRES HILOS (VIVO, NEUTRO Y TIERRA).
FUENTES DE ENERGÍA ELÉCTRICA DEL CEP TOLERANTE A FALLAS.
EL ARREGLO DE LAS FUENTES DE ALIMENTACIÓN SERÁ REDUNDANTE Y OPERANDO EN FORMA PARALELA, CADA FUENTE TENDRÁ LA CAPACIDAD DE SOPORTAR LA MÁXIMA CARGA QUE DEMANDE TODOS LOS MÓDULOS DEL CEP TOLERANTE A FALLAS COMPLETAMENTE EN OPERACIÓN, LA CUAL PERMITIRÁ EL SUMINISTRO CONTINUO SIN CONMUTACIÓN EN CASO DE FALLA DE ALGUNA DE ELLAS. SI ESTO OCURRE, EL CONTROLADOR DE SEGURIDAD DEBE ENVIAR UNA SEÑAL DE ALARMA A LA ESTACIÓN DE MONITOREO.
LA CAPACIDAD DE LAS FUENTES DE ALIMENTACIÓN DEBERÁ SER DETERMINADA POR EL PROVEEDOR DEL EQUIPO DE ACUERDO AL NÚMERO Y TIPO DE SEÑALES DE ENTRADA/SALIDA E INTERFACES DE COMUNICACIÓN REQUERIDAS PARA EL SISTEMA DE GAS Y HUMO DE ACUERDO A LAS NECESIDADES DEL PROYECTO, Y FUTURAS ESTABLECIDAS EN ESTA ESPECIFICACIÓN.
FUENTES DE ENERGÍA ELÉCTRICA PARA ELEMENTOS DE CAMPO.
EL ARREGLO DE LAS FUENTES DE ALIMENTACIÓN (INDEPENDIENTES DE LAS FUENTES DEL CEP TOLERANTE A FALLAS) SERÁ REDUNDANTE Y OPERANDO EN FORMA PARALELA, CADA FUENTE TENDRÁ LA CAPACIDAD DE SOPORTAR LA MÁXIMA CARGA QUE DEMANDE TODA LA INSTRUMENTACIÓN DEL SISTEMA DE GAS Y HUMO COMPLETAMENTE EN OPERACIÓN, LA CUAL PERMITIRÁ EL SUMINISTRO CONTINUO SIN CONMUTACIÓN EN CASO DE FALLA DE ALGUNA DE ELLAS. SI ESTO OCURRE, EL CONTROLADOR DE SEGURIDAD DEBE ENVIAR UNA SEÑAL DE ALARMA A LA ESTACIÓN DE MONITOREO. SE DEBERÁ ENTREGAR UNA MEMORIA DE CÁLCULO QUE INDIQUE LA POTENCIA CONSUMIDA POR LA INSTRUMENTACIÓN DE CAMPO. EL PORCENTAJE DE UTILIZACIÓN MÁXIMO DE ESTAS FUENTES DE ENERGÍA ELÉCTRICA, NO DEBE SER MAYOR AL 60% DE SU CAPACIDAD NOMINAL, CON CONMUTACIÓN TRANSPARENTE AL OPERADOR Y CON CAPACIDAD PARA QUE EN CASO DE FALLA DE UNA, LA OTRA PUEDA SOPORTAR ÍNTEGRAMENTE LA CARGA.
LAS FUENTES DE ALIMENTACIÓN DE MANERA ADICIONAL DEBERÁN CUMPLIR CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS:
DEBERÁ REALIZAR CONEXIONES REDUNDANTES SIN NECESIDAD DE DIODOS EXTERNOS.
SOPORTARA UN VOLTAJE DE ENTRADA ENTRE 85 A 264 VAC
DEBERÁ SOPORTAR MONTAJE EN RIEL, PARA SER INSTALADO EN EL INTERIOR DEL GABINETE.
DEBERÁ CONTAR CON ELEMENTO INDICADOR VISUAL A BASE DE DIODO LED
DEBERÁ CONTAR CON SALIDA DE ALARMA (CORTOCIRCUITO, SOBRECARGA) MEDIANTE RELEVADOR.
DEBERÁ SOPORTAR UNA TEMPERATURA DE OPERACIÓN DE 0 A 60°C.
DEBERÁ CONTAR CON PROTECCIÓN A LA ENTRADA A BASE DE ELEMENTO VARISTOR.
SOPORTARA AJUSTE DE TENSIÓN DE SALIDA MEDIANTE POTENCIÓMETRO.
CONTARÁ CON UN GRADO DE EFICIENCIA DE POR LO MENOS EL 88%
DEBERÁ CONTAR CON CERTIFICACIÓN CURUS, CE, ROHS
MÓDULOS DE ENTRADA/SALIDA.
SE DEBE CONSIDERAR EL SUMINISTRO DE LOS MÓDULOS DE ENTRADA Y SALIDA (E/S) NECESARIOS PARA PERMITIR AL CEP TOLERANTE A FALLAS DEL SISTEMA DE GAS Y HUMO RECIBIR INFORMACIÓN DE LOS ELEMENTOS PRIMARIOS Y ENVIAR SEÑALES A LOS ELEMENTOS FINALES CONFORME A LO ESPECIFICADO EN ESTE DOCUMENTO.
LOS MÓDULOS DE ENTRADAS Y SALIDAS DEBEN ESTAR SÓLIDAMENTE CONSTRUIDOS Y SE DEBEN REMOVER O INSERTAR AL BASTIDOR/RACK SIN INTERRUMPIR EL CABLEADO EXTERNO DE E/S DE CAMPO. TODOS LOS MÓDULOS DE E/S DEBEN INCLUIR INDICADORES DE ESTADO PARA MONITOREAR SU ESTADO FUNCIONAL Y EL ESTADO OPERATIVO DE LAS E/S.
LOS MÓDULOS DE ENTRADA/SALIDA DEBERÁN CONTAR CON ELECTRÓNICA TRIPLICADA POR CANAL DE TAL MODO QUE PARA UN PUNTO DE ENTRADA COMÚN PUEDA DIRIGIRSE EL VALOR DE LA VARIABLE HACIA LOS 3 CONTROLADORES QUE INTEGRARAN AL CEP Y DEL MISMO MODO ENVIAR EL VALOR DE RESPUESTA. DE LOS 3 CONTROLADORES HACIA UN PUNTO DE SALIDA COMÚN; ESTO DEBERÁ DE COMPROBARSE MEDIANTE DOCUMENTACIÓN TÉCNICA.
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