Cosoleacaque, Veracruz, a 27 de Junio de 2014




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LOS COMPONENTES EXTERNOS QUE INTEGRAN AL CEP TOLERANTE A FALLAS DEL SISTEMA DE GAS Y HUMO SON:
GABINETE QUE CONTIENE AL CEP

ESTACIÓN DE OPERACIÓN

MONITOR PARA ESTACIÓN DE OPERACIÓN.

CONFIGURADOR PORTÁTIL

MOUSE
SE DEBEN ENTREGAR TODOS LOS COMPONENTES MENCIONADOS CONSTITUIDOS POR SUS COMPONENTES FÍSICOS (HARDWARE), PROGRAMAS PAQUETES, PROTOCOLOS, LICENCIAS, GARANTÍAS, DOCUMENTACIÓN Y LOS SERVICIOS REQUERIDOS PARA LA INTEGRACIÓN, CONFIGURACIÓN, INSTALACIÓN, PRUEBAS Y LA OPERACIÓN INTEGRAL DEL SISTEMA DE GAS Y HUMO, LOS CUALES DEBERÁN CUMPLIR CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS:
GABINETE PARA INSTALACIÓN DEL CONTROLADOR ELECTRÓNICO PROGRAMABLE.
DEBERÁ SER AUTO SOPORTADO, CONTAR CON MEDIDAS ACORDES AL SISTEMA A PROPONER. DEBERÁ CONTAR CON UNA CLASIFICACIÓN NEMA 12 O MEJOR.
EL GABINETE DEBERÁ INCLUIR LA ESTRUCTURA NECESARIA PARA EL SOPORTE DE LOS ELEMENTOS QUE INTEGRAN AL GAS Y HUMO PROPUESTO; DE MANERA ADICIONAL DEBERÁ CONTAR CON LOS SIGUIENTES ELEMENTOS:
DEBERÁ CONTAR CON SISTEMA DE TIERRA APROBADO POR EL FABRICANTE DEL CEP TOLERANTE A FALLAS
DEBERÁ CONTAR CON ACCESO FRONTAL Y/O ACCESO POSTERIOR A LOS ELEMENTOS QUE SE ENCUENTRAN EN EL INTERIOR DEL GABINETE
DEBERÁ ESTAR CONSTRUIDO A BASE DE ACERO CON LÁMINA CALIBRE 16 O MEJOR
DEBERÁ CONTAR CON APERTURAS PARA VENTILACIÓN E INCLUIR DENTRO DEL SUMINISTRO DEL GABINETE LOS VENTILADORES ENCARGADOS DE ENFRIAR AL CEP.
DEBERÁ CONTAR BORNES DE CONEXIÓN (CLEMAS), INTERRUPTORES TERMO MAGNÉTICOS PARA LA LÍNEA PRINCIPAL DE ALIMENTACIÓN ASÍ COMO PARA DESACTIVAR CADA FUENTE DE ALIMENTACIÓN QUE SE INTEGRE AL SISTEMA, CAMINO DE CABLES FLEXIBLE (CANALETA). LAS CANTIDADES DE ESTOS ELEMENTOS SERÁ DE ACUERDO A DISEÑO.
SE DEBERÁ ENTREGAR PLANO DE DISTRIBUCIÓN DE EQUIPOS EN EL GABINETE CON LISTADO DE ELEMENTOS PRINCIPALES QUE COMPONEN AL CEP TOLERANTE A FALLAS.
CONSOLA PARA ESTACIÓN DE OPERACIÓN.
SU SUMINISTRO NO ES PARTE DE ESTE ALCANCE, SE UTILIZARA UNA DEL SISTEMA DE CONTROL DISTRIBUIDO, PARA LA CUAL SE DEBERA CONSIDERAR LA INSTALACION EN SU INTERIOR DE LOS SIGUIENTES ELEMENTOS:
MONITOR DE LA ESTACIÓN DE OPERACIÓN (OS)
CPU DE LA ESTACIÓN OS

TECLADO ALFANUMÉRICO CON DISPOSITIVO APUNTADOR INTEGRADO
ESTACIÓN DE OPERACIÓN
LA ESTACIÓN DE OPERACIÓN DEBERÁ CUMPLIR CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS:
DEBERÁ CONTAR CON POR LO MENOS UN PROCESADOR XEON E3-1220V2 3.10 GHZ, 8M CACHE, TURBO, QUAD CORE/4T (69W)
DEBERÁ CONTAR CON POR LO MENOS CON 8 GB DE MEMORIA RAM TIPO DDR3 ECC INSTALADA Y TENDRÁ LA CAPACIDAD DE SOPORTAR MEMORIA ADICIONAL HASTA UN TOTAL DE 12 GB
DEBERÁ CONTAR CON UN ARREGLO REDUNDANTE DE DISCOS DUROS TIPO RAID1 CON 2 DISCOS DUROS DE CAPACIDAD MÍNIMA 500 GB CONECTADOS MEDIANTE PUERTO SATA
DEBERÁ CONTAR CON RANURA DE EXPANSIÓN EN MOTHERBOARD PCI EXPRESS X16 VIDEO

DEBERÁ CONTAR CON UNIDAD LECTORA DVD+RW/CD

DEBERÁ CONTAR CON TARJETA DE VIDEO BASADA EN CHIP NVIDIA NVS 295

DEBERÁ CONTAR CON SISTEMA OPERATIVO WINDOWS 7 VERSIÓN 64 BITS

DEBERÁ CONTAR CON POR LO MENOS CON 2 PUERTOS TIPO RJ45 PARA ETHERNET CON UN VELOCIDAD DE TRANSFERENCIA DE 10/100 MB

DEBERÁ TENER UN CONSUMO MÁXIMO DE 600 W.

DEBERÁ SOPORTAR CONDICIONES DE OPERACIÓN DE HUMEDAD RELATIVA EN EL RANGO DE POR LO MENOS DEL 10 AL 80% Y UN RANGO DE TEMPERATURA DE POR LO MENOS 10-35 °C

DEBERÁ SOPORTAR UN GRADO DE PROTECCIÓN CONTRA CONTAMINANTES CLASE G1 DEFINIDO POR EL ESTÁNDAR ISA S71.04

DEBERÁ CUMPLIR CON UL, CSA, TUV, FCC

DEBERÁ INCLUIRSE DENTRO DEL SUMINISTRO DE LA ESTACIÓN AL ELEMENTO INDICADOR ÓPTICO (MOUSE) Y AL TECLADO DE OPERACIÓN
MONITOR PARA ESTACIÓN DE OPERACIÓN
EL MONITOR DEBERÁ CUMPLIR CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS:
DEBERÁ SER EL TAMAÑO DEL MONITOR DE AL MENOS 21 IN

SERÁ TIPO LCD (PANTALLA DE CRISTAL LÍQUIDO).

CONTARÁ CON UNA RESOLUCIÓN DE 1920 X 1080

SOPORTARÁ MONTAJE TIPO VESA O INSTALACIÓN EN ESCRITORIO MEDIANTE BASE INCLUIDA.

SOPORTARÁ UN VOLTAJE DE ALIMENTACIÓN ENTRE 110-240 VAC A UNA FRECUENCIA DE 50/60 HZ

CONTARÁ CON PUERTO VGA DE 15 PINES Y PUERTO DVI-D

CONTARÁ CON UNA LUMINANCIA DE POR LO MENOS 270 CD/M2

DEBERÁ CONTAR CON CERTIFICACIÓN UL.

SOPORTARA EN CONDICIONES DE OPERACIÓN UNA HUMEDAD RELATIVA EN EL RANGO DE POR LO MENOS DEL 20 AL 80% Y UN RANGO DE TEMPERATURA DE POR LO MENOS 10-35 °C

SOPORTARA UN GRADO DE PROTECCIÓN CONTRA CONTAMINANTES CLASE G1 DEFINIDO POR EL ESTÁNDAR ISA S71.04
CONFIGURADOR PORTÁTIL.
EL CONFIGURADOR PORTÁTIL DEBERÁ CUMPLIR CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS:

DEBERÁ CONTAR CON UN PROCESADOR DE CUARTA GENERACIÓN DEL PROCESADOR INTEL CORE I7-4500U (4MB CACHÉ, HASTA 3.00 GHZ)

DEBERÁ INCLUIR MEDIOS FÍSICOS PARA RESTAURAR EL SISTEMA OPERATIVO EN CASO DE PRESENTARSE ALGUNA FALLA O AVERÍA.

DEBERÁ CONTAR UNA MEMORIA RAM MÍNIMA INSTALADA DE 8GB TIPO DDR3 Y CON UNA FRECUENCIA DE OPERACIÓN MÍNIMA DE 1600MHZ.

DEBERÁ CONTAR CON UN DISCO DURO SATA DE 1TB A 5400 RPM

DEBERÁ CONTAR CON UN CHIP GRÁFICO AMD RADEON¿ HD 8670M 2GB GDDR5

DEBERÁ CONTAR CON UNA PANTALLA LED TÁCTIL DE ALTA DEFINICIÓN (1366 X 768) DE 15.6in CON TRUELIFE

DEBERÁ CONTAR CON UNIDAD ÓPTICA TIPO DVD CON UNA VELOCIDAD DE LECTURA MÍNIMA 4X.
EL CONFIGURADOR PORTÁTIL DEBERÁ INCLUIR UN DISCO DURO EXTERNO CON CAPACIDAD MÍNIMA DE 1 TB CON LA FINALIDAD DE RESPALDAR EN EL TODO EL PROYECTO EN ELECTRÓNICO; TANTO LA DOCUMENTACIÓN GENERADA COMO LA LÓGICA FINAL Y LA APLICACIÓN HMI.
DEBERÁ CONTAR CON UNA TARJETA DE CONEXIÓN INALÁMBRICA TIPO 802.11G/N.

DEBERÁ CONTAR CON UNA TARJETA DE RED GIGABIT ETHERNET QUE SOPORTARA TRANSFERENCIAS DE 10/100/1000 MBPS MEDIANTE PUERTO RJ45.

DEBERÁ CONTAR CON AL MENOS LOS SIGUIENTES CONECTORES: CON 2 PUERTOS USB VERSIÓN 2.0, CON 1 PUERTO COMBO USB/ESATA, CONTARA CON 2 PUERTOS USB VERSIÓN 3.0, CON PUERTO DE SALIDA PARA AURICULARES ESTÉREO Y PARA MICRÓFONO, CON LECTOR DE TARJETAS DE MEMORIAS, CON PUERTO VGA Y HDMI.

DEBERÁ CONTAR CON UN CHASIS O CARCASA METÁLICA O A BASE DE ALGÚN MATERIAL RESISTENTE QUE SOPORTE TEMPERATURAS EXTREMAS, VIBRACIONES Y ARENA, ADEMÁS DEBERÁ CONTAR CON SENSOR DE CAÍDA LIBRE DE RESPUESTA RÁPIDA PARA PROTEGER EL DISCO DURO ANTE LA PRESENCIA DE CAÍDAS Y/O VIBRACIONES

DEBERÁ CONTAR CON BATERÍA DE IÓN DE LITIO DE 6-CELDAS 65 WATT HORAS

SE DEBERÁ SUMINISTRAR UNA UNIDAD PORTÁTIL DE PROGRAMACIÓN TIPO INDUSTRIAL; SE ENTIENDE POR INDUSTRIAL A QUE SERÁ CAPAZ DE SOPORTAR CAÍDAS Y UNA DURABILIDAD SUPERIOR AL DE UNA UNIDAD PORTÁTIL PARA USO DOMÉSTICO PARA CONFIGURAR LAS FUNCIONES REQUERIDAS POR EL CEP DEL SISTEMA DE GAS Y HUMO, ASÍ MISMO PARA REVISIÓN, DIAGNÓSTICO Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA
LA CONFIGURACIÓN SE DEBERÁ REALIZAR A TRAVÉS DE UNA UNIDAD PORTÁTIL DE PROGRAMACIÓN CON LA VERSIÓN DEL SISTEMA OPERATIVO WINDOWS 7 DE 32 O 64 BIT.
LA UNIDAD PORTÁTIL DE PROGRAMACIÓN DEBERÁ CONTAR CON MICROPROCESADOR DE TECNOLOGÍA RECIENTE EN EL ESTADO DEL ARTE.
SE DEBERÁ ENTREGAR EL PAQUETE DE CONFIGURACIÓN DEL CEP DEBIDAMENTE INSTALADO EN LA UNIDAD PORTÁTIL DE PROGRAMACIÓN, ASÍ MISMO SE DEBERÁ SUMINISTRAR LA INTERFACE DE ENLACE PARA LA CONFIGURACIÓN DEL CEP.
LA UNIDAD PORTÁTIL DE CONFIGURACIÓN SE DEBE SUMINISTRAR CON TODOS LOS ACCESORIOS NECESARIOS PARA SU OPERACIÓN, COMO FUENTE DE PODER, CARGADOR, CABLES, CONECTORES, DISPOSITIVO APUNTADOR ÓPTICO, PARA USO INTENSIVO EN CAMPO.
SISTEMA DE TIERRAS.
EN CONCORDANCIA CON EL PUNTO 8.1.9 DE LA NORMA NRF-105-PEMEX-2012 ASÍ COMO EL PUNTO 8.2.2.7 DE LA NRF-184-PEMEX-2013, SE DEBE PROPONER EL SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE UN SISTEMA DE TIERRA EN BASE A LAS ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE DEL SISTEMA DE DETECCIÓN PROPUESTO.

1 PIEZA DE TABLERO DE SEGURIDAD PARA DETECCIÓN DE HUMO DE CUARTO DE CONTROL Y SUBESTACIÓN ELÉCTRICA.
EL TABLERO DE SEGURIDAD DEL SISTEMA DE DETECCIÓN DE HUMO DEBE ESTAR CONSTITUIDO POR COMPONENTES FÍSICOS (HARDWARE), PROGRAMAS PAQUETES (SOFTWARE); SE DEBE SUMINISTRAR CON LOS PROTOCOLOS, LICENCIAS, GARANTÍAS, DOCUMENTACIÓN Y PROPORCIONAR LOS SERVICIOS REQUERIDOS PARA LA INTEGRACIÓN, CONFIGURACIÓN, INSTALACIÓN, CAPACITACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE LOS TABLEROS.
LA OPERACIÓN DE LOS TABLEROS DE SEGURIDAD DE DETECCIÓN DE HUMO ES INDEPENDIENTE DE CUALQUIER OTRO SISTEMA.
EL TABLERO DE SEGURIDAD DE DETECCIÓN DE HUMO DEBE SUPERVISAR, MONITOREAR Y/O ACTIVAR DIRECTAMENTE LOS SISTEMAS DE SEGURIDAD DE DETECCIÓN DE HUMO Y SISTEMAS DE ALARMAS VISIBLES Y AUDIBLES.
COMPONENTES DE LOS TABLEROS DE SEGURIDAD DE DETECCIÓN DE HUMO.

LOS TABLEROS DE SEGURIDAD DE DETECCIÓN DE HUMO DEBEN ESTAR INTEGRADOS POR LOS SIGUIENTES COMPONENTES, SIN QUE ESTO SEA LIMITATIVO:
CPU

INTERFASE DE COMUNICACIÓN CON OTROS SISTEMAS

ENTRADAS/SALIDAS

FUENTES DE ENERGÍA ELÉCTRICA
ESPECIFICACIÓN DE LOS TABLEROS DE SEGURIDAD DE DETECCIÓN DE HUMO
EL SISTEMA DEBE ESTAR BASADO EN MICROPROCESADOR DISEÑADO ESPECÍFICAMENTE PARA SISTEMAS DE DETECCIÓN DE INCENDIO Y EVACUACIÓN POR MEDIO DE ALARMAS AUDIBLES Y VISIBLES. EL SISTEMA DE DETECCIÓN DE HUMO DEBE CUMPLIR CON LOS REQUISITOS DE LA NFPA 72, ADEMÁS SER LISTADO POR UL PARA UL-S635, Y UL864, APROBADO POR FM Y LISTADO POR CSFM.
EL SISTEMA DE DETECCIÓN DE HUMO DEBE INCLUIR TODO EL HARDWARE REQUERIDO Y PROGRAMACIÓN DEL SISTEMA PARA INTEGRAR UN SISTEMA OPERACIONAL Y COMPLETO, CAPAZ DE EJECUTAR FUNCIONES COMUNES DEL SISTEMA.
LOS TABLEROS DE SEGURIDAD DEBEN PROCESAR Y EVALUAR SEÑALES COLECTIVAS DESDE DETECTORES AUTOMÁTICOS Y ESTACIONES MANUALES, VÍA CIRCUITOS DE LÍNEA DE DOS CABLES.

CADA MÓDULO DE ZONA DEBE OPERAR INDEPENDIENTE, EN ORDEN DE MANTENER UNA OPERACIÓN AUTÓNOMA EN CASO DE PROBLEMA EN UNO DE LOS MÓDULOS DE LÍNEA.

LOS TABLEROS DE SEGURIDAD DEBEN PROCESAR Y EVALUAR SEÑALES QUE ENTRAN DESDE DISPOSITIVOS DIRECCIONALES COMO LOS DETECTORES AUTOMÁTICOS, ESTACIONES MANUALES ENTRE OTROS, VÍA CIRCUITOS DE LÍNEAS DE DOS CABLES.

CADA LÍNEA DE CIRCUITO DEBE OPERAR INDEPENDIENTE, EN ORDEN DE MANTENER UNA OPERACIÓN TOTAL AUTÓNOMA EN CASO DE PROBLEMA EN UNO DE LOS MÓDULOS DE LÍNEA.
EL SISTEMA DE DETECCIÓN DE HUMO DEBE INCLUIR UN PANEL DE OPERADOR CON EL OPERADOR QUE DEBE INCLUIR LAS SIGUIENTES ANUNCIACIONES DEL SISTEMA Y FUNCIONES DE CONTROL:
LA SEÑAL AUDIBLE INTERNA DEL PANEL DE CONTROL DEBE PODER GENERAR PATRONES PROGRAMABLES DE SEÑAL, PARA PERMITIR LA FÁCIL SEÑALIZACIÓN ENTRE LAS CONDICIONES DE ALARMA, POR HUMO, MONÓXIDO DE CARBONO, SUPERVISORAS, FALLAS Y DE ALARMA DE SEGURIDAD DENTRO DEL SISTEMA INSTALADO.
EL CPU DEBE CONTAR CON AUTODIAGNÓSTICO E INDICAR SU ESTADO OPERATIVO POR MEDIO DE INDICADORES LUMINOSOS MONTADOS AL FRENTE DEL MISMO, ASÍ MISMO DEBE MONITOREAR TODO EL ESTADO FUNCIONAL DEL TABLERO DE SEGURIDAD DE DETECCIÓN DE HUMO:
LED DE ESTADO DE ENERGÍA LED DEBE PRENDERSE CUANDO LA ENERGÍA AC ESTÁ PRESENTE.

LED DE ESTADO DE CONTROLES ACTIVOS EL LED DEBE PRENDERSE CUANDO EL PANEL ASUME EL CONTROL DE LA OPERACIÓN LOCAL COMO PANTALLA PRINCIPAL.

LED DE FALLA DEL SISTEMA- EL LED DEBE PRENDERSE CUANDO SE PRODUCE UN FALLO DEL SISTEMA DESCONOCIDO

LED DE SEGURIDAD- EL LED DEBE PRENDERSE CUANDO SE PRODUCE UNA ALARMA DE SEGURIDAD NO RECONOCIDA-
INTERRUPTORES DIGITALES:
ALARMA SILENCIOSA: LA OPRESIÓN DEL INTERRUPTOR DE SEÑAL SILENCIOSA DEBE APAGAR TODOS (AUDIBLES Y/O VISIBLES) LOS CIRCUITOS DE APLICACIÓN DE NOTIFICACIÓN. EL LED RELACIONADO SE PRENDE CUANDO LA FUNCIÓN DE ALARMA SILENCIOSA ESTÁ ACTIVA, ADEMÁS DEBERÁ ESTAR PROGRAMADO PARA ENVIAR DATOS DE LA ACCIÓN AL BUFFER DE HISTÓRICOS E IMPRESORAS.

LÁMPARA DE PRUEBA- AL ACTIVARSE DEBERÁ ENCENDER TODOS LOS LED INDICADORES DEL PANEL Y ACTIVARA LA SIRENA DEL PANEL ASI TAMBIÉN SE ENCENDERÁN TODOS LOS SEGMENTOS DEL DISPLAY POR LO MENOS DURANTE CINCO SEGUNDOS
DISPLAY DE CRISTAL LÍQUIDO PRINCIPAL DEL SISTEMA:
EL DISPLAY DE CRISTAL LÍQUIDO DEBE PROPORCIONAR AL OPERADOR, INFORMACIÓN DETALLADA ACERCA DEL ESTADO DEL SISTEMA DE DETECCIÓN DE HUMO. EL DISPLAY PRINCIPAL DEBE RESPONDER AUTOMÁTICAMENTE AL ESTADO DEL SISTEMA Y DEBE DESPLEGAR ESE ESTADO. SERÁ DE TIPO LCD DE 80 CARACTERES CON LED DE LUZ DE FONDO DE LARGA VIDA.
CUANDO EL SISTEMA DE DETECCIÓN DE GAS Y HUMO ESTÁ EN MODO NORMAL, EL LCD DEBE DESPLEGAR:

EL DÍA Y HORA ACTUAL

UN TÍTULO PERSONALIZADO DEL SISTEMA
PROCESAMIENTO DE MENSAJES DEL SISTEMA:
PARA SIMPLIFICAR, Y HACER CLARA LA INFORMACIÓN DEL ESTADO DEL SISTEMA QUE ES DADO AL OPERADOR, EL DISPLAY PRINCIPAL DEBE INCLUIR LÍNEAS PARA CADA TIPO DE EVENTOS DEL SISTEMA. EL DISPLAY PRINCIPAL DEBE PERMITIR AL OPERADOR EL ACCESO A LA INFORMACIÓN DEL ESTADO DEL SISTEMA CONTENIDA EN ESAS LÍNEAS PRESIONANDO EL INTERRUPTOR DE SELECCIÓN DE LÍNEAS RELACIONADO. CUANDO SE PRESENTE UNA ALARMA POR EVENTO RECONOCIDO EL LED DE ESTADO DEL MENSAJE DEBERÁ ESTAR PARPADEANDO. AL MOMENTO DE SELECCIONAR LA TECLA DE RECONOCIMIENTO DE LA ALARMA INDICADA POR EL DISPLAY EL LED DE ESTADO DEBERÁ PASAR DE INTERMITENTE A FIJO.
CUALQUIER MENSAJE CONTENIDO EN CUALQUIER LÍNEA DE EVENTOS DEL SISTEMA DEBE SER ACCESIBLE PARA SER REVISADOS POR EL OPERADOR USANDO EL INTERRUPTOR DE MENSAJES PREVIO/SIGUIENTE SELECCIÓN.
MENÚ DE MANTENIMIENTO:

EL DISPLAY PRINCIPAL DEBE TAMBIÉN PERMITIR AL OPERADOR DEL SISTEMA ACCEDER A LAS FUNCIONES ESPECÍFICAS DE ESTADO DEL EQUIPO CUANDO SE CONECTA A TRAVÉS DE UNA PC POR MEDIO DE UN SISTEMA DE PASSWORDS.
REPORTE

EL SISTEMA DEBE PROPORCIONAR AL OPERADOR REPORTES QUE DESCRIBAN DETALLADAMENTE EL ESTADO DE CIERTOS PARÁMETROS DEL SISTEMA PARA ACCIÓN CORRECTIVA, O PARA MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE PROGRAMAS. EL SISTEMA DEBE PROPORCIONAR ESTOS REPORTES VÍA EL DISPLAY PRINCIPAL;
SE DEBE SUMINISTRAR TODO EL SOFTWARE Y HARDWARE NECESARIO PARA EL MONITOREO DEL TABLERO DESDE LA INTERFAZ HOMBRE MÁQUINA.
PROGRAMA
LOS TABLEROS DE SEGURIDAD SE DEBEN CONFIGURAR PREFERENTEMENTE DESDE LA INTERFASE HUMANO-MÁQUINA DEL MISMO TABLERO.

EN CASO DE LA CONFIGURACIÓN Y/O PROGRAMACIÓN SEA A TRAVÉS DE UNA UNIDAD DE PROGRAMACIÓN PORTÁTIL, ÉSTA DEBE SER ALMACENADA DESDE LOS DISPOSITIVOS DE LECTURA/ESCRITURA DE LA MISMA UNIDAD EN MEDIOS DE ALMACENAMIENTO ÓPTICO (CD-R).

EL SISTEMA DEBE PERMITIR AL OPERADOR AUTORIZADO DESEMPEÑAR TODAS LAS SIGUIENTES FUNCIONES:

FIJAR LA HORA DEL SISTEMA

FIJAR LA FECHA DEL SISTEMA

FIJAR LAS CLAVES DEL SISTEMA.

REINICIAR EL SISTEMA

PONER LAS FECHAS DEL HORARIO DE DÍAS FESTIVOS DEL SISTEMA.

LIMPIA EL ARCHIVO DEL SISTEMA.
PUERTOS DE COMUNICACIÓN DEL TABLERO DE DETECCIÓN DE HUMO.

SE DEBE SUMINISTRAR CUANDO MENOS UN PUERTO DE COMUNICACIÓN RS-232 Y UN PUERTO RS-485, QUE DEBEN PERMITIR COMUNICAR A LOS TABLEROS DE SEGURIDAD DE DETECCIÓN DE HUMO CON EL SISTEMA DE DETECCIÓN DE GAS COMBUSTIBLE Y AMONIACO DEL EXTERIOR.
38 PIEZAS DE DETECTORES DE HUMO PARA EL CUARTO DE CONTROL Y SUBESTACIÓN ELÉCTRICA.
SE DEBEN SUMINISTRAR DETECTORES DE HUMO INTELIGENTES DE TIPO MULTI-SENSOR. EL DETECTOR DE INCENDIOS CONECTABLE DEBERÁ COMBINAR POR LO MENOS 2 ELEMENTOS DE DETECCIÓN DIFERENTES EN LA MISMA UNIDAD, DETECTORES DE FOTOELÉCTRICOS, Y DETECTORES DE CALOR MONTADOS POR SEPARADO NO SON ALTERNATIVAS ACEPTABLES.
LA INTELIGENCIA INTEGRADA DEL SENSOR DEBERÁ EJECUTAR ALGORITMOS AVANZADOS QUE AJUSTEN LOS PARÁMETROS DE SENSIBILIDAD DE MANERA AUTOMÁTICA SIN QUE REQUIERA INTERVENCIÓN DE UN OPERADOR NI DE LA PROGRAMACIÓN EN EL PANEL DE CONTROL.
EL DETECTOR DEBE SER CAPAZ DE TRABAJAR CON:

UN RANGO DE TEMPERATURA OPERACIONAL ENTRE 0 A 38 °C

UNA HUMEDAD RELATIVA DE 93 POR CIENTO (SIN CONDENSACIÓN).

UNA VELOCIDAD DE AIRE DE 1,5 M/S (300 PIE/MIN).

UN RANGO DE VOLTAJE DE OPERACIÓN DE 15 A 32 V C.C. CON 24 V C.C. NOMINAL
LOS DETECTORES DE HUMO INTELIGENTES SUMINISTRADOS DEBEN SER DE LA MISMA MARCA DEL TABLERO DE CONTROL DEL SISTEMA DE DETECCIÓN DE HUMO SUMINISTRADO, PARA ASEGURAR LA COMPATIBILIDAD.
EL DETECTOR DE HUMO DEBERÁ TENER NIVELES AUTO-AJUSTABLES DE SENSIBILIDAD QUE VAYAN DESDE 1 A 2, 2 A 3 Y 3 A 4% POR PIE DEPENDIENDO EL AMBIENTE DONDE SE SITUE.
EL DETECTOR DE HUMO DEBERÁ TENER POR LO MENOS DOS LED EN COLOR VERDE Y ROJO QUE DEBERÁ PARPADEAR PARA DESPLEGAR EL ESTADO DE COMUNICACIÓN CON EL TABLERO DE CONTROL Y TAMBIÉN LA ALARMA POR EVENTO DE DETECCIÓN. LOS LED VERDE/ROJO DEBEN SER VISIBLES EN UN ÁNGULO DE VISIÓN DE 360 GRADOS.
CADA DETECTOR DE HUMO DEBE SER CAPAZ DE TRANSMITIR SEÑALES DE ALARMA Y PRE-ALARMA, ADEMÁS DE INFORMACIÓN NORMAL, DE FALLA Y QUE NECESITA LIMPIEZA. DEBE SER POSIBLE PROGRAMAR LA ACTIVIDAD DEL PANEL DE CONTROL DE CADA NIVEL.
USANDO LA INFORMACIÓN DE SENSIBILIDAD Y COMPENSACIÓN AMBIENTAL ALMACENADA EN SU MICROPROCESADOR, EN CASO DE UNA FALLA DE COMUNICACIÓN CON EL TABLERO DE CONTROL, EL DETECTOR DEBE MONITOREAR EL CIRCUITO CERRADO Y ACTIVAR UNA ALARMA SI ALCANZA EL UMBRAL DE ALARMA DE SENSIBILIDAD.

EL LICITANTE DEBE CONSIDERAR DENTRO DE SU ALCANCE EL SUMINISTRO, INSTALACION, CONFIGURACION, VISUALIZACION EN LA PANTALLA DE LA ESTACION DE TRABAJO Y PRUEBAS DE LOS DETECTORES DE HUMO
9 PIEZAS DE DETECTOR PARA GAS COMBUSTIBLE
TIPO DE SENSOR: INFRARROJO.
EL DETECTOR DEBE SUPERVISAR CONTINUAMENTE LA CONCENTRACIÓN DE GAS COMBUSTIBLE EN ÁREAS ABIERTAS, ACTIVANDO UNA SEÑAL A TRAVÉS DE ALARMAS AUDIBLES Y VISIBLES CUANDO EXISTA UNA CONCENTRACIÓN DETERMINADA.
EL TRANSMISOR DEBERÁ PROPORCIONAR ALARMA INTEGRAL Y DEBERÁ ESTAR DISEÑADO Y APROBADO PARA SU OPERACIÓN EN ÁREAS PELIGROSAS.
EL TRANSMISOR DEBERÁ ESTAR BASADO EN CIRCUITO DE MICROPROCESADOR, PARA MONITOREO CONTINUO DE LA PRESENCIA DE NIVELES POTENCIALES DE GAS COMBUSTIBLE.
LOS INSTRUMENTOS DE DETECCIÓN DE GAS DEBEN TENER LA CAPACIDAD DE DETECTAR AL MENOS DOS NIVELES DE CONCENTRACIÓN DE GAS Y A TRAVÉS DEL SISTEMA DE DETECCIÓN DE GAS Y HUMO ENVIAR SEÑAL DE ACUERDO A LOS SIGUIENTES CRITERIOS:

A) SE DEBE ACTIVAR UNA SEÑAL DE ALARMA VISIBLE EN EL PLC DEL SISTEMA DE DETECCIÓN DE GAS Y HUMO PARA ALERTAR AL PERSONAL QUE EXISTE BAJA CONCENTRACIÓN DE GAS COMBUSTIBLE EN EL ÁREA.

B) SE DEBE ACTIVAR UNA SEÑAL DE ALARMA VISIBLE Y AUDIBLE EN EL PLC PARA ALERTAR AL PERSONAL POR ALTA CONCENTRACIÓN DE GAS COMBUSTIBLE EN EL ÁREA.

EL DETECTOR DEBERÁ OPERAR BAJO EL PRINCIPIO DE DETECCIÓN INFRARROJA CON PROTECCIÓN CONTRA POLVO O AGUA, ADEMÁS DEBERÁ ESTAR ENCAPSULADO EN ALUMINIO CON REVESTIMIENTO EPOXICO PARA PREVENIR FALLAS EN LA ELECTRÓNICA POR CONDENSACIÓN EN LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS
EL TRANSMISOR DEBERÁ OPERAR EN UN RANGO DE 0 A 100 % LEL CON UNA SEÑAL DE SALIDA DE 4 A 20 MA.

DEBERÁ CONTAR CON UNA PANTALLA DIGITAL DE CRISTAL LÍQUIDO (LCD), CON DESPLIEGUE DE MENSAJES Y GRÁFICOS CON TENDENCIAS DE POR LO MENOS 30 MINUTOS PARA INDICAR CONTINUAMENTE LA CONCENTRACIÓN DE GAS COMBUSTIBLE DETECTADO EN EL ÁREA, TAMBIÉN CON IDENTIFICACIÓN AUTOMÁTICA DE FALLAS, SEÑALES DE SALIDA PARA CONEXIÓN CON LA UNIDAD DE CONTROL RESPECTIVA COMO:
A) BAJA CONCENTRACIÓN DE GAS COMBUSTIBLE

B) ALTA CONCENTRACIÓN DE GAS COMBUSTIBLE

C) FALLA DEL DETECTOR DE GAS COMBUSTIBLE.

D) DETECTOR DE GAS COMBUSTIBLE EN CALIBRACIÓN.
EL DETECTOR CONSISTE DE UN SENSOR Y UN TRANSMISOR INTEGRADOS DENTRO DE UNA UNIDAD A PRUEBA DE EXPLOSIÓN.
EL DETECTOR DEBERÁ CONTAR CON POR LO MENOS CON TRES TECLAS PARA EL ACCESO Y NAVEGACIÓN A TRAVÉS DEL TRANSMISOR.
LA PANTALLA LOCAL DEL TRANSMISOR DEBERÁ INDICAR POR LO MENOS:

FALLA DEL DETECTOR

ERROR EN LA CALIBRACIÓN

CALIBRACIÓN

FALLA EN EL PROCESADOR
EL TRANSMISOR DEBERÁ PERMITIR LA CALIBRACIÓN DE FORMA NO-INTRUSIVA MEDIANTE EL USO DE UN MEDIO MAGNÉTICO, Y CUYO ACCESO A LA PANTALLA SOLO SEA MEDIANTE CLAVE DE ACCESO DONDE DESPUÉS DE ESCRIBIRLA EN LA PANTALLA DEL DETECTOR SE DEBERÁ VISUALIZAR LA CALIBRACIÓN.
DURANTE EL PROCESO DE VERIFICACIÓN, LAS SALIDAS DE 0 MA A 20 MA (0 MA-4 MA DIAGNÓSTICO; 4 MA-20 MA MEDICIÓN), Y LAS SALIDAS DISCRETAS SE DEBEN SUPRIMIR. CUANDO SE COMPLETE DICHO PROCESO O EN EL CASO DE CAMBIO DE DETECTOR, ÉSTE DESPUÉS DE CALIBRARSE DEBE VOLVER AUTOMÁTICAMENTE AL FUNCIONAMIENTO NORMAL.
EL DETECTOR DEBERÁ ESTAR DISEÑADO PARA PROTEGERLO DE LA ACUMULACIÓN DE CONTAMINANTES EN EL ALOJAMIENTO DE LA ELECTRÓNICA. DEBE TENER CUBIERTA DE PROTECCIÓN CONTRA POLVO Y AGUA.

EL DETECTOR DEBE CUMPLIR POR LO MENOS CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS:
TIPO: INFRARROJO,

RANGO: 0-100% LEL

REPETIBILIDAD: +/-1% DE LA ESCALA COMPLETA

TIEMPO DE RESPUESTA: T20 < 5 SEGUNDOS ; T90 < 30 SEGUNDOS

VOLTAJE DE ENTRADA: 24 VDC NOMINAL: 10-30 VDC

TEMPERATURA DE OPERACIÓN: -40 °C A 60 °C (-4 A 140°F

HUMEDAD RELATIVA: 0-99% SIN CONDENSACIÓN

SEÑAL DE SALIDA: ANALÓGICA 4-20MA

CONEXIÓN CONDUIT: ¾ inNPT

INSTALACIÓN DE ACUERDO A NFPA 72

PROTECCIÓN: NEMA 4X/IP66

APROBACIONES: CLASE I, DIV 1, GRUPOS A, B, C, Y D;

CSA CLASE 1, DIV 1, GRUPOS A, B, C Y D;

ATEX

AUTO-CHEQUEO Y AUTO-DIAGNÓSTICO.

MANTENIMIENTO RUTINARIO REDUCIDO.

PRECISIÓN (DESPLAZAMIENTO DE CERO) DE +/- 3% POR AÑO PARA UN RANGO DE MEDICIÓN DE 0% A 100% LEL
7 PIEZAS DE SENSOR TRANSMISOR DE GAS TOXICO PARA AMONIACO NH3
EL DETECTOR DEBERÁ CONSISTIR DE UN SENSOR Y UN TRANSMISOR INTEGRADOS DENTRO DE UNA UNIDAD A PRUEBA DE EXPLOSIÓN. CON CAPACIDAD PARA FIJAR AL MENOS DOS PUNTOS PARA ACTIVAR LA ALARMA DE BAJA Y ALTA CONCENTRACIÓN DE GAS.
EL TRANSMISOR DEBE ESTAR BASADO EN CIRCUITO DE MICROPROCESADOR, PARA MONITOREO CONTINUO DE LA PRESENCIA DE CONCENTRACIONES POTENCIALES DE GAS TOXICO.
LA VERIFICACIÓN DEL FUNCIONAMIENTO DEL DETECTOR INCLUYENDO LA CALIBRACIÓN DEL MISMO DEBE REALIZARSE DE FORMA NO-INTRUSIVA MEDIANTE EL USO DE UN MEDIO MAGNÉTICO.
DEBE CONTAR CON DESPLIEGUE DE MENSAJES O INDICADORES PARA INDICAR CONTINUAMENTE EL NIVEL DE GAS AMONIACO NH3 DETECTADO EN EL ÁREA, CON IDENTIFICACIÓN AUTOMÁTICA DE FALLAS, SEÑALES DE SALIDA PARA ENVIARLAS AL PLC:
BAJA CONCENTRACIÓN DE GAS NH3

ALTA CONCENTRACIÓN DE GAS NH3

SOBRE RANGO

TRANSMISOR INHIBIDO

PRUEBA DE SENSOR

TIPO DE GAS

UNIDAD DE MEDICIÓN
EL TIEMPO DE RESPUESTA PARA LOS SENSORES ELECTROQUÍMICOS, PARA T 0-90 DEBE SER - 60 SEGUNDOS,
EL ENSAMBLE TRANSMISOR-SENSOR DEBE FUNCIONAR DENTRO DE UN RANGO DE OPERACIÓN DE 10-28 VDC NOMINAL 24 V C.C. DEBE TENER UNA SEÑAL DE SALIDA DE 4 MA A 20 MA.

EL SENSOR DEBE OPERAR BAJO EL PRINCIPIO DE CELDA ELECTROQUÍMICA. EL ELEMENTO SENSOR ES EXPUESTO AL GAS DETECTADO A TRAVÉS DE UN FILTRO HIDROFÓBICO.

EL RANGO QUE DEBERÁ DE MEDIR SERÁ DE : 0-200 PPM

EL DETECTOR DEBERÁ CONTAR CON POR LO MENOS DOS SWITCH MAGNÉTICOS PARA ACCESAR A LA CALIBRACIÓN DEL SENSOR.

DEBE CONTAR CON UNA PANTALLA (LCD) DE 3.5 DÍGITOS, INTEGRADA AL EQUIPO PARA VERIFICAR SU FUNCIONAMIENTO.

DEBE OPERAR EN UN RANGO DE -40 °C A 60 °C Y HASTA 99 POR CIENTO DE HUMEDAD RELATIVA SIN CONDENSACIÓN.

EL ALOJAMIENTO DEL DETECTOR DEBERÁ SER EN ALUMINIO LIBRE DE COBRE CON RECUBRIMIENTO EPOXICO,

REQUISITOS DE CABLEADO: 2 HILOS

DEBERÁ CUMPLIR CON LA NEMA 4X,

CON CONEXIÓN ¾in NPT PARA TUBERÍA CONDUIT

REPETIBILIDAD: +/- 2% DE LA ESCALA COMPLETA

INSTALACIÓN DE ACUERDO NFPA 72

DEBERÁ ESTAR APROBADO: POR CSA, ATEX PARA CLASE 1, DIV 1 Y 2 GRUPOS B, C Y D;
1 PIEZA DE GENERADOR DE TONOS
EL GENERADOR DE TONOS SUMINISTRADO SE DEBE PROGRAMAR PARA REPRODUCIR SONIDOS Y/O MENSAJES EN EL IDIOMA ESPAÑOL PARA DISTINGUIR EL TIPO DE RIESGO QUE SE HA DETECTADO CONFORME A LA NORMA IEC 60849. LA ACTIVACIÓN DE LOS DISPOSITIVOS DE NOTIFICACIÓN DE ALARMAS O COMUNICACIONES DE VOZ DE EMERGENCIA DEBE OCURRIR DENTRO DE LOS 30 S POSTERIORES A LA ACTIVACIÓN DE UN DISPOSITIVO INDICADOR COMO MÁXIMO.
EL TONO Y SU MENSAJE SE REPRODUCEN DE FORMA INTERCALADA (TRES RONDAS COMPLETAS DEL NÚMERO TRANSMITIDO Y CADA RONDA DEBE CONSISTIR EN NO MENOS DE TRES IMPULSOS, POR UNA VEZ EL MENSAJE PROGRAMADO EN TIEMPO DE DURACIÓN). LA SEÑAL DEL TONO Y MENSAJE A REPRODUCIR DEPENDE DEL DISPOSITIVO ACTIVADO, EN CASO DE DARSE DOS O MÁS EVENTOS DIFERENTES DE MANERA SIMULTÁNEA, SOLO SE DEBE REPRODUCIR EL TONO Y EL MENSAJE DE MAYOR PRIORIDAD.
LA FALLA DEL EQUIPO GENERADOR DE TONOS DEBE PRODUCIR UNA SEÑAL DE FALLA AUDIBLE; DEBE CUMPLIR CON LOS REQUERIMIENTOS PARA INSTALARSE EN ÁREAS TIPO 1(NEMA 1 O EQUIVALENTE) Y CON UN SUMINISTRO ELÉCTRICO DE 24 VCD, CON CAPACIDAD DE GENERACIÓN DE TONOS DE HASTA 16 SEGUNDOS DE LONGITUD CADA UNO, SE DEBERÁ CONSIDERAR COMO MÍNIMO UN GENERADOR DE 4 TONOS DIFERENTES PARA LAS SIGUIENTES CONDICIONES:

FUGA DE GAS COMBUSTIBLE

FUGA DE GAS TOXICO

CONDICIÓN CRÍTICA O EVACUACIÓN

PRUEBA DE ALARMAS
ADEMÁS DEBERÁ ESTAR CERTIFICADO POR CSA Y LISTADO POR UL.
02 PIEZAS DE ALARMA AUDIBLE PARA EXTERIORES.
EN ÁREAS ABIERTAS Y MÓDULOS CON EQUIPO RUIDOSO, LOS ALTOPARLANTES DEBEN SER TIPO TROMPETA CON INTENSIDAD DE TONO PARA ASEGURAR LA AUDIBILIDAD EN ÁREAS EXTERIORES CAPACIDAD DE ENVIÓ DE MENSAJES PREGRABADOS DE VOZ, PARA INDICACIÓN DE LAS SIGUIENTES CONDICIONES (PRESENCIA DE GAS COMBUSTIBLE, PRESENCIA DE GAS TOXICO), CON ALTAVOCES PARA EL ENVIÓ DE MENSAJES.

* PARA USO EXTERIOR EN ÁREAS PELIGROSAS CLASIFICADAS COMO CLASE I, DIVISIÓN 1, GRUPOS B, C Y D

* SUMINISTRO ELÉCTRICO DE 24VCD.

* CON UN RANGO DE INTENSIDAD SONORA ENTRE 85 Y 114 DB A 3 M.

* APROBACIÓN NEMA 4X.

* A PRUEBA DE EXPLOSIÓN.

DEBERÁ INCLUIR LOS DISPOSITIVOS NECESARIOS PARA PODERSE ENLAZAR CON EL GENERADOR DE TONOS.
SE DEBERA CONSIDERAR LA FABRICACION DE SOPORTES DE ACERO AL CARBON DE ¼in CON APLICACIÓN DE PRIMARIO ANTICORROSIVO Y ACABADO EN PINTURA ALQUIDALICA COLOR NEGRO MATE Y LA INSTALACION, CONFIGURACION, CALIBRACION INSTALACION, CONEXIONADO Y PRUEBAS.
01 PIEZAS DE ALARMAS AUDIBLES PARA INTERIORES
BOCINA TIPO BAFLE CON CAPACIDAD DE PRODUCIR UN SONIDO ENTRE 70 Y 88 DB A 3M. SUMINISTRO ELÉCTRICO DE 24 VCD., RANGO DE TEMPERATURA AMBIENTE (-35°C A +72°C) COMO MÍNIMO, APROBACIONES UL, CUL Y APROBADO POR CSFM; DEBERÁ SER TIPO NEMA 3R PARA INSTALARSE EN CUARTOS DE CONTROL.

DEBERÁ INCLUIR LOS DISPOSITIVOS NECESARIOS PARA PODERSE ENLAZAR CON EL GENERADOR DE TONOS.
01 JUEGO DE ALARMAS VISIBLES PARA INTERIORES
* VOLTAJE DE OPERACIÓN 24 VCD.

* GRADO DE PROTECCIÓN NEMA 1.

* APROBACIONES UL, CUL Y CSA PARA APLICACIONES EN INTERIORES.

* TEMPERATURA DE OPERACIÓN -18°C A 49°C.

* ALCANCE VISUAL 360°.

* MATERIAL DE LA LENTE POLICARBONATO RESISTENTE AL IMPACTO
LA TORRETA DEBERÁ SER CONFORMADA POR MÓDULOS APILABLES, CON (3) CUATRO LUCES MODULARES EN COLORES: VERDE, ÁMBAR, AZUL, PARA INDICACIÓN DE LAS SIGUIENTES CONDICIONES: NORMAL, PRESENCIA DE GAS COMBUSTIBLE Y PRESENCIA DE GAS TOXICO. LA LUZ VERDE ES DEL TIPO CONTINUO, MIENTRAS QUE EL COLOR ÁMBAR Y AZUL SON DEL TIPO FLASHEANTE.
02 JUEGOS DE ALARMA LUMINOSA PARA EXTERIORES
EN ARREGLO TIPO SEMÁFORO VISIBLE EN 360 GRADOS. DEBEN SER ACTIVADAS PARA EMITIR LUCES DE COLORES ESPECÍFICOS CON LUZ INTENSA, PARA PERMITIR AVISAR AL PERSONAL QUE SE ENCUENTRA EN EL ÁREA, DE LA EXISTENCIA DE UNA CONDICIÓN DE EMERGENCIA, TIPO LED PARA BAJO CONSUMO DE CORRIENTE Y MAYOR VIDA ÚTIL .EL JUEGO DEBE ESTAR FORMADO POR LÁMPARAS EN COLOR VERDE, AMARILLO, Y AZUL.
LA LÁMPARA DE COLOR VERDE DEBE SER DEL TIPO FIJO Y LAS LÁMPARAS DE COLOR AMARILLO Y AZUL DEBEN SER DEL TIPO DESTELLANTE, CON UNA VELOCIDAD DE INTERMITENCIA DE MÁXIMO DE 120 DESTELLOS POR MINUTO (2 HZ) Y MÍNIMO DE 60 DESTELLOS POR MINUTO (1 HZ), LA LUZ DESTELLANTE DE LA ALARMA DEBE SER VISTA A UNA DISTANCIA DE 50 METROS CON UN OSCURECIMIENTO PRODUCIDO POR LA COMBUSTIÓN DE CUALQUIER TIPO DE HIDROCARBURO.
EL DOMO DE LA LUMINARIA DEBE SER DE MATERIAL TRANSPARENTE Y RESISTENTE AL CALOR E IMPACTO Y LA GUARDA DE PROTECCIÓN DEL LENTE DE LA LUMINARIA DEBE DE SER DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE O ACERO INOXIDABLE Y LA TORNILLERÍA EXTERNA DE ENSAMBLE DEBE DE SER DE ACERO INOXIDABLE
DEBERÁ CONTAR CON APROBACIÓN PARA USO EN ÁREAS A PRUEBA DE EXPLOSIÓN, CLASE I, DIVISIÓN 1, GRUPOS C Y D. DEBERÁ CONTAR CON GRADO DE PROTECCIÓN NEMA 4X/IP66. DEBERÁ CONTAR CON CAPACIDAD PARA USO EN ÁREAS PELIGROSAS. DEBERÁ CONTAR CON ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA DE 24 VCD. DEBERÁ CONTAR CON TEMPERATURA DE OPERACIÓN DE 70°C Y UN TIEMPO DE VIDA DE 60,000 HRS
SE DEBE CONSIDERAR LA FABRICACION DE SOPORTES DE ACERO AL CARBON DE ¼in CON APLICACIÓN DE PRIMARIO ANTICORROSIVO Y ACABADO EN PINTURA ALQUIDALICA COLOR NEGRO MATE Y LA INSTALACION, CONFIGURACION, CALIBRACION INSTALACION, CONEXIONADO Y PRUEBAS.
DESARROLLO DE LA APLICACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DEL SISTEMA DE GAS Y HUMO (F&G) PARA LA PLANTA 4 DEL COMPLEJO PETROQUÍMICO COSOLEACAQUE.
SE DEBERÁ ELABORAR LA INGENIERÍA DE APLICACIÓN PARA EL CORRECTO FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE GAS Y HUMO CONSIDERANDO DENTRO DE ESTA INGENIERÍA:
DEBERÁ DISEÑAR LAS ESTRATEGIAS DE CONTROL QUE APLIQUEN, DEFINICIÓN DE DIAGRAMAS DEL TIPO ESCALERA O DEFINICIÓN DE DIAGRAMAS DE SECUENCIA.
DEBERÁ ELABORAR LAS SECUENCIAS, LÓGICAS, ASIGNANDO LAS SEÑALES A LOS DIFERENTES MODULOS DE ENTRADAS SALIDAS. LA PROGRAMACIÓN Y CONFIGURACIÓN SERÁ REALIZADA POR PERSONAL ESPECIALISTA EN EL SISTEMA PROPUESTO Y DEBERÁ INCLUIR LO SIGUIENTE COMO MÍNIMO:

CONFIGURACIÓN DE LAS ENTRADAS Y SALIDAS.

CONFIGURACIÓN DE VARIABLES.

CONFIGURACIÓN DE ALARMAS.

ELABORACIÓN DE LA LÓGICA DE CONTROL Y CONFIGURACIÓN DE PROGRAMAS DE USUARIO.

DEBERÁ REALIZAR LA COMUNICACIÓN DEL CEP DEL SISTEMA DE GAS Y HUMO CON EL TABLERO DE DETECCIÓN DE HUMO A PROPONER
SE DEBERÁ REALIZAR LA CALIBRACIÓN DE LOS DETECTORES CON GASES PATRONES CERTIFICADOS. LA CALIBRACIÓN DEBERÁ SER DE ACUERDO A LOS PARÁMETROS ESTABLECIDOS EN EL PROCEDIMIENTO DISEÑADO POR EL FABRICANTE Y DE ACUERDO A LAS CARACTERÍSTICAS DEL DETECTOR. LA CUAL APLICA PARA:
DETECTOR DE GAS TÓXICO
DETECTOR DE GAS COMBUSTIBLE
CONFIGURACIÓN PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DEL DETECTOR.
PRUEBAS Y VERIFICACIÓN DEL CORRECTO FUNCIONAMIENTO DEL DETECTOR.
PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE ALARMAS AUDIBLES, VISIBLES Y DE ESTACIONES MANUALES.
PROGRAMACIÓN Y CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA DE DETECCIÓN DE GAS Y HUMO CEP.
SERVICIO DE CONFIGURACIÓN DE LÓGICA CONTROL DEL SISTEMA.
LA PROGRAMACIÓN Y CONFIGURACIÓN ES REALIZADA POR PERSONAL ESPECIALISTA EN EL SISTEMA. LA CUAL INCLUYE LO SIGUIENTE:
CONFIGURACIÓN DE LA ARQUITECTURA DEL SISTEMA.
CONFIGURACIÓN DE LAS ENTRADAS Y SALIDAS.
CONFIGURACIÓN MÓDULO DE E/S PARA MANEJO DE DIAGNÓSTICOS.
CONFIGURACIÓN Y PROGRAMACIÓN DEL SISTEMA DE COMUNICACIÓN
INSTALACIÓN DE LAS LICENCIAS DE LOS PROGRAMAS DE APLICACIÓN.
INTEGRACIÓN CON LOS SISTEMAS DE GAS Y HUMO CEP.
ELABORACIÓN DE LA LÓGICA DE CONTROL Y CONFIGURACIÓN DE PROGRAMAS DE USUARIO
CONFIGURACIÓN DE LA LÓGICA DE CONTROL
SERVICIO DE REALIZACIÓN Y CONFIGURACIÓN DE LA BASE DE DATOS DEL SISTEMA DE DETECCIÓN DE GAS Y HUMO (CEP.).
SE REALIZARÁ LA CONFIGURACIÓN DE CADA UNA DE LAS SEÑALES DE ENTRADA / SALIDA EN EL CEP. LA REALIZACIÓN Y CONFIGURACIÓN DE LA BASE DE DATOS DEL SISTEMA DE GAS Y HUMO ES REALIZADA POR PERSONAL ESPECIALISTA EN EL SISTEMA. LA CUAL INCLUYE LO SIGUIENTE:
CONFIGURACIÓN DE BASES DE DATOS.
CONFIGURACIÓN DE VARIABLES.
CONFIGURACIÓN DE ALARMAS.

SERVICIO DE ELABORACIÓN DE GRÁFICOS DINÁMICOS PARA LA HMI.
SE ELABORARA LOS GRÁFICOS DINÁMICOS EN. PARA ELLO SE ELABORARAN GRÁFICOS DEL AREA, RELACIONANDO LAS VARIABLES A MONITOREAR CON LA BASE DE DATOS DE LA HMI. EN ESTOS GRÁFICOS SE DESPLEGARAN LAS ALARMAS, EN TIEMPO REAL.
LA ELABORACIÓN DE GRÁFICOS DINÁMICOS DEL SISTEMA ES REALIZADA POR PERSONAL ESPECIALISTA EN EL SISTEMA. LA CUAL INCLUYE LO SIGUIENTE:
CONSTRUCCIÓN DE DESPLEGADOS GRÁFICOS
CONFIGURACIÓN DE DESPLEGADOS GRÁFICOS DE TENDENCIAS HISTÓRICAS Y DE TIEMPO REAL.
CONFIGURACIÓN DE LA ESTACIÓN DE OPERACIÓN.

SERVICIO DE REALIZACIÓN Y CONFIGURACIÓN DE LA BASE DE DATOS DE LA HMI.
SE REALIZARA LA CONFIGURACIÓN DE CADA UNA DE LAS SEÑALES DE ENTRADA / SALIDA EN LA HMI.
LA REALIZACIÓN Y CONFIGURACIÓN DE LA BASE DE DATOS DEL HMI ES REALIZADA POR PERSONAL ESPECIALISTA EN HMI. LA CUAL INCLUYE LO SIGUIENTE:
CONFIGURACIÓN DE BASES DE DATOS.
CONFIGURACIÓN DE VARIABLES.
CONFIGURACIÓN DE ALARMAS.
CONEXIONADO EN CAMPO DE LA INSTRUMENTACIÓN PARA EL SISTEMA DE DETECCION DE HUMO
EL SUMINISTRO Y LA INSTALACIÓN DE LOS MATERIALES ELÉCTRICOS Y ACCESORIOS DE MONTAJE ELÉCTRICO COMO SON TUBERÍA CONDUIT, ACCESORIOS CONDUIT, SELLOS, COPLES FLEXIBLES, TUERCA UNIÓN, ABRAZADERAS TIPO U, SOPORTERÍA PARA TUBERÍA, TORNILLERÍA PARA TUBERÍA, CABLEADO DE CONTROL, CABLEADO DE FUERZA, Y DEMÁS ACCESORIOS SERÁN REALIZADOS POR EL COMPLEJO PETROQUÍMICO COSOLEACAQUE. EL ALCANCE DE ESTE PROYECTO INCLUYE EL CONEXIONADO Y PRUEBAS.
INSTALACIÓN DE LA INSTRUMENTACIÓN QUE INTEGRARA AL CEP ASÍ COMO DEL TABLERO DE DETECCIÓN DE HUMO.
PARA LA INSTALACIÓN DE LOS EQUIPOS SUMINISTRADOS COMO SON DETECTORES DE GAS COMBUSTIBLE Y TOXICO, ASÍ COMO ALARMAS AUDIBLES, VISIBLES, ESTACIONES MANUALES Y TABLERO DE DETECCIÓN DE HUMO SE DEBERÁ INCLUIR LOS ACCESORIOS DE MONTAJE COMO SON TORNILLERÍA, PEDESTALES,2 KIT DE CALIBRACIÓN PARA LOS DIFERENTES TIPOS DE DETECTORES, ABRAZADERAS, SOPORTE PARA LOS EQUIPOS, ETC.
CONEXIONADO DE ENTRAS/SALIDAS DIGITALES EN GABINETE QUE CONTENDRÁ AL CEP Y CONEXIONADO DEL TABLERO DE DETECCIÓN DE HUMO.
SE DEBEN INTERCONECTAR LOS DISPOSITIVOS QUE COMPONEN EL PLC, ASÍ COMO TAMBIÉN LOS DISPOSITIVOS QUE COMPONEN AL TABLERO DE DETECCIÓN DE HUMO.
COMISIONAMIENTO
SE DEBE VERIFICAR QUE LOS COMPONENTES DEL PLC, Y LOS DISPOSITIVOS DE CAMPO SE ENCUENTREN FÍSICAMENTE INSTALADOS DE ACUERDO AL DISEÑO Y LISTOS PARA LAS PRUEBAS EN SITIO
PRUEBAS DE ACEPTACIÓN EN FÁBRICA Y PRUEBAS DE ACEPTACIÓN EN SITIO
SE DEBEN LLEVAR A CABO PRUEBAS DE ACEPTACIÓN EN FÁBRICA (FAT) Y DE ACEPTACIÓN EN SITIO (OSAT), CON OBJETO DE COMPROBAR EL BUEN FUNCIONAMIENTO Y LAS CARACTERÍSTICAS OPERACIONALES DE CADA UNO DE LOS EQUIPOS, DE ACUERDO CON LOS REQUISITOS SOLICITADOS EN ESTE DOCUMENTO.
LAS PRUEBAS DEBEN CONSIDERAR:
PRUEBAS DE EQUIPOS Y ACCESORIOS DEL SISTEMA.
PRUEBAS DE COMUNICACIONES.
PRUEBAS DE CONFIABILIDAD Y DISPONIBILIDAD
PROTOCOLO DE PRUEBAS.
PRUEBAS DE ACEPTACIÓN EN FABRICA (PRUEBAS FAT)
SE DEBEN REALIZAR LAS PRUEBAS (FAT) EN PRESENCIA DEL PERSONAL TÉCNICO DEL COMPLEJO PETROQUÍMICO COSOLEACAQUE, EN INSTALACIONES DEL PROVEEDOR, LAS CUALES DEBERÁN DE ESTAR EN LA REGIÓN QUE COMPRENDEN LAS CIUDADES DE COATZACOALCOS, MINATITLÁN Y COSOLEACAQUE, CON OBJETO DE REALIZAR LA VERIFICACIÓN Y APROBACIÓN DE LOS PROGRAMAS DE CÓMPUTO (SOFTWARE) Y COMPONENTES FÍSICOS (HARDWARE) QUE COMPONEN CADA UNO DE LOS SISTEMAS, ADEMÁS DE COMPROBAR QUE EL PLC DEL SISTEMA DE DETECCIÓN DE GAS Y HUMO CUMPLE CON LAS ESPECIFICACIONES DE DISEÑO, DE ACUERDO AL MANUAL DE LOS FABRICANTES DE LOS EQUIPOS QUE COMPONEN EL MISMO Y QUE FUNCIONAN BAJO LAS ESPECIFICACIONES DEL COMPLEJO PETROQUÍMICO COSOLEACAQUE, PLASMADAS EN ESTE DOCUMENTO.
SE DEBE VERIFICAR A TRAVÉS DE UNA SIMULACIÓN DE SEÑALES QUE EL PLC DEL SISTEMA DE DETECCIÓN DE GAS Y HUMO LLEVE A CABO LA LÓGICA ESPERADA. EN LA PRUEBAS SE DEBE DEMOSTRAR LA FUNCIONALIDAD Y OPERACIÓN DEL AUTO DIAGNÓSTICO DEL SISTEMA. LOS ERRORES Y FALLAS DEBEN SER SIMULADOS PARA COMPROBAR LA CAPACIDAD PARA DETECTAR Y REPORTAR ERRORES EN FORMA AUTOMÁTICA, SE DEBEN SIMULAR FALLAS A FIN DE CONFIRMAR EL FUNCIONAMIENTO ESPERADO.

PREVIO A ESTAS PRUEBAS SE DEBE ENTREGAR AL SUPERVISOR DEL COMPLEJO PETROQUÍMICO COSOLEACAQUE LOS DOCUMENTOS QUE CONTIENEN EL PROTOCOLO DE PRUEBAS DEL SISTEMA A PROBAR PARA SU REVISIÓN, CUANDO MENOS 30 DÍAS ANTES DE QUE SE LLEVE A CABO LAS MENCIONADAS PRUEBAS. PARA LA REALIZACIÓN DE LAS MISMAS, SE DEBE PROPORCIONAR LOS EQUIPOS NECESARIOS, CABLES Y CONECTORES, ASÍ COMO DOCUMENTAR EL RESULTADO DE LAS PRUEBAS Y SUS DESVIACIONES, LAS CUALES DEBEN SER CORREGIDAS Y POSTERIORMENTE APROBADAS POR EL SUPERVISOR DEL COMPLEJO PETROQUÍMICO COSOLEACAQUE.
LAS PRUEBAS DEBEN INCLUIR TODOS LOS COMPONENTES COMPLETOS, IDENTIFICADOS Y CORRECTAMENTE CONECTADOS, A FIN DE PROBAR EN FORMA INTEGRAL TODO EL SISTEMA, PARA COMPROBAR Y DEMOSTRAR LA ADECUADA OPERACIÓN DE LOS COMPONENTES Y PROGRAMACIÓN DEL MISMO.
ÚNICAMENTE DESPUÉS DE QUE EL SISTEMA HA SIDO PROBADO RIGUROSAMENTE Y ACEPTADO DURANTE LAS PRUEBAS (FAT), EL EQUIPO SE PUEDE EMBARCAR AL SITIO CON UN DOCUMENTO DE LIBERACIÓN AUTORIZADO POR EL PERSONAL DEL COMPLEJO PETROQUÍMICO COSOLEACAQUE QUE PRESENCIÓ Y ATESTIGUÓ LAS PRUEBAS DE ACEPTACIÓN.
PRUEBAS DE ACEPTACIÓN EN SITIO (OSAT).
SE DEBE DAR AVISO POR ESCRITO DE LA FECHA EN QUE DARÁN INICIO A LAS PRUEBAS OSAT, CON AL MENOS UNA SEMANA DE ANTICIPACIÓN AL RESPONSABLE/SUPERVISOR DEL COMPLEJO PETROQUÍMICO COSOLEACAQUE. SE DEBE PRESENTAR UN DOCUMENTO DEL PROGRAMA PROTOCOLO DE PRUEBAS (INCLUYENDO UNA LISTA DE VERIFICACIÓN CHECK LIST) CON EL OBJETO DE VERIFICAR EL CORRECTO FUNCIONAMIENTO Y LA OPERACIÓN DEL MISMO.
SE DEBE REALIZAR CON EL PERSONAL TÉCNICO DEL COMPLEJO PETROQUÍMICO COSOLEACAQUE LAS PRUEBAS (OSAT), UNA VEZ QUE EL SISTEMA SE ENCUENTRE TOTALMENTE INSTALADO EN SU CONFIGURACIÓN FINAL ANTES DE CONCLUIR LA PUESTA EN SERVICIO.
LICENCIAS
TODAS LAS LICENCIAS DEL SOFTWARE REQUERIDO PARA EL ARRANQUE, OPERACIÓN, MANTENIMIENTO, CONFIGURACIÓN

Y/O PROGRAMACIÓN DEL CEP, DEBEN ESTAR A NOMBRE DE PEMEX PETROQUIMICA, PETRÓLEOS MEXICANOS.
ESTAS LICENCIAS DEBEN SER DE LA MODALIDAD MULTIUSUARIO, Y SIN PRESCRIPCIÓN Y DEBEN AMPARAR TANTO LOS PUNTOS INSTALADOS COMO LOS DE REPUESTO.
SE DEBEN ENTREGAR LOS MEDIOS ÓPTICOS CORRESPONDIENTES DE TODO EL SOFTWARE PROPIETARIO Y ADQUIRIDO DE TERCEROS, INCLUYENDO LAS LICENCIAS DE USO Y PROGRAMAS FUENTE DEL SOFTWARE DE APLICACIÓN DESARROLLADO PARA EL CEP, CON LLAVES FÍSICAS O DE PROGRAMACIÓN.
LA LICENCIA DE USO DEL SOFTWARE QUE TENGA LA FUNCIÓN DE ESTACIÓN DE OPERACIÓN/INGENIERÍA DEBE SER COMERCIALMENTE ABIERTA SIN QUE SE TENGA QUE ADQUIRIR UN SOFTWARE ADICIONAL. ASÍ MISMO DEBE INCLUIR UNA LICENCIA DE DESARROLLO QUE PROPORCIONE AL COMPRADOR LOS DERECHOS DE REALIZAR APLICACIONES SIN PAGAR REGALÍAS POR EL DESARROLLO. LA DISTRIBUCIÓN DEBE SER DE ACUERDO A LAS CARACTERÍSTICAS DEL SOFTWARE, YA SEA EN FORMA DE EJECUTABLES O BIEN POR MEDIO DE MÓDULOS RUN TIME. EN CASO DE EXISTIR MÓDULOS RUN TIME EN LA LICENCIA DE DESARROLLO SE DEBE DE ESTABLECER EL PRECIO DEL RUN TIME DESDE EL MOMENTO DE SU ADQUISICIÓN.
NO SE ACEPTA EL SOFTWARE QUE NO CUENTE CON LICENCIA DE DESARROLLO, TAMPOCO SE ACEPTA Y UN ESQUEMA DE DISTRIBUCIÓN DE APLICACIONES QUE NO ESTÉ BIEN DEFINIDO DE ANTEMANO.
SE DEBEN SUMINISTRAR AL FINAL DEL PROYECTO LAS SIGUIENTES LICENCIAS Y RESPALDO DEL SOFTWARE Y/O PROGRAMACIÓN EN MEDIO ÓPTICO (CD-R):
DOCUMENTACIÓN AS-BUILT DEL SISTEMA DE GAS Y HUMO

SE DEBE ENTREGAR UN MÍNIMO DE CUATRO JUEGOS IMPRESOS Y DOS EN ARCHIVO ELECTRÓNICO, DE MANUALES CON DESCRIPCIÓN DE LA DOCUMENTACIÓN EN IDIOMA ESPAÑOL O TRADUCCIÓN SIMPLE AL ESPAÑOL.
SE DEBE PROPORCIONAR, LA SIGUIENTE DOCUMENTACIÓN:
ESPECIFICACIONES FINALES DEL CEP DEL SISTEMA DE GAS Y HUMO.
MANUAL(ES) ORIGINAL(ES) DE INSTALACIÓN, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE TODOS LOS EQUIPOS INTEGRANTES DEL SISTEMA DE GAS Y HUMO, EN DONDE LOS MANUALES DE MANTENIMIENTO DEBEN INCLUIR LOS DIAGRAMAS ELECTRÓNICOS COMO COMPONENTE DE LAS TARJETAS Y MÓDULOS.
PLANOS DE CÓMO QUEDÓ LA INSTALACIÓN DEFINITIVA (AS-BUILT), CON DETALLES DE LA INSTALACIÓN DE LOS EQUIPOS QUE INCLUYAN RELACIÓN DE MATERIALES Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN, ASÍ COMO TODA LA DOCUMENTACIÓN TÉCNICA DE LOS EQUIPOS.
FOLLETOS DE CATÁLOGOS TÉCNICOS, ASÍ COMO HOJAS DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.
PLANOS DETALLADOS DE CABLEADO Y CONEXIONES DE LOS EQUIPOS QUE CONFIGURAN EL SISTEMA, INCLUYENDO LOS DIAGRAMAS ELÉCTRICOS HACIA LOS MÓDULOS DE E/S, FUENTES DE ALIMENTACIÓN Y DIAGRAMAS UNIFILARES QUE DESCRIBAN CLARAMENTE Y CON DETALLE LAS INTERCONEXIONES ENTRE LAS DIFERENTES PARTES DEL CONTROLADOR DEL SISTEMA DE GAS Y HUMO. EN DICHOS DIAGRAMAS SE DEBE INDICAR LA IDENTIFICACIÓN DE LOS CABLES Y LAS TERMINALES CORRESPONDIENTES.
PLANO(S) DE DISTRIBUCIÓN GENERAL DEL SISTEMA DE GAS Y HUMO, DONDE SE INDIQUE CLARAMENTE LA UBICACIÓN DE CADA UNO DE LOS EQUIPOS.
PLANOS DE MONTAJE DE EQUIPO Y DIMENSIONES.
MANUALES DE COMPONENTES FÍSICOS (HARDWARE) DEL CEP DEL SISTEMA DE GAS Y HUMO.
MANUALES DE LOS PROGRAMAS DE CÓMPUTO (SOFTWARE) DEL CEP DEL SISTEMA DE GAS Y HUMO.
PROTOCOLO DE ACEPTACIÓN EN EL SITIO (OSAT).
REPORTE DE PRUEBAS (OSAT).
MANUAL DE PUESTA EN SERVICIO. DEL CEP DEL SISTEMA DE GAS Y HUMO, INCLUYENDO AJUSTE Y PRUEBAS.
RESUMEN DE ENTRADAS Y SALIDAS.
DIAGRAMAS DE CABLEADO DE ENTRADAS Y SALIDAS.
INFORMACIÓN SOBRE LOS PROTOCOLOS DE COMUNICACIÓN EMPLEADOS EN EL SISTEMA.
FORMATO DE REGISTRO.
DIAGRAMAS DE INSTRUMENTACIÓN Y CONFIGURACIONES COMPLETAS PARA TODOS LOS LAZOS ANALÓGICOS Y DIGITALES.
BASES DE DATOS TOTALES.
MATRIZ DE CAUSA Y EFECTO
SE DEBE ENTREGAR COPIA DE LOS ARCHIVOS ELECTRÓNICOS DIGITALES EN FORMATO COMPATIBLE CON EL SISTEMA OPERATIVO EN PAQUETE OFFICE, ÚLTIMA VERSIÓN, DE LA DOCUMENTACIÓN TÉCNICA Y DE LOS ARCHIVOS ELECTRÓNICOS DIGITALES DE LOS PLANOS, EN IDIOMA ESPAÑOL.
SE DEBERÁ CONSIDERAR DENTRO DEL CONCEPTO DE INSTALACIÓN DE LOS EQUIPOS Y COMPONENTES QUE INTEGRAN AL SISTEMA DE DETECCIÓN DE GAS Y HUMO EL ESTRICTO APEGO A LO INDICADO EN LAS NORMAS, NRF-036-PEMEX-2010, NRF-048-PEMEX-2007, NRF-184-PEMEX-2013, NRF-210-PEMEX-2013, ADECUADOS PARA EL SERVICIO Y LAS CONDICIONES PREVALECIENTES EN EL COMPLEJO PETROQUÍMICO COSOLEACAQUE
CAPACITACIÓN.
LA CAPACITACIÓN SOLICITADA PARA ESTE SISTEMA, DEBE SER DESARROLLADA DE LA SIGUIENTE MANERA: LOS CURSOS SE IMPARTIRÁN EN AULAS DESIGNADAS POR PROVEEDOR EN LA CIUDAD DE MINATITLÁN, COATZACOALCOS O COSOLEACAQUE VERACRUZ, LAS CUALES SERÁN CLIMATIZADAS Y CONTARÁN CON TODO EL MOBILIARIO Y EQUIPO DE CÓMPUTO NECESARIO PARA FACILITAR EL APRENDIZAJE A LOS PARTICIPANTES (UNO POR PARTICIPANTE), DONDE EL PROVEEDOR, REALIZARÁ PRESENTACIONES MEDIANTE EL USO DE UNA PC, CON PROYECTOR Y MATERIAL DIDÁCTICO PARA CADA UNO DE LOS PARTICIPANTES EN FORMA ELECTRÓNICA E IMPRESA EN MANUALES DONDE LA INFORMACIÓN SERÁ TOTALMENTE EN ESPAÑOL Y SE HARÁ CONSTAR LA PARTICIPACIÓN DE ESTE POR MEDIO DE UNA CERTIFICACIÓN QUE ACREDITE SU ASISTENCIA AL CURSO, EL CUAL DEBE SER TEÓRICO Y PRÁCTICO.
LA CAPACITACIÓN INCLUYE EL ADIESTRAMIENTO DEL PERSONAL TÉCNICO EN LA CONFIGURACIÓN, PROGRAMACIÓN, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LAS HMI Y SUS PERIFÉRICOS.
EL SERVICIO DE ENTRENAMIENTO DEBE DIVIDIRSE EN LOS SIGUIENTES CURSOS:
CURSO DE CONFIGURACIÓN--------- 40 HORAS

CURSO DE OPERACIÓN.-------------- 40 HORAS

CURSO DE MANTENIMIENTO------- 20 HORAS


Notas:

EL PROVEEDOR INCLUIRÁ PARA EL ENTRENAMIENTO DEL PERSONAL DE PECOSA LOS SIGUIENTES ALCANCES AL TEMARIO:

CONFIGURACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL CONTROLADOR ELECTRÓNICO PROGRAMABLE.

CONFIGURACIÓN DE LOS SENSORES Y TRANSMISORES DE CAMPO.

CONFIGURACIÓN DE LA HMI.

MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE SEGURIDAD DE GAS Y HUMO

CONFIGURACION DEL TABLERO DE DETECCION DE HUMO.
EL PROVEEDOR CONTARÁ PARA EL DESARROLLO DEL ADIESTRAMIENTO CON EQUIPO DE CÓMPUTO PARA CADA UNO DE LOS PARTICIPANTES Y DEMOS NECESARIO PARA APOYO DIDÁCTICO DE LOS PARTICIPANTES. COFFE-BREAK CONTINÚO. EL PROVEEDOR, CONSIDERARÁ PAPELERÍA NECESARIA PARA LOS PARTICIPANTES COMO (MANUALES EN ESPAÑOL, CARPETAS, LAPICEROS, ETC.).
AL FINAL DE CADA CURSO EL PROVEEDOR REALIZARÁ UNA EVALUACIÓN POR PARTE DEL INSTRUCTOR DEL ADIESTRAMIENTO, ASÍ MISMO SE ENTREGARÁ UN CERTIFICADO DE PARTICIPACIÓN A CADA ASISTENTE.
EXPERIENCIA DE LA EMPRESA LICITANTE.
LOS LICITANTES PARTICIPANTES DEBEN ACREDITAR SU EXPERIENCIA TÉCNICA EN INSTALACIONES DE APLICACIONES SIMILARES A LOS QUE SE REFIERE ESTE PROYECTO POR LO QUE DEBE ANEXAR EN SU PROPUESTA TÉCNICA EL CURRICULUM VITAE DE LA EMPRESA EN LA CUAL SE INCLUYA UNA RELACIÓN DE LOS TRABAJOS SIMILARES AL SISTEMA INSTRUMENTADO SOLICITADO:
A) COMPAÑÍA CONTRATANTE.

B) MONTO DEL PROYECTO.

C) DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO.

D) LUGAR Y FECHA DE REALIZACIÓN.

E) COPIA DEL ACTA DE ENTREGA-RECEPCIÓN O CARTA FINIQUITO DE LOS TRABAJOS REALIZADOS, EXPEDIDO POR LA CONTRATANTE DONDE SE COMPRUEBE LA PARTICIPACIÓN DEL LICITANTE.

F) DEBE DE DEMOSTRAR QUE POR LO MENOS HA REALIZADO UNA APLICACIÓN PARA UN SISTEMA DE DETECCIÓN DE GAS Y HUMO, PARA LO CUAL DEBE PRESENTAR CARÁTULA DE CONTRATO O CARTA FINIQUITO EMITIDA POR EL CONTRATANTE DE DICHO PROYECTO.
EL LICITANTE DEBE COMPROBAR QUE EN LOS ÚLTIMOS 5 AÑOS HA SUMINISTRADO, INSTALADO Y PUESTO EN OPERACIÓN UN SISTEMA A BASE DE PLC´S DE LA MARCA PROPUESTA EN ESTA LICITACIÓN Y EN SU CASO DEBE PRESENTAR COPIA DE CARÁTULA DE CONTRATO, ASÍ MISMO SE DEBE ANEXAR CARTA FINIQUITO, CARTA DE ENTREGA-RECEPCIÓN O DOCUMENTO PROBATORIO DE LOS BIENES.
EXPERIENCIA DEL PERSONAL PARA LA SUPERVISIÓN DE LA INSTALACIÓN Y PUESTA EN OPERACIÓN.
EL LICITANTE, DEBE ANEXAR EN SU PROPUESTA TÉCNICA, LOS DOCUMENTOS QUE AVALEN LA EXPERIENCIA DEL PERSONAL TÉCNICO DE LA EMPRESA QUE REALIZARÁ LOS TRABAJOS DE SUPERVISIÓN DE LA INSTALACIÓN Y PUESTA EN SERVICIO DEL SISTEMA PROPUESTO, LA EXPERIENCIA DEBE SER POR LO MENOS DE UN AÑO, ANEXANDO PARA ESTO LA DOCUMENTACIÓN QUE LA AVALE, ESTA DOCUMENTACIÓN DEBE SER COMO MÍNIMO LO SIGUIENTE:
COPIA DEL TÍTULO Y CÉDULA PROFESIONAL.

COPIA DE LAS ACTAS DE ENTREGA-RECEPCIÓN O DOCUMENTO PROBATORIO EMITIDAS POR EL CLIENTE DE DONDE SE COMPRUEBE FEHACIENTEMENTE SU PARTICIPACIÓN COMO SUPERVISOR EN PROYECTOS SIMILARES AL SOLICITADO.

CARTAS DE NOMBRAMIENTO EMITIDA POR EL LICITANTE EN LA QUE SE COMPRUEBE FEHACIENTEMENTE SU PARTICIPACIÓN EN TRABAJOS REALIZADOS COMO SUPERVISOR.
EXPERIENCIA DEL PERSONAL DE INGENIERÍA Y CONFIGURACIÓN.
PARA PODER ASEGURAR QUE LA CONFIGURACIÓN TOTAL DEL SISTEMA SEA DESARROLLADA ADECUADAMENTE, EL PERSONAL TÉCNICO DEL LICITANTE ASIGNADO, DEBE TENER UNA EXPERIENCIA MÍNIMA DE UN AÑO EN CONFIGURACIÓN DE SISTEMAS PLC PARA SISTEMAS DE DETECCIÓN DE GAS Y HUMO. PARA LO CUAL EL LICITANTE DEBE ANEXAR A SU PROPUESTA, LOS ANTECEDENTES Y CURRICULUM VITAE DE ESTE PERSONAL, DICHO CURRICULUM DEBE SER RESPALDADO CON LA SIGUIENTE DOCUMENTACIÓN:
CURRICULUM VITAE DEL INGENIERO ESPECIALISTA EN SISTEMAS DE DETECCIÓN DE GAS Y HUMO.

DESCRIPCIÓN DE EXPERIENCIA LABORAL, INDICANDO: NOMBRE DEL PROYECTO, PERIODO DE TRABAJO, PUESTO DESEMPEÑADO Y UNA DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES REALIZADAS.

DIPLOMAS Y RECONOCIMIENTOS DE CURSOS TOMADOS QUE AVALEN FEHACIENTEMENTE SU CAPACIDAD TÉCNICA.

CARTA COMPROMISO DEL PERSONAL DE INGENIERÍA COMPROMETIÉNDOSE A REALIZAR LOS TRABAJOS SOLICITADOS EN ESTA LICITACIÓN.
CARTA DEL FABRICANTE DEL SISTEMA PROPUESTO, AVALANDO QUE DICHO PERSONAL HAYA TOMADO CURSOS DE CONFIGURACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS OFERTADOS, AVALANDO CON ESTO LA CAPACIDAD TÉCNICA DE DICHO PERSONAL.
EXPERIENCIA DEL PERSONAL PARA LA CORRECTA CONFIGURACIÓN DE LA INSTRUMENTACIÓN.
EL LICITANTE DEBE ANEXAR EN SU PROPUESTA TÉCNICA RELACIÓN DEL PERSONAL TÉCNICO O MANUAL PARA LA CONFIGURACIÓN DE LOS DETECTORES DE GAS COMBUSTIBLE Y AMONIACO (INDEPENDIENTES DEL RESTO DEL PERSONAL) ESTOS OPERARIOS DEBEN ESTAR PRESENTES EN EL ÁREA DE INSTALACIÓN DE LOS BIENES, DESDE EL INICIO DEL CONTRATO HASTA LA CONCLUSIÓN DEL MISMO. LOS CUALES DEBEN TENER EL SIGUIENTE PERFIL:
PROFESIONISTA TÉCNICO EN ELECTRÓNICA, INSTRUMENTACIÓN O SISTEMAS; O PASANTE DE INGENIERÍA CON ESPECIALIDAD EN ELECTRÓNICA, INSTRUMENTACIÓN O SISTEMAS.

EXPERIENCIA MÍNIMA DE UN AÑO EN LA EJECUCIÓN DE MANTENIMIENTO A INSTRUMENTACIÓN COMO SON DETECTORES DE GAS COMBUSTIBLE, TÓXICOS, DETECTORES DE HUMO; ALARMAS AUDIBLES Y VISIBLES.
EL LICITANTE DEBE DEMOSTRAR LA CAPACIDAD TÉCNICA DE SU PERSONAL ESPECIALISTA MEDIANTE COPIA DE CONSTANCIAS DE CURSOS, DIPLOMAS O CERTIFICADOS, EMITIDOS POR LOS FABRICANTES DE LOS EQUIPOS O SOFTWARE, O POR ORGANIZACIONES AUTORIZADAS POR ESTOS, QUE ACREDITEN QUE EL PERSONAL HA ADQUIRIDO LOS CONOCIMIENTOS REQUERIDOS.
SUPERVISOR DE SEGURIDAD.
EL LICITANTE DEBE CONTAR CON UN SUPERVISOR DE SEGURIDAD EN SITIO (INDEPENDIENTE DEL RESTO DEL PERSONAL) DESDE EL INICIO Y HASTA EL FINAL DE LA INSTALACIÓN Y PUESTA EN OPERACIÓN DE LOS BIENES, PARA LO CUAL DEBE ANEXAR A SU PROPUESTA EL CURRICULUM DEL SUPERVISOR DE SEGURIDAD EL CUAL DEBE DE CUMPLIR CON EL SIGUIENTE PERFIL:
PROFESIONISTA TITULADO, PRESENTAR COPIA DEL TÍTULO O CEDULA PROFESIONAL.

TENER POR LO MENOS 1 AÑO DE EXPERIENCIA COMO SUPERVISOR DE SEGURIDAD.
EL LICITANTE DEBE DEMOSTRAR LA CAPACIDAD TÉCNICA DE SU PERSONAL COMO SUPERVISOR DE SEGURIDAD MEDIANTE COPIAS DE CONSTANCIAS, DIPLOMAS Y CERTIFICADOS EMITIDOS POR LAS ENTIDADES O POR ORGANIZACIONES AUTORIZADAS POR ESTOS, QUE ACREDITEN QUE EL PERSONAL HA ADQUIRIDO LOS CONOCIMIENTOS REQUERIDOS EN LAS ÁREAS DE SEGURIDAD, HIGIENE, SALUD OCUPACIONAL; ASÍ COMO EN PROTECCIÓN AMBIENTAL. SE ANEXARÁ EL CURRICULUM DEL SUPERVISOR DE SEGURIDAD, QUE DEBE DE TENER UN AÑO COMO MÍNIMO DE EXPERIENCIA. LA CUAL SE AVALARÁ CON CARTAS DE NOMBRAMIENTO COMO SUPERVISOR DE SEGURIDAD Y DEBEN COMPROBAR CON DOCUMENTOS VIGENTES (EN LOS ÚLTIMOS 2 AÑOS INMEDIATOS ANTERIORES) DE SU CAPACITACIÓN.
RESPONSABLE DE INSTALACIONES.
EL LICITANTE DEBE CONTAR CON UN GERENTE DEL PROYECTO O CARGO SIMILAR RESPONSABLE DE LA INSTALACIÓN Y PUESTA EN OPERACIÓN DE LOS EQUIPOS PROPUESTOS EN SITIO (INDEPENDIENTE DEL RESTO DEL PERSONAL) DESDE EL INICIO HASTA EL FINAL DE LA ENTREGA DEL BIEN, PARA LO CUAL DEBE ANEXAR A SU PROPUESTA TÉCNICA EL CURRICULUM DE UN GERENTE DEL PROYECTO O CARGO SIMILAR EL CUAL DEBE DE CUMPLIR CON EL SIGUIENTE PERFIL:
PROFESIONISTA TITULADO, PRESENTAR COPIA DEL TÍTULO O CEDULA PROFESIONAL.
TENER POR LO MENOS 1 AÑO DE EXPERIENCIA COMO RESPONSABLE DE INSTALACIONES, DESCRIPCIÓN DE EXPERIENCIA LABORAL, INDICANDO: NOMBRE DEL PROYECTO, PERIODO DE TRABAJO, PUESTO DESEMPEÑADO Y UNA DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES REALIZADAS. DIPLOMAS Y RECONOCIMIENTOS DE CURSOS TOMADOS QUE AVALEN FEHACIENTEMENTE SU CAPACIDAD TÉCNICA.

CARTAS DE NOMBRAMIENTO EMITIDAS POR EL LICITANTE EN LAS QUE SE COMPRUEBE FEHACIENTEMENTE SU PARTICIPACIÓN EN TRABAJOS REALIZADOS COMO RESPONSABLE DE INSTALACIONES DE SISTEMAS DE CONTROL SIMILARES A LO SOLICITADO.
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