Soldadura, en ingeniería, procedimiento por el cual dos o más piezas de metal se unen por aplicación de calor, presión, o una combinación de ambos, con o sin al




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ISO 544:2003



Materiales consumibles de la soldadura -- entrega técnica condiciona para los materiales de relleno de la soldadura -- tipo de producto, dimensiones, tolerancias y marcas

ISO 636:2004



Materiales consumibles que sueldan con autógena -- Roces, alambres y depósitos para la soldadura de gas inerte de tungsteno de aceros no aliados y de grano fino -- clasificación

ISO 669:2000



Requisitos mecánicos y eléctricos de la soldadura de la resistencia -- equipo de soldadura resistente --

ISO 693:1982



Dimensiones de los espacios en blanco de la rueda de la soldadura de costura

ISO 857-1:1998



El soldar con autógena y procesos aliados -- vocabulario -- parte 1: Procesos de la soldadura del metal

ISO 857-2



El soldar con autógena y procesos aliados -- vocabulario -- parte 2: Procesos que sueldan y que sueldan y términos relacionados

ISO 865:1981



Ranuras en los cristales de exposición para las máquinas de soldadura de proyección

ISO 1071:2003



Materiales consumibles de la soldadura - electrodos cubiertos, alambres, barras y electrodos base tubulares para la soldadura por fusión del hierro fundido - clasificación

ISO 1089:1980



Ajustes para el equipo de soldadura de punto -- dimensiones del ahusamiento del electrodo
ISO 2503:1998
Equipo de soldadura de gas -- reguladores de presión para los cilindros de gas usados en la soldadura, el corte y procesos aliados hasta la barra 300


Normas de seguridad frente a incendios/explosiones en trabajos de soldadura


Los riesgos de incendio y/o explosión se pueden prevenir aplicando una serie de normas de seguridad de tipo general y otras específicas que hacen referencia a la utilización de las botellas, las mangueras y el soplete. Por otra parte se exponen normas a seguir en caso de retorno de la llama.

Normas de seguridad generales


  • Se prohíben las trabajos de soldadura y corte, en locales donde se almacenen materiales inflamables, combustibles, donde exista riesgo de explosión o en el interior de recipientes que hayan contenido sustancias inflamables.

  • Para trabajar en recipientes que hayan contenido sustancias explosivas o inflamables, se debe limpiar con agua caliente y desgasificar con vapor de agua, por ejemplo. Además se comprobará con la ayuda de un medidor de atmósferas peligrosas (explosímetro), la ausencia total de gases.

  • Se debe evitar que las chispas producidas por el soplete alcancen o caigan sobre las botellas, mangueras o líquidos inflamables.

  • No utilizar el oxígeno para limpiar o soplar piezas o tuberías, etc., o para ventilar una estancia, pues el exceso de oxígeno incrementa el riesgo de incendio.

  • Los grifos y los manorreductores de las botellas de oxígeno deben estar siempre limpios de grasas, aceites o combustible de cualquier tipo. Las grasas pueden inflamarse espontáneamente por acción del oxígeno.

  • Si una botella de acetileno se calienta por cualquier motivo, puede explosionar; cuando se detecte esta circunstancia se debe cerrar el grifo y enfriarla con agua, si es preciso durante horas.

  • Si se incendia el grifo de una botella de acetileno, se tratará de cerrarlo, y si no se consigue, se apagará con un extintor de nieve carbónica o de polvo.

  • Después de un retroceso de llama o de un incendio del grifo de una botella de acetileno, debe comprobarse que la botella no se calienta sola.

Normas de seguridad específicas


Utilización de botellas

  • Las botellas deben estar perfectamente identificadas en todo momento, en caso contrario deben inutilizarse y devolverse al proveedor.

  • Todos los equipos, canalizaciones y accesorios deben ser los adecuados a la presión y gas a utilizar.

  • Las botellas de acetileno llenas se deben mantener en posición vertical, al menos 12 horas antes de ser utilizadas. En caso de tener que tumbarlas, se debe mantener el grifo con el orificio de salida hacia arriba, pero en ningún caso a menos de 50 cm del suelo.

  • Los grifos de las botellas de oxígeno y acetileno deben situarse de forma que sus bocas de salida apunten en direcciones opuestas.

  • Las botellas en servicio deben estar libres de objetos que las cubran total o parcialmente.

  • Las botellas deben estar a una distancia entre 5 y 10 m de la zona de trabajo.

  • Antes de empezar una botella comprobar que el manómetro marca “cero” con el grifo cerrado.

  • Si el grifo de una botella se atasca, no se debe forzar la botella, se debe devolver al suministrador marcando convenientemente la deficiencia detectada.

  • Antes de colocar el manorreductor, debe purgarse el grifo de la botella de oxígeno, abriendo un cuarto de vuelta y cerrando a la mayor brevedad.

  • Colocar el manorreductor con el grifo de expansión totalmente abierto; después de colocarlo se debe comprobar que no existen fugas utilizando agua jabonosa, pero nunca con llama. Si se detectan fugas se debe proceder a su reparación inmediatamente.

  • Abrir el grifo de la botella lentamente; en caso contrario el reductor de presión podría quemarse.

  • Las botellas no deben consumirse completamente pues podría entrar aire. Se debe conservar siempre una ligera sobrepresión en su interior.

  • Cerrar los grifos de las botellas después de cada sesión de trabajo. Después de cerrar el grifo de la botella se debe descargar siempre el manorreductor, las mangueras y el soplete.

  • La llave de cierre debe estar sujeta a cada botella en servicio, para cerrarla en caso de incendio. Un buen sistema es atarla al manorreductor.

  • Las averías en los grifos de las botellas debe ser solucionadas por el suministrador, evitando en todo caso el desmontarlos.

  • No sustituir las juntas de fibra por otras de goma o cuero.

  • Si como consecuencia de estar sometidas a bajas temperaturas se hiela el manorreductor de alguna botella utilizar paños de agua caliente para deshelarlas.

Mangueras

  • Las mangueras deben estar siempre en perfectas condiciones de uso y sólidamente fijadas a las tuercas de empalme.

  • Las mangueras deben conectarse a las botellas correctamente sabiendo que las de oxígeno son rojas y las de acetileno negras, teniendo estas últimas un diámetro mayor que las primeras.

  • Se debe evitar que las mangueras entren en contacto con superficies calientes, bordes afilados, ángulos vivos o caigan sobre ellas chispas procurando que no formen bucles.

  • Las mangueras no deben atravesar vías de circulación de vehículos o personas sin estar protegidas con apoyos de paso de suficiente resistencia a la compresión.

  • Antes de iniciar el proceso de soldadura se debe comprobar que no existen pérdidas en las conexiones de las mangueras utilizando agua jabonosa, por ejemplo. Nunca utilizar una llama para efectuar la comprobación.

  • No se debe trabajar con las mangueras situadas sobre los hombros o entre las piernas.

  • Las mangueras no deben dejarse enrolladas sobre las ojivas de las botellas.

  • Después de un retorno accidental de llama, se deben desmontar las mangueras y comprobar que no han sufrido daños. En caso afirmativo se deben sustituir por unas nuevas desechando las deterioradas.

Soplete

  • El soplete debe manejarse con cuidado y en ningún caso se golpeará con él.

  • En la operación de encendido debería seguirse la siguiente secuencia de actuación:

    1. Abrir lentamente y ligeramente la válvula del soplete correspondiente al oxígeno.

    2. Abrir la válvula del soplete correspondiente al acetileno alrededor de 3/4 de vuelta.

    3. Encender la mezcla con un encendedor o llama piloto.

    4. Aumentar la entrada del combustible hasta que la llama no despida humo.

    5. Acabar de abrir el oxígeno según necesidades.

    6. Verificar el manorreductor.

  • En la operación de apagado debería cerrarse primero la válvula del acetileno y después la del oxígeno.

  • No colgar nunca el soplete en las botellas, ni siquiera apagado.

  • No depositar los sopletes conectados a las botellas en recipientes cerrados.

  • La reparación de los sopletes la deben hacer técnicos especializados.

  • Limpiar periódicamente las toberas del soplete pues la suciedad acumulada facilita el retorno de la llama. Para limpiar las toberas se puede utilizar una aguja de latón.

  • Si el soplete tiene fugas se debe dejar de utilizar inmediatamente y proceder a su reparación. Hay que tener en cuenta que fugas de oxígeno en locales cerrados pueden ser muy peligrosas.

Retorno de llama

En caso de retorno de la llama se deben seguir los siguientes pasos:

  1. Cerrar la llave de paso del oxígeno interrumpiendo la alimentación a la llama interna.

  2. Cerrar la llave de paso del acetileno y después las llaves de alimentación de ambas botellas.

  • En ningún caso se deben doblar las mangueras para interrumpir el paso del gas.

  • Efectuar las comprobaciones pertinentes para averiguar las causas y proceder a solucionarlas.
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