Tesis de maestria en calidad




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4.6 Comentarios y reflexiones

La terminal de almacenamiento y distribución quien es la encargada de comercializar los combustibles más importantes en el ámbito nacional como son las gasolinas y el diesel, tiene en todo el territorio mexicano 79 terminales, estas tienen un proceso en común, el cual es recibir, almacenar y distribuir el producto petrolífero, además de contar con actividades establecidas, documentadas y certificadas con normas internacionales de calidad. Estas terminales en el ámbito nacional, principalmente en la zona metropolitana del Valle de México (las cuales son cuatro) tienen el mayor porcentaje de ventas, siendo aproximadamente el 50% y hoy en día han dedicado sus esfuerzos para mejorar el desempeño de sus actividades y la calidad de sus servicios al cliente. Por lo que es muy importante proporcionar a estas terminales herramientas propias para la mejora y control de sus procesos y aun para la toma de decisiones que mejoren la calidad del producto y mejore el servicio esperado por el cliente.

PARTE III
APLICACIÓN DE TECNICAS

ESTADISTICAS
CAPITULO 5.- DESARROLLO DE UNA PROPUESTA ESTADÍSTICA Y DE MEJORA CONTINUA

Introducción

En la Terminal de Almacenamiento y distribución Satélite Sur de Pemex Refinación (TAD Satélite Sur) los productos o servicios que se derivan de varios procesos específicos, no son exactamente similares, existiendo una variación común y si no es que también alguna variación asignable o especial. De ahí la importancia de observar, verificar, describir y analizar aquellas variaciones comunes y asignables, mediante la estadística, a fin de controlar y mejorar los procesos de la TAD satélite sur.
En este capítulo se describe la estadística que actualmente se está usando en la terminal y cuales son sus beneficios por aplicarla, además se propondrá una metodología para que la TAD satélite sur verifique, analice, controle y mejore sus procesos mediante el uso de las técnicas estadísticas, a fin de que se observe la variabilidad y se tome decisiones para la reducción de la misma.
5.1 La estadística en la TAD Satélite sur
La estadística en la terminal de almacenamiento y distribución satélite sur del valle de México inicio desde la necesidad de implantar un sistema de calidad en sus procesos y antes de surgir esta necesidad no tenían la idea de aplicar alguna herramienta estadística. Al surgir esta necesidad la terminal buscó que herramientas usar.

Sus primeros intentos fueron fallidos ya que trataron de aplicar las cartas de control para analizar la cantidad de plomo en el producto, pero el análisis en la determinación del plomo y su variación es una etapa controlada que no requiere de las cartas de control, ya que al existir una variación asignable este se detecta durante las pruebas del producto al compararlo con las especificaciones y si este no cumple se corrige de inmediato, por lo que esta variación no se previene o controla con las cartas de control.
Además difícilmente se pueden encontrar el plomo fuera de especificación, ya que el producto es inspeccionado antes de salir de la refinería y es responsabilidad de la refinería de entregar un producto que esté dentro de especificación. En este punto o proceso la terminal se encuentra en una actividad madura.
Otros intentos fueron dirigidos a aplicar una estadística a las ventas mensuales del producto y en la demanda del mismo dentro de un periodo. El problema fue que las tendencias de la demanda del producto durante un año siempre era el mismo para otros años y si existía variación, este era poco significativo, haciendo inusual el análisis estadístico en este caso.
La TAD únicamente demostraba la aplicación de la estadística con el simple hecho de contar con gráficas ya sea de barras o cartas de control, sin existir un análisis correspondiente para la mejora o toma de decisión. Aunque durante la revisión del organismo externo de certificación (ISO-9000), han observado que se requiere de una mayor atención en la aplicación de las técnicas estadísticas y desde entonces la Terminal se vio en la necesidad de buscar aquellas herramientas adecuadas que aporten mejora y resultados satisfactorios en el control del proceso y calidad del producto.
5.2 El control estadístico del proceso en la TAD

Las cartas de control las cuales son una herramienta dentro del control estadístico del proceso se utilizaron dentro de este estudio para monitorear el proceso de la TAD satélite sur. Esta terminal, como parte del proceso maneja y entrega un producto tangible (combustibles, cantidad) y un producto intangible (servicio: tiempo de entrega, oportunidad y atención), y en este proceso como en otros existe una variabilidad natural (causas comunes o aleatorias de variabilidad) y posiblemente existen otras fuentes de variabilidad que pueden ser causadas por máquinas, errores de operadores o materiales defectuosos, mal mantenimiento, longevidad del equipo y otros, originadas por causas especiales o asignables provocando que el proceso opere fuera de control estadístico.
El Objetivo del Control Estadístico del Proceso en este estudio es contar con una herramienta para la detección oportuna de la ocurrencia de causas especiales a fin de tomar acciones correctivas antes de que se produzcan o entreguen unidades defectivas o servicios no conformes. Siendo de gran utilidad las cartas de control, que permiten además la estimación de la capacidad o habilidad del proceso y la reducción continua de la variabilidad hasta minimizarlo continuamente.
En el proceso de estudio conocido como Recibo, Almacenamiento y Distribución de productos petrolíferos a las estaciones de servicio u otros clientes, en las etapas más vitales e importantes que determinan la calidad del producto y servicio, existe principalmente una variabilidad natural del cual hay que analizar y controlar, a fin de evitar la existencia de una variabilidad especial o causas especiales o de asignación, permitiendo además conocer que tan hábil es el proceso para cumplir con especificaciones del cliente y así reducir en forma constante la variabilidad de este proceso en la medida que se pueda.
Antes de evaluar la habilidad del proceso en estudio, es necesario estadísticamente saber si nuestro proceso está en control y si existe estabilidad, por lo que primero se utilizarán las cartas de control.
Al principio de iniciar una mejora se pudieran observar que los procesos no están en control estadístico, así que con las cartas de control se pueden identificar causas especiales que al ser eliminadas, resultan en una reducción de la variabilidad mejorando así el proceso.
Para identificar las causas reales que originan aquella variabilidad especial, se utiliza el diagrama causa efecto. Para este estudio se detectó que el proceso está estadísticamente no controlado.
5.3 Donde aplicar el control estadístico del proceso en la Terminal de almacenamiento y distribución Satélite sur.

Este control se puede utilizar en esta terminal para analizar:

  • Equipos (autotanques, bombas, líneas de tubería, sistemas automatizados, instrumentos),

  • Materiales (existencia de papelería, equipos de seguridad),

  • Procesos (llenado, descarga, recibo y entrega de producto, la facturación, disponibilidad de autotanques, etc.),

  • Personal (capacidad, entrenamiento y experiencia del recurso humano involucrado en los procesos),

  • Procedimientos (aquellos que describen la manera de ejecutar cada actividad dentro de los procesos vitales) y

  • El sistema software de cómputo (sistemas automatizados de medición y manejo del producto).

Dentro del control estadístico las cartas de control, como se ha mencionado, ayudan a controlar y estabilizar el proceso, a fin de no permitir aquella variabilidad especial y en caso de detectarla, establecer acciones correctivas que identifiquen las causas que provocaron la inestabilidad y así evitar su repetición.
Para conocer en donde se puede recibir utilidad y conseguir resultados satisfactorios en los factores mencionados, se debe primero:


  • Identificar todos los procesos que tiene el sistema, los cuales influyen en la calidad del servicio o producto.




  • Conocer las posibles interrupciones y causas en cada proceso identificado.




  • Personal involucrado en cada proceso




  • Equipo y acciones involucradas en cada proceso.


Con colaboración de un grupo de calidad, integrado por personal de las distintas áreas de la TAD, se determinaron los procesos posibles para analizar y controlar su estabilidad y verificar posteriormente su habilidad.
Identificados los procesos vitales, que se describen en el capítulo 4(sección 4.xx) se seleccionó uno de ellos para el estudio de esta tesis, que fue el llenado del producto en los autotanques, ya que es uno de los que se dispone de información y datos en forma diaria y constante. De este proceso se recolectaron datos e información necesaria, obteniéndose las cartas de control a fin de interpretar y analizar y tomar decisiones sobre el proceso para la mejora en su desempeño.
Una vez aplicada esta carta y de haber verificado que el proceso esté en control, es decir cuando solamente hay causas comunes de variación, el siguiente paso fue calcular y analizar la habilidad del proceso.
A continuación y como repaso se describen las posibles cartas de control de variables que se pueden utilizar en este estudio, descartando las cartas de control por atributos, debido a que en este proceso hay datos que se miden en una escala numérica, siendo el tiempo en unidades de minutos.
5.4 Tipos de cartas de control de variables útiles para la TAD.
5.4.1 Cartas de lecturas individuales

Estos son para casos en los que el tamaño de la muestra es n=1 como por ejemplo:

  1. Cuando hay inspección automática de piezas individuales.

  2. La producción es muy baja y es inconveniente tomar muestras de más de una pieza.

  3. Las mediciones entre unidades muestra difieren muy poco (sólo por errores de medición de laboratorio) como en procesos químicos.

  4. En plantas de proceso como las de papel, el espesor de los acabados tiene una variabilidad muy baja a través del rollo.



5.4.2 Cartas de control

Para estas gráficas de control se requiere que el tamaño de la muestra de cada subgrupo se constante, estimándose los límites de control a partir de 20 o 25 muestras preliminares o subgrupos, donde el tamaño del subgrupo es de 4, 5 o 6 normalmente.
Equipo de medición

La resolución del equipo debe ser de al menos 1/10 de la tolerancia y debe tener habilidad para realizar la medición con un error por Repetibilidad y Reproducibilidad (R&R) menor al 10% (ver capitulo 2.- R&R).
5.4.3 Cartas de control

En este gráfico muestra tanto el valor promedio X como la desviación estándar S, utilizándose cuando los subgrupos son grandes n>10 o 12 y específicamente cuando el tamaño de la muestra es variable. Esta gráfica es la más completa, más exacta y proporciona mayor información, ya que utiliza los parámetros Media y Desviación estándar que son los que mejor definen una distribución de probabilidad.
5.4.4 La Carta de control más apropiada para la TAD

En la aplicación de las cartas de control por variables para la terminal de ventas, siempre se tendrá muestras variables en los subgrupos y aun con un tamaño del subgrupo mayor a 8 datos. El tamaño que se utilizó en este estudio fue una muestra variable de 11 a 24 partes con 12 subgrupos, con tamaños de los subgrupos > a 8 datos. Por lo que la carta más apropiada para estos casos es la de medias y desviación estándar (), siendo la más completa para observar la variación de un proceso con datos numéricos.

Este gráfico es él más completo, más exacto y el que proporciona mayor información, ya que utiliza las variables Media y Desviación estándar que son las que mejor definen una distribución de probabilidad.
5.5 Determinación de los pasos para aplicar técnicas estadísticas.

Conociendo lo anterior se proponen los siguientes pasos (clave) para el buen desarrollo de este estudio:
PASO 1: Selección de la variable a medir.

Para este paso se selecciona la variable que va ser objeto de análisis y que nos aporte mejora al proceso y ayuda en la toma de decisiones.
PASO 2: Registro de datos:

De la variable objeto a analizar se recopilaran datos, mediante un dispositivo de medición, utilizando el muestreo sobre la información obtenida. Asegurando la confiabilidad del sistema de medición con el control de la calibración y verificación del equipo, conservando registros de calidad de estas actividades.

En la terminal se tiene el equipo UCL que son dispositivos utilizados tanto para medir la cantidad de producto a descargar como para la recopilación de datos de los tiempos de llenado. Estos equipos son los siguientes de acuerdo a las posiciones de llenado de cada producto:


POSICION
PRODUCTO

POSICION
PRODUCTO













UCL-410

Pemex Magna

UCL-421

Pemex Magna













UCL-412

Pemex Magna

UCL-422

Pemex Magna













UCL-413

Pemex Magna

UCL-402

Pemex Premium













UCL-414

Pemex Magna

UCL-404

Pemex Premium













UCL-415

Pemex Magna

UCL-406

Pemex Premium













UCL-416

Pemex Magna

UCL-403

Pemex Diesel













UCL-417

Pemex Magna

UCL-405

Pemex Diesel













UCL-418

Pemex Magna

UCL-407

Pemex Diesel













UCL-419

Pemex Magna

UCL-409

Pemex Diesel













UCL-420

Pemex Magna

UCL-411

Pemex Diesel
















FECHA DE IMPRESION:

01-abr-2001 5:00:52 a.4./p.4.



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